高效智能的废水净化一体机制造技术

本申请涉及一种高效智能的废水净化一体机，涉及废水净化一体机技术领域，其包括净化本体，所述净化一体机还包括控温装置，所述控温装置包括降温机构和至少一组散热机构；所述降温机构包括换热架，所述换热架设置于净化本体上，所述换热架上设置有多条降温通道，所述降温通道的侧壁内流通有降温流体，使所述净化本体降温；所述散热机构设置于换热架上，用于使所述净化本体散热。本申请具有减少废水中的有害物质相互反应并对净化本体造成损坏现象的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效智能的废水净化一体机


[0001]本申请涉及废水净化一体机
，尤其涉及一种高效智能的废水净化一体机。

技术介绍

[0002]工业废水是金属加工行业在生产、加工金属过程中产生的带有污染性的废水。为了减少废水直接排放会对环境造成污染的现象，操作人员往往需要通过废水净化一体机对废水做无污化处理。
[0003]现有的废水净化一体机大多包括废水储蓄机构、固态物质沉降机构、油水分离机构、化学物质吸附机构和自沉降机构。其中，废水储蓄机构用于储蓄金属加工后产生的废水，固态物质沉降机构用于吸收并沉降分离出废水中的固态物质，油水分离机构用于分离出废水中的油性物质及液体。化学物质吸附机构则通过化学试剂吸附、析出废水中的化学有害物质，最后，通过自沉降机构使废水自沉降一段时间，沉降后的废水符合环保标准后即可向外排出。
[0004]然而，新生成的废水大多温度较高，而高温的废水直接通过废水净化一体机进行去污处理时，极易出现废水中有害物质在高温环境下相互反应，进而对废水净化一体机的设备本体造成腐蚀、损坏的现象，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善高温废水易对废水净化一体机的设备本体造成损坏的问题，本申请提供了一种高效智能的废水净化一体机。
[0006]本申请提供的一种高效智能的废水净化一体机采用如下的技术方案：一种高效智能的废水净化一体机，包括净化本体，所述净化一体机还包括控温装置，所述控温装置包括降温机构和至少一组散热机构；所述降温机构包括换热架，所述换热架设置于净化本体上，所述换热架上设置有多条降温通道，所述降温通道的侧壁内流通有降温流体，使所述净化本体降温；所述散热机构设置于换热架上，用于使所述净化本体散热。
[0007]通过采用上述技术方案，降温流体通过在降温通道的侧壁内流淌，使换热架的侧壁内的温度快速下降，进而有助于降低净化本体及废水的温度，有效减少了废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象；散热机构于净化本体外部进行散热处理，以配合降温机构进一步降低净化本体处的温度，有助于减少废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述降温机构还包括通流组件，所述通流组件包括多根通流管、多块外延板和多个固定螺栓；一根所述通流管通过一块外延板插接于一条降温通道的进液口或出液口处，所述固定螺栓用于使外延板和换热架相连。
[0009]通过采用上述技术方案，外延板增大了通流管与换热架的接触面积，保障了通流
管插接于降温通道的侧壁内的稳定性；固定螺栓通过固定连接外延板和换热架，保障了通流管在换热架上的应用稳定性。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述降温机构还包括至少一组限流组件，每组所述限流组件包括阻流柱和多块限流板；所有所述限流板间隔设置于阻流柱上，每块所述限流板上设置有至少一条用于供降温流体穿过的导流通道。
[0011]通过采用上述技术方案，限流板于降温通道的侧壁内用于阻挡降温流体流通，导流通道用于供降温流体穿过限流板；导流通道极大地降低了降温流体在限流板上的可穿过面积，进而有助于延长降温流体在降温通道内的流通时间，保障了换热架对净化本体的降温效率。
[0012]在一个具体的可实施方案中，相邻的两块所述限流板上的导流通道相互错位。
[0013]通过采用上述技术方案，相邻限流板上导流通道错位设置，可使降温流体在相邻的两块限流板之间以迂回流淌的方式流动，进而极大地延长了降温流体在降温通道内的流通时间。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述换热架上贯穿设置有用于供散热机构安装的预设通道，所述预设通道的侧壁内设置有至少一块分隔板，所述分隔板使预设通道的侧壁内形成有至少两个散热区域，一组所述散热机构对应安装于一个散热区域内。
[0015]通过采用上述技术方案，分隔板使预设通道的侧壁内分隔为多个散热区域，进而有助于使多组散热机构同时安装于一个预设通道的侧壁内，此过程有助于增加预设通道内的散热机构的数量，进而有助于提高散热机构对净化本体的散热效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中，每组所述散热机构包括散热件和驱动组件，所述散热件通过驱动组件安装于散热区域的侧壁内。
[0017]通过采用上述技术方案，散热件通过鼓风以加快净化本体处的空气流速，使得净化本体和废水散发的热能快速向外散出，进而可配合降温机构使净化本体处的温度进一步下降，有助于降低净化本体处的温度，进一步减少了废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象；驱动件用于使散热件在散热区域内进行位移，进而可对净化本体的不同位置进行降温处理。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动电机、预设丝杆、端部座和对接筒，所述端部座设置于分隔板上，所述驱动电机设置于散热区域的侧壁内，且所述驱动电机与端部座相对设置；所述散热件设置于对接筒上，所述对接筒螺纹连接于预设丝杆上，所述预设丝杆其中一端与驱动电机的输出端相连，所述预设丝杆另一端设置于端部座上。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机通过正转或反转输出端，使预设丝杆沿顺时针或逆时针方向转动，进而可使对接筒带动散热件沿预设丝杆的长度方向进行往复位移，散热件可对净化本体的不同位置处鼓风散热。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件还包括卡接单元，所述卡接单元包括承接板、连接块和卡接螺栓；所述承接板设置于对接筒上，所述连接块设置于散热件上，所述卡接螺栓用于使连接块和承接板相连。
[0021]通过采用上述技术方案，连接块增大了散热件和对接筒的接触面积，承接板用于承接连接块，卡接螺栓通过固定连接块和承接板，保障了连接块和承接板的连接强度，使得散热件稳定定位于对接筒一侧，进而保障了散热件的位置稳定性及应用稳定性。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述卡接单元还包括限位块，所述限位块设置于承接板上，所述限位块上设置有用于供连接块抵入的卡位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，连接块与承接板相抵时，连接块远离散热件的一端可抵入卡位槽的侧壁内，使得连接块在承接板上的位置稳定性大大提高，进而有助于保障散热件的位置稳定性及应用稳定性。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：1.降温流体通过在降温通道的侧壁内流淌，使换热架的侧壁内的温度快速下降，进而有助于降低净化本体及废水的温度，有效减少了废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象；散热机构于净化本体外部进行散热处理，以配合降温机构进一步降低净化本体处的温度，有助于减少废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象；2.散热件通过鼓风以加快净化本体处的空气流速，使得净化本体和废水散发的热能快速向外散出，进而可配合降温机构使净化本体处的温度进一步下降，有助于降低净化本体处的温度，进一步减少了废水中的有害物质在高温环境下相互反应并腐蚀、损坏净化本体的现象；驱动件用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效智能的废水净化一体机，包括净化本体(1)，其特征在于：所述净化一体机还包括控温装置(2)，所述控温装置(2)包括降温机构(3)和至少一组散热机构(4)；所述降温机构(3)包括换热架(31)，所述换热架(31)设置于净化本体(1)上，所述换热架(31)上设置有多条降温通道(311)，所述降温通道(311)的侧壁内流通有降温流体，使所述净化本体(1)降温；所述散热机构(4)设置于换热架(31)上，用于使所述净化本体(1)散热。2.根据权利要求1所述的高效智能的废水净化一体机，其特征在于：所述降温机构(3)还包括通流组件(32)，所述通流组件(32)包括多根通流管(321)、多块外延板(322)和多个固定螺栓(323)；一根所述通流管(321)通过一块外延板(322)插接于一条降温通道(311)的进液口或出液口处，所述固定螺栓(323)用于使外延板(322)和换热架(31)相连。3.根据权利要求1所述的高效智能的废水净化一体机，其特征在于：所述降温机构(3)还包括至少一组限流组件(33)，每组所述限流组件(33)包括阻流柱(331)和多块限流板(332)；所有所述限流板(332)间隔设置于阻流柱(331)上，每块所述限流板(332)上设置有至少一条用于供降温流体穿过的导流通道(3221)。4.根据权利要求3所述的高效智能的废水净化一体机，其特征在于：相邻的两块所述限流板(332)上的导流通道(3221)相互错位。5.根据权利要求1所述的高效智能的废水净化一体机，其特征在于：所述换热架(31)上贯穿设置有用于供散热机构(4)安装的预设通道(312)，所述预设通道(312)的侧壁内设置有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：高西善，吕晓宇，丁康，高小川，郭长磊，
申请(专利权)人：南通友善金属容器有限公司，
类型：发明
国别省市：