一种波纹管废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:36388492 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:52
本实用新型专利技术涉及废料回收技术领域,具体地说,涉及一种波纹管废料回收装置。其包括回收机构,所述回收机构至少包括工作台,所述工作台左侧设有箱体,所述箱体内部开设有废料腔,所述废料腔前后两侧均设有斜块,后侧的所述斜块后壁滑动连接有隔板,所述隔板后壁与废料腔后壁贴合,所述废料腔前壁固定连接有一对液压缸,所述液压缸位于前侧的所述斜块正下方,所述液压缸后侧设有挤压板,所述液压缸内的活塞杆与挤压板前表面固定连接,所述废料腔前壁下侧固定连接有支撑板,所述支撑板上表面与挤压板下表面贴合。解决了现有回收装置不能对收集到的废料进行压缩,不方便回收,使工作人员频繁的清理耗费人力,影响工作效率的情况。影响工作效率的情况。影响工作效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
,具体地说,涉及一种波纹管废料回收装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在日常生活中应用十分广泛,由于波纹管在应用中根据使用情况的不同会对波纹管进行加工,在加工时产生的废料没有及时处理会对环境造成破坏,所以要对废料进行二次回收,再利用。
[0003]目前市场上已有的波纹管废料装置,回收过程是对散落成堆的废料进行简单的收集,不能对收集到的废料进行压缩,以提升收集空间和方便后面对废料进行回收,使工作人员需要频繁的对废料进行收集清理,耗费人力,影响工作人员的工作效率。鉴于此,我们提出一种波纹管废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种波纹管废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种波纹管废料回收装置,包括回收机构,所述回收机构至少包括工作台,所述工作台左侧设有箱体,所述箱体内部开设有废料腔,所述废料腔前后两侧均设有斜块,后侧的所述斜块后壁滑动连接有隔板,所述隔板后壁与废料腔后壁贴合,所述废料腔前壁固定连接有一对液压缸,所述液压缸位于前侧的所述斜块正下方,所述液压缸后侧设有挤压板,所述液压缸内的活塞杆与挤压板前表面固定连接,所述废料腔前壁下侧固定连接有支撑板,所述支撑板上表面与挤压板下表面贴合。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述工作台上表面设有切割装置,所述工作台左表面固定连接有斜面,所述斜面左表面与箱体右表面固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板上表面开设有碎料孔,所述支撑板下表面滑动连接有碎料箱,所述碎料箱的下表面与废料腔底壁贴合,所述碎料箱左端贯穿废料腔左壁。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述箱体后表面固定连接有暂存箱,所述暂存箱内部开设有空腔,所述空腔的前表面与废料腔的后壁连通。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述隔板上表面与碎料箱左表面固定连接有拉手。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述挤压板前表面左右两侧均固定连接有加热管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]该波纹管废料回收装置中,通过设置的挤压板和液压缸以及斜块,使在使用时,切割装置切割下来的废料会落在斜板上,斜板上的废料则会由自身的重力滑落至废料腔内,
而废料腔内的挤压板则会被液压缸带动在支撑板上向后挤压,由于设置的隔板,使废料被挤压成块,解决了废料堆积会占用空间的问题,减少了废料体积和方便了后续对废料的回收。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0014]图2为实施例1的工作台结构图;
[0015]图3为实施例1的箱体剖面结构示意图;
[0016]图4为实施例1的暂存箱剖面结构图。
[0017]图中各个标号意义为:1、回收机构;2、工作台;20、切割装置;21、斜面;3、箱体;30、废料腔;31、斜块;32、液压缸;33、挤压板;330、加热管;34、支撑板;340、碎料孔;35、隔板;36、碎料箱;360、碎料腔;361、拉手;4、暂存箱;40、空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-图4所示,本实施例提供一种波纹管废料回收装置,包括回收机构1,回收机构1至少包括工作台2,工作台2左侧设有箱体3,箱体3内部开设有废料腔30,其主要目的就是为了使废料落入废料腔30,方便后面对废料进行挤压,废料腔30前后两侧均设有斜块31,后侧的斜块31后壁滑动连接有隔板35,其主要目的是为了配合挤压板33对废料进行挤压,隔板35后壁与废料腔30后壁贴合,废料腔30前壁固定连接有一对液压缸32,液压缸32位于前侧的所述斜块31正下方,液压缸32后侧设有挤压板33,液压缸32内的活塞杆与挤压板33前表面固定连接,废料腔30前壁下侧固定连接有支撑板34,支撑板34上表面与挤压板33下表面贴合,其主要目的是支撑挤压板33,配合挤压板33对废料进行挤压。
[0022]上述工作原理:波纹管在工作台2上经过切割后,不用的废料会沿着斜块31落入废料腔30内,停留在支撑板34上,此时工作人员将通过手握拉手361把隔板35放下,然后使液压缸32工作,液压缸32会带动的挤压板33配合隔板35对废料进行挤压,使废料挤压成块,在挤压完成后工作人员可以手拉隔板35上的拉手361将隔板35拉起,这时液压缸32继续工作推动挤压板33将已挤压成块的废料推出废料腔30,解决了废料堆积会占用空间的问题,减少了废料体积和方便了后续对废料的回收。
[0023]为了使切割下来的废料可以落在废料腔30内,所以工作台2左表面固定连接有斜
面21,斜面21左表面与箱体3右表面固定连接,使切割装置20切割下来的废料可以由自身的重力落在不废料腔30内,提高了工作人员的工作效率。
[0024]考虑到波纹管在切割时容易产生碎料和粉尘,产生的这些碎料和粉尘会影响挤压板33对废料进行挤压,所以支撑板34上表面开设有碎料孔340,支撑板34下表面滑动连接有碎料箱36,碎料箱36内部开设有碎料腔360,碎料箱36的下表面与废料腔30底壁贴合,所述碎料箱36左端贯穿废料腔30左壁,碎料和粉尘在经过碎料孔时会落入碎料箱36,减少了碎料和粉尘对挤压板33的影响。
[0025]虽然切割下来的废料会被压缩成块,但是被压缩的废料需要有工作人员频繁地去处理,所以箱体3后表面固定连接有暂存箱4,暂存箱4内部开设有空腔40,空腔40的前表面与废料腔30的后壁连通,当暂存箱4满了后工作人员就可以去清理,减少了工作人员清理时的频率。
[0026]在运行中由于废料被挤压完成后需要把挤压完成的废料推入暂存箱4,同时碎料和粉尘通过碎料孔340落入碎料箱36需要方便工作人员去清理,所以隔板35上表面与碎料箱36左表面固定连接有拉手361,为工作人员在清理废料时提供了便捷。
[0027]另外在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管废料回收装置,包括回收机构(1),其特征在于:所述回收机构(1)至少包括工作台(2),所述工作台(2)左侧设有箱体(3),所述箱体(3)内部开设有废料腔(30),所述废料腔(30)前后两侧均设有斜块(31),后侧的所述斜块(31)后壁滑动连接有隔板(35),所述隔板(35)后壁与废料腔(30)后壁贴合,所述废料腔(30)前壁固定连接有一对液压缸(32),所述液压缸(32)位于前侧的所述斜块(31)正下方,所述液压缸(32)后侧设有挤压板(33),所述液压缸(32)内的活塞杆与挤压板(33)前表面固定连接,所述废料腔(30)前壁下侧固定连接有支撑板(34),所述支撑板(34)上表面与挤压板(33)下表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种波纹管废料回收装置,其特征在于:所述工作台(2)上表面设有切割装置(20),所述工作台(2)左表面固定连接有斜面(21),所述斜面(21)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏陈礼刘振宇刘兵王森金
申请(专利权)人:无锡恒研液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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