圆三节电动立柱升降器制造技术

本发明专利技术涉及电动立柱技术领域，尤其涉及圆三节电动立柱升降器，包括立柱内管、立柱中间管和立柱外管，以及连接立柱内管、立柱中间管和立柱外管的旋转升降机构，所述旋转升降机构用于将周向转动转化为轴向运动，通过旋转升降机构带动立柱内管和立柱中间管沿着立柱外管的轴线运动，所述旋转升降机构与立柱内管之间设置有立柱内管固定套，通过立柱内管固定套对立柱内管进行周向固定，限制立柱内管与旋转升降机构的相对周向转动，本发明专利技术中，通过立柱内管固定套以及立柱中间管固定套与升降器的配合连接，限制立柱内管，立柱中间管的周向转动，相对于传统的圆管式的立柱升降器成本更低，加工更方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
圆三节电动立柱升降器


[0001]本专利技术涉及电动立柱
，尤其涉及圆三节电动立柱升降器。

技术介绍

[0002]电动立柱升降器被广泛应用于家居、医疗等领域，立柱升降器一般包括由内向外依次套装的内管、中管、外管以及驱动装置组成，为了保证立柱升降器的强度和刚度，套管一般使用金属材质。
[0003]常见立柱升降器的管体一般包括方管和圆管，由于圆管外壁光滑，不含有棱角，美观程度更高，因此，圆管式的立柱升降器更受消费者喜爱。市场上的圆管式的立柱升降器，一般采用在圆管内壁焊筋或开槽的方式配合开槽或带筋的摩擦片来限制立柱周向相对转动，图20为摩擦片、图21为内壁拉槽圆管，通过摩擦片与内壁拉槽圆管相配合，(摩擦片上带有凸筋，凸筋与凹槽配合)，避免内壁拉槽圆管发生周向相对转动，但是内壁拉槽(内壁焊筋)圆管加工不方便，生产成本较高，影响圆管式的立柱升降器的推广使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆三节电动立柱升降器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]圆三节电动立柱升降器，包括立柱内管、立柱中间管和立柱外管，以及连接立柱内管、立柱中间管和立柱外管的旋转升降机构，所述旋转升降机构用于将周向转动转化为轴向运动，通过旋转升降机构带动立柱内管和立柱中间管沿着立柱外管的轴线运动，所述旋转升降机构与立柱内管之间设置有立柱内管固定套，通过立柱内管固定套对立柱内管进行周向固定，限制立柱内管与旋转升降机构的相对周向转动，所述旋转升降机构与立柱中间管之间设置有立柱中间管固定套，通过立柱中间管固定套对立柱中间管进行周轴向固定，限制立柱中间管与旋转升降机构的相对周向转动，并使得立柱中间管跟随旋转升降机构作同步轴向移动。
[0007]优选的，所述立柱内管固定套包括第一底板和第一套管，第一底板和第一套管一体成型，所述第一套管的外壁上设置有第一卡块，立柱内管的下端设置有与第一卡块适配的第一卡槽，通过第一卡块、第一底板和第一卡槽相配合，限制立柱内管相对于立柱内管固定套的轴向运动，所述第一底板上端面的边缘处设置有第一凸台，所述立柱内管的下端设置有与第一凸台适配的第一限位槽，通过第一凸台与第一限位槽相配合，限制立柱内管相对于立柱内管固定套的周向运动，所述第一底板上开设有与旋转升降机构外壁适配的第一通孔，通过第一通孔限制立柱内管固定套相对于旋转升降机构的周向运动；
[0008]所述立柱中间管固定套包括第二底板、第二套管和第三套管，第二底板、第二套管和第三套管一体成型，所述第二套管的外壁上设置有第二卡块，第三套管的内壁上设置有第三卡块，所述第二底板上开设有供旋转升降机构穿过的第二通孔，所述立柱中间管的下
端设置有与第二卡块适配的第二卡槽，通过第二卡块、第二底板和第二卡槽相配合，限制立柱中间管相对于立柱中间管固定套的轴向运动，所述第二底板上端面的边缘处设置有第二凸台，所述立柱中间管的下端设置有与第二凸台适配的第二限位槽，通过第二凸台与第二限位槽相配合，限制立柱中间管相对于立柱中间管固定套的周向运动，所述旋转升降机构外壁的下端设置有与第三卡块适配的第三卡槽，通过第三卡块、第二底板和第三卡槽相配合，限制立柱中间管固定套相对于旋转升降机构的轴向运动，通过第二通孔限制立柱中间管固定套相对于旋转升降机构的周向运动。
[0009]优选的，所述旋转升降机构包括丝杆、丝杆螺母、升降器外套管、空心丝杆、空心丝杆螺母、空心丝杆外套管，丝杆与立柱内管同轴设置，所述丝杆的上端延伸至立柱内管的外侧，立柱内管的上端安装有丝杆限位机构，通过丝杆限位机构使得丝杆只能够沿着立柱内管的轴线转动，升降器外套管上端的内壁上安装有与丝杆相配合的丝杆螺母，所述丝杆的最下端固定安装有丝杆导向套，所述丝杆导向套与空心丝杆的内壁相配合，通过丝杆导向套带动空心丝杆同步转动，所述空心丝杆的下端安装有空心丝杆导向套，空心丝杆导向套的外壁与空心丝杆外套管内壁相适配，所述空心丝杆外套管的上端固定安装有与空心丝杆相配合的空心丝杆螺母，所述空心丝杆外套管的下端与立柱外管固定连接，空心丝杆螺母的外壁与升降器外套管的内壁相适配，通过空心丝杆螺母限制升降器外套管进行周向转动；
[0010]第三卡槽设置在升降器外套管上。
[0011]优选的，所述所述第一套管的外壁上设置有均匀分布的第一凸筋，所述第一凸筋与第一套管的轴线平行，所述立柱内管的下端开设有供第一凸筋穿过的第一缺口，所述第一凸筋自由端穿过第一缺口并与立柱中间管的内壁相接触；
[0012]所述第二套管的外壁上设置有均匀分布的第二凸筋，所述第二凸筋与第二套管的轴线平行，所述立柱中间管的下端开设有供第二凸筋穿过的第二缺口，所述第二凸筋自由端穿过第二缺口并与立柱外管的内壁相接触。
[0013]优选的，所述立柱内管固定套上开设有贯穿第一套管和第一凸筋的第一通槽；立柱中间管固定套上开设有贯穿第二套管和第二凸筋的第二通槽。
[0014]优选的，所述空心丝杆的内壁上沿其轴线方向开设有均匀分布的滑槽，所述丝杆导向套的侧壁上设置有滑块，滑块与滑槽相适配。
[0015]优选的，所述立柱外管内壁的下端焊接有外管垫片，所述外管垫片通过管塞与空心丝杆外套管的下端固定连接，所述丝杆限位机构为设置在立柱内管的顶端的方盒，所述丝杆的上端延伸至方盒的内部，方盒上安装有与丝杆相适配的丝杆轴承。
[0016]优选的，所述丝杆螺母的下端通过螺丝安装有夹持片，所述夹持片与丝杆螺母之间安装有空心丝杆螺母轴承，所述空心丝杆螺母轴承的外圈夹持在夹持片与丝杆螺母之间，所述空心丝杆螺母轴承的内圈与空心丝杆固定连接。
[0017]优选的，所述立柱中间管的顶端安装有立柱中间管导向套，所述立柱中间管导向套的内壁与立柱内管的外壁适配，所述立柱外管的顶端安装有立柱外管导向套，所述立柱外管导向套的内壁与立柱中间管的外壁适配；
[0018]所述立柱中间管导向套和立柱外管导向套上均设置有均匀分布的导向机构，立柱中间管导向套上的导向机构与立柱内管的外壁适配，立柱外管导向套上的导向机构与立柱
中间管的外壁适配；
[0019]所述导向机构包括导向块和导向块安装板，导向块的端面与立柱内管的内壁或立柱中间管导向套的内壁相适配，导向块的内部设置有两个相互对应的弹簧，弹簧的轴线与立柱中间管导向套的轴线相垂直，且导向块的内部还开设有两个相互对应的柱状空腔，柱状空腔位于弹簧的内侧，所述立柱中间管导向套和立柱外管导向套上均开设有与导向块安装板适配的滑动槽，导向块安装板通过滑动槽能够沿立柱中间管导向套的径向或立柱外管导向套的径向滑动，所述导向块安装板远离导向块的端面固定安装有弹性块，所述立柱中间管以及立柱外管上均开设有与弹性块相适配的弹性块安装槽。
[0020]优选的，所述导向块上位于柱状空腔之间的区域设置有塞块，所述塞块与导向块之间密封连接，塞块的端部与导向块安装板固定连接，所述柱状空腔内部为真空状。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆三节电动立柱升降器，包括立柱内管(5)、立柱中间管(12)和立柱外管(13)，以及连接立柱内管(5)、立柱中间管(12)和立柱外管(13)的旋转升降机构，其特征在于，所述旋转升降机构用于将周向转动转化为轴向运动，通过旋转升降机构带动立柱内管(5)和立柱中间管(12)沿着立柱外管(13)的轴线运动，所述旋转升降机构与立柱内管(5)之间设置有立柱内管固定套(4)，通过立柱内管固定套(4)对立柱内管(5)进行周向固定，限制立柱内管(5)与旋转升降机构的相对周向转动，所述旋转升降机构与立柱中间管(12)之间设置有立柱中间管固定套(11)，通过立柱中间管固定套(11)对立柱中间管(12)进行周轴向固定，限制立柱中间管(12)与旋转升降机构的相对周向转动，并使得立柱中间管(12)跟随旋转升降机构作同步轴向移动。2.根据权利要求1所述的圆三节电动立柱升降器，其特征在于，所述立柱内管固定套(4)包括第一底板和第一套管，第一底板和第一套管一体成型，所述第一套管的外壁上设置有第一卡块(41)，立柱内管(5)的下端设置有与第一卡块(41)适配的第一卡槽，通过第一卡块(41)、第一底板和第一卡槽相配合，限制立柱内管(5)相对于立柱内管固定套(4)的轴向运动，所述第一底板上端面的边缘处设置有第一凸台(44)，所述立柱内管(5)的下端设置有与第一凸台(44)适配的第一限位槽，通过第一凸台(44)与第一限位槽相配合，限制立柱内管(5)相对于立柱内管固定套(4)的周向运动，所述第一底板上开设有与旋转升降机构外壁适配的第一通孔，通过第一通孔限制立柱内管固定套(4)相对于旋转升降机构的周向运动；所述立柱中间管固定套(11)包括第二底板、第二套管和第三套管，第二底板、第二套管和第三套管一体成型，所述第二套管的外壁上设置有第二卡块(111)，第三套管的内壁上设置有第三卡块(114)，所述第二底板上开设有供旋转升降机构穿过的第二通孔，所述立柱中间管(12)的下端设置有与第二卡块(111)适配的第二卡槽，通过第二卡块(111)、第二底板和第二卡槽相配合，限制立柱中间管(12)相对于立柱中间管固定套(11)的轴向运动，所述第二底板上端面的边缘处设置有第二凸台(115)，所述立柱中间管(12)的下端设置有与第二凸台(115)适配的第二限位槽，通过第二凸台(115)与第二限位槽相配合，限制立柱中间管(12)相对于立柱中间管固定套(11)的周向运动，所述旋转升降机构外壁的下端设置有与第三卡块(114)适配的第三卡槽，通过第三卡块(114)、第二底板和第三卡槽相配合，限制立柱中间管固定套(11)相对于旋转升降机构的轴向运动，通过第二通孔限制立柱中间管固定套(11)相对于旋转升降机构的周向运动。3.根据权利要求2所述的圆三节电动立柱升降器，其特征在于，所述旋转升降机构包括丝杆(1)、丝杆螺母(2)、升降器外套管(3)、空心丝杆(6)、空心丝杆螺母(7)、空心丝杆外套管(8)，丝杆(1)与立柱内管(5)同轴设置，所述丝杆(1)的上端延伸至立柱内管(5)的外侧，立柱内管(5)的上端安装有丝杆限位机构，通过丝杆限位机构使得丝杆(1)只能够沿着立柱内管(5)的轴线转动，升降器外套管(3)上端的内壁上安装有与丝杆(1)相配合的丝杆螺母(2)，所述丝杆(1)的最下端固定安装有丝杆导向套(17)，所述丝杆导向套(17)与空心丝杆(6)的内壁相配合，通过丝杆导向套(17)带动空心丝杆(6)同步转动，所述空心丝杆(6)的下端安装有空心丝杆导向套(9)，空心丝杆导向套(9)的外壁与空心丝杆外套管(8)内壁相适配，所述空心丝杆外套管(8)的上端固定安装有与空心丝杆(6)相配合的空心丝杆螺母(7)，所述空心丝杆外套管(8)的下端与立柱外管(13)固定连接，空心丝杆螺母(7)的外壁与升降器外套管(3)的内壁相适配，通过空心丝杆螺母(7)限制升降器外套管(3)进行周向转动；
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶志文，李晓刚，
申请(专利权)人：常州市惟恩科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：