一种波纹管加工用定位打孔设备制造技术

技术编号:37656412 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-25 10:31
本实用新型专利技术涉及一种波纹管加工用定位打孔设备,包括工作台,所述工作台的顶部两端固定安装有支撑座,两个所述支撑座的顶部之间固定安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定安装有电动钻孔头,所述工作台的内部固定安装有安装箱,所述安装箱的内部设置有夹持机构。该波纹管加工用定位打孔设备,通过设置夹持机构,在使用时,首先将波纹管放在承载座的上面,启动电机,电机带动圆形齿轮正向转动,圆形齿轮的正向转动带动第一活动齿板在安装箱的内部向右移动,第二活动齿板在安装箱的内部向左移动,在第一活动齿板与第二活动齿板的相反方向的移动下,带动左边的连接杆在固定杆上向右转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管加工用定位打孔设备


[0001]本技术涉及波纹管
,具体为一种波纹管加工用定位打孔设备。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。
[0003]波纹管在加工时需要用到定位打孔设备,传统的定位打孔设备在对波纹管进行打孔时,由于不方便对波纹管的位置进行固定,导致在打孔时波纹管位置偏移导致打孔位置不够精准,故而提出一种波纹管加工用定位打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种波纹管加工用定位打孔设备,具备方便夹持等优点,解决了波纹管在加工时需要用到定位打孔设备,传统的定位打孔设备在对波纹管进行打孔时,由于不方便对波纹管的位置进行固定,导致在打孔时波纹管位置偏移导致打孔位置不够精准的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种波纹管加工用定位打孔设备,包括工作台,所述工作台的顶部两端固定安装有支撑座,两个所述支撑座的顶部之间固定安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定安装有电动钻孔头,所述工作台的内部固定安装有安装箱,所述安装箱的内部设置有夹持机构;
[0006]所述夹持机构包括电机,所述电机的输出轴处固定安装有圆形齿轮,所述圆形齿轮的顶部与底部均啮合有第一活动齿板和第二活动齿板,所述第一活动齿板与第二活动齿板的顶部均铰接有连接杆,所述工作台的左右两侧均固定安装有铰接座,两个所述连接杆的顶部均铰接有夹持杆。
[0007]进一步,所述电机位于安装箱的前内壁上,所述第一活动齿板与第二活动齿板均与安装箱为滑动连接。
[0008]进一步,所述安装箱与工作台的左右两侧均分别开设有与第一活动齿板和第二活动齿板相适配的通口,第一活动齿板与第二活动齿板远离圆形齿轮的一端均贯穿通口并延伸至工作台的外侧。
[0009]进一步,两个所述铰接座的正面均固定安装有支撑杆,两个所述连接杆均与支撑杆为转动连接,且两个支撑杆均位于连接杆的中间。
[0010]进一步,所述工作台的顶部中间固定安装有承载座,两个所述支撑座的内部均开设有与两个夹持杆相适配的滑口,两个夹持杆相对的一端均贯穿滑口并延伸至承载座的左右两侧。
[0011]进一步,所述承载座的顶部为弧形,两个夹持杆相对的一侧均为弧面,且两个夹持
杆的底部与承载座的顶部位于同一横向水平上。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该波纹管加工用定位打孔设备,通过设置液压缸,方便了带动电动钻孔头上升和下降,通过设置承载座,方便了将波纹管放在承载座上,通过将承载座设置为弧形,使得承载座与波纹管更加贴合,通过承载座与两个夹持杆的配合,将波纹管固定在承载座上,防止发生位移。
[0014]2、该波纹管加工用定位打孔设备,通过设置夹持机构,在使用时,首先将波纹管放在承载座的上面,启动电机,电机带动圆形齿轮正向转动,圆形齿轮的正向转动带动第一活动齿板在安装箱的内部向右移动,第二活动齿板在安装箱的内部向左移动,在第一活动齿板与第二活动齿板的相反方向的移动下,带动左边的连接杆在固定杆上向右转动,右边的连接杆在固定杆上向左转动,在连接杆的转动下,分别带动夹持杆在支撑座的内部滑动,左边的夹持杆向右移动,右边的夹持杆向左移动,那么两个夹持杆之间相互靠近,直至移动到支撑座的顶部,将波纹管固定在两个夹持杆之间,关闭电机,最后启动液压杆,液压缸伸出带动电动钻孔头下降至波纹管的顶部对波纹管进行打孔工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构示意图;
[0017]图3为本技术结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、支撑座;3、支撑架;4、液压缸;5、电动钻孔头;6、夹持机构;601、电机;602、圆形齿轮;603、第一活动齿板;604、第二活动齿板;605、连接杆;606、铰接座;607、夹持杆;7、安装箱;8、承载座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种波纹管加工用定位打孔设备,包括工作台1,工作台1的顶部两端固定安装有支撑座2,两个支撑座2的顶部之间固定安装有支撑架3,支撑架3的内顶壁上固定安装有液压缸4,液压缸4的驱动端固定安装有电动钻孔头5,工作台1的内部固定安装有安装箱7,安装箱7的内部设置有夹持机构6,工作台1的顶部中间固定安装有承载座8;
[0021]夹持机构6包括电机601,电机601的输出轴处固定安装有圆形齿轮602,电机601带动圆形齿轮602,圆形齿轮602的顶部与底部均啮合有第一活动齿板603和第二活动齿板604,圆形齿轮602的转动带动第一活动板603和第二活动板604移动,第一活动齿板603与第二活动齿板604的顶部均铰接有连接杆605,第一活动板603和第二活动板604的移动带动连接杆605转动,工作台1的左右两侧均固定安装有铰接座606,铰接座的正面固定安装有支撑杆,连接杆605在支撑杆上转动,两个连接杆605的顶部均铰接有夹持杆607连接杆605的转
动带动夹持杆607移动。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)先将波纹管放在承载座8的上面,启动电机601,电机601带动圆形齿轮602正向转动;
[0024]2)然后圆形齿轮602的正向转动带动第一活动齿板603在安装箱7的内部向右移动,第二活动齿板604在安装箱7的内部向左移动,在第一活动齿板603与第二活动齿板604的相反方向的移动下,带动左边的连接杆605在固定杆上向右转动,右边的连接杆605在固定杆上向左转动;
[0025]3)在连接杆605的转动下,分别带动夹持杆607在支撑座2的内部滑动,左边的夹持杆607向右移动,右边的夹持杆607向左移动,那么两个夹持杆607之间相互靠近,直至移动到支撑座2的顶部,将波纹管固定在两个夹持杆607之间;
[0026]4)最后启动液压杆4,液压缸4伸出带动电动钻孔头5下降至波纹管的顶部对波纹管进行打孔工作。
[0027]综上所述,该波纹管加工用定位打孔设备,通过设置液压缸4,方便了带动电动钻孔头5上升和下降,通过设置承载座8,方便了将波纹管放在承载座8上,通过将承载座8设置为弧形,使得承载座8与波纹管更加贴合,通过承载座8与两个夹持杆607本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管加工用定位打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两端固定安装有支撑座(2),两个所述支撑座(2)的顶部之间固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内顶壁上固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的驱动端固定安装有电动钻孔头(5),所述工作台(1)的内部固定安装有安装箱(7),所述安装箱(7)的内部设置有夹持机构(6);所述夹持机构(6)包括电机(601),所述电机(601)的输出轴处固定安装有圆形齿轮(602),所述圆形齿轮(602)的顶部与底部均啮合有第一活动齿板(603)和第二活动齿板(604),所述第一活动齿板(603)与第二活动齿板(604)的顶部均铰接有连接杆(605),所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有铰接座(606),两个所述连接杆(605)的顶部均铰接有夹持杆(607)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用定位打孔设备,其特征在于:所述电机(601)位于安装箱(7)的前内壁上,所述第一活动齿板(603)与第二活动齿板(604)均与安装箱(7)为滑动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏陈礼刘振宇刘兵王森金
申请(专利权)人:无锡恒研液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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