一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔制造技术

技术编号:36379258 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 09:40
本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,包括处理塔,所述处理塔的左侧顶部开设有进水口,且处理塔的顶部中心处安装有电机,所述电机的底部连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿所述处理塔;转动环,设置在所述处理塔的顶部两侧,所述转动环对应设置在所述电机的两侧,且转动环的外侧壁固定连接有齿圈,所述驱动轴上固定安装有主齿轮,所述主齿轮与齿圈啮合连接;加药口,设置在所述转动环的内侧顶部,所述转动环与加药口构成转动连接,且加药口的外侧壁通过支撑杆与处理塔的顶部固定连接。该脱硫废水的氨氮脱除一体塔能够使得氨氮脱除剂分散下料,便于氨氮脱除剂与废水的充分接触。触。触。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔


[0001]本技术涉及废水处理塔
,具体为一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔。

技术介绍

[0002]废水处理塔是用于处理废水的一种装置,在对脱硫废水进行氨氮脱除操作的时候,需要用到废水处理塔对废水进行净化处理;
[0003]例如公开号为CN212532610U的一种脱硫废水去氨氮装置,其通过设置底座、控制柜、沉淀箱、盖板、加药口、电机、传动轴、螺旋搅拌叶、电加热板、温度传感器、PH传感器、调速旋钮、调温旋钮、控制器和显示屏,能够直观的得知沉淀箱内的温度和PH值,并且从而能够方便将废水调节至最佳的温度和PH值范围内以增加氨氮去除率,并且盖板能够进行拆卸方便清理沉淀箱内的沉淀物。通过设置散热窗口和防尘网,能够增加控制器的散热效率,并且能够防止灰尘进入控制柜内。通过设置把手,能够便于柜门的开关。通过设置柜锁,能够防止无关人员打开柜门。通过设置联轴器,能够将电机的转与传动轴固定在一起。设置第一保温层和第二保温层,能够增加沉淀箱的保温性能,减少沉淀箱内的热量流失,起到节能的作用;
[0004]然而该脱硫废水去氨氮装置,其加药口为敞开状,导致在加药的过程中,氨氮脱除剂一次下料过多,虽然后续通过螺旋搅拌叶对废水进行搅动,然而螺旋搅拌叶对堆积在一起的氨氮脱除剂打散也需要一定的时间,从而延长了氨氮脱除剂与废水的溶解时间,影响废水处理效率,存在一定的缺陷。
[0005]因此我们便提出了脱硫废水的氨氮脱除一体塔能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,以解决上述
技术介绍
提出该脱硫废水去氨氮装置,其加药口为敞开状,导致在加药的过程中,氨氮脱除剂一次下料过多,虽然后续通过螺旋搅拌叶对废水进行搅动,然而螺旋搅拌叶对堆积在一起的氨氮脱除剂打散也需要一定的时间,从而延长了氨氮脱除剂与废水的溶解时间,影响废水处理效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,包括处理塔,所述处理塔的左侧顶部开设有进水口,且处理塔的顶部中心处安装有电机,所述电机的底部连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿所述处理塔,且驱动轴上安装有混合杆;
[0008]还包括:
[0009]转动环,设置在所述处理塔的顶部两侧,所述转动环对应设置在所述电机的两侧,且转动环的外侧壁固定连接有齿圈,所述驱动轴上固定安装有主齿轮,所述主齿轮与齿圈啮合连接;
[0010]加药口,设置在所述转动环的内侧顶部,所述转动环与加药口构成转动连接,且加
药口的外侧壁通过支撑杆与处理塔的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述转动环与所述处理塔的内壁轴承连接,且转动环的内部设置有下料板,所述下料板与转动环的内壁固定连接。
[0012]优选的,所述加药口的内部设置有固定板,所述固定板与加药口的内壁固定连接。
[0013]通过采用以上技术方案,使得电机驱动驱动轴转动的过程中,通过主齿轮和齿圈的啮合,能够带动两个转动环的转动。
[0014]优选的,所述下料板和所述固定板上均开设有通孔,且下料板和固定板上的通孔相互对应。
[0015]通过采用以上技术方案,使得转动环转动时,下料板上的通孔能够与固定板上的通孔间歇式对应,当下料板上的通孔与固定板上的通孔对应时,能够使得加药口内部的氨氮脱除剂进行间歇式的多次分散下料。
[0016]优选的,所述处理塔的内部设置有支撑架,所述支撑架通过螺栓与处理塔的内壁连接,且支撑架的顶部放置有净化填料。
[0017]通过采用以上技术方案,使得支撑架能够进行拆卸,从而便于净化填料的更换,且通过氨氮脱除剂与脱硫废水的混合,配合上净化填料对脱硫废水进行过滤净化吸附处理,从而使得对脱硫废水的处理效果更好。
[0018]优选的,所述支撑架的内侧设置有稳定杆,所述稳定杆交叉分布,且稳定杆之间与支撑架的内壁构成三角形结构。
[0019]通过采用以上技术方案,支撑架为镂空的,所以不会阻挡废水的流动,稳定杆与支撑架构成的三角形结构,能够增强支撑架的稳定性,从而能够稳定的对净化填料进行支撑。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该脱硫废水的氨氮脱除一体塔,电机带动混合杆对废水进行混合的过程中,能够带动转动环的转动,而加药口为固定的,使得氨氮脱除剂随着固定板和下料板上交错的通孔进行下料进入处理塔的内部,能够使得氨氮脱除剂分散下料,便于氨氮脱除剂与废水的充分接触,其具体内容如下:
[0021]1、该脱硫废水的氨氮脱除一体塔,设置有电机,启动电机可以带动驱动轴旋转,驱动轴会使得混合杆转动来对处理塔内部的废水进行混合搅动,同步的,可以向加药口内部添加氨氮脱除剂,驱动轴转动过程中可以带动两侧的转动环旋转,从而使得转动环内部的下料板旋转,下料板上的通孔与固定板上的通孔间歇式对应,从而能够使得氨氮脱除剂分散下料,便于氨氮脱除剂与废水的充分接触,提高了废水处理的效率;
[0022]2、该脱硫废水的氨氮脱除一体塔,设置有支撑架,支撑架上放置有净化填料,通过氨氮脱除剂与脱硫废水的混合,配合上净化填料对脱硫废水进行过滤净化吸附处理,从而使得对脱硫废水的处理效果更好。
附图说明
[0023]图1为本技术处理塔主剖结构示意图;
[0024]图2为本技术支撑架俯视结构示意图;
[0025]图3为本技术转动环主剖结构示意图;
[0026]图4为本技术主齿轮与加药口结构示意图;
[0027]图5为本技术下料板俯视结构示意图。
[0028]图中:1、处理塔;2、进水口;3、电机;4、加药口;5、主齿轮;6、驱动轴;7、混合杆;8、支撑架;9、净化填料;10、稳定杆;11、转动环;12、固定板;13、支撑杆;14、下料板;15、齿圈;16、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,包括处理塔1,处理塔1的左侧顶部开设有进水口2,且处理塔1的顶部中心处安装有电机3,电机3的底部连接有驱动轴6,驱动轴6贯穿处理塔1,且驱动轴6上安装有混合杆7,使得电机3带动驱动轴6转动能够带动混合杆7的旋转,从而能够对废水进行混合搅动,使得氨氮脱除剂充分的与废水混合;
[0031]如图1、3、4和5,还包括:转动环11,设置在处理塔1的顶部两侧,转动环11对应设置在电机3的两侧,且转动环11的外侧壁固定连接有齿圈15,驱动轴6上固定安装有主齿轮5,主齿轮5与齿圈15啮合连接;加药口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,包括处理塔(1),所述处理塔(1)的左侧顶部开设有进水口(2),且处理塔(1)的顶部中心处安装有电机(3),所述电机(3)的底部连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)贯穿所述处理塔(1),且驱动轴(6)上安装有混合杆(7);其特征在于,还包括:转动环(11),设置在所述处理塔(1)的顶部两侧,所述转动环(11)对应设置在所述电机(3)的两侧,且转动环(11)的外侧壁固定连接有齿圈(15),所述驱动轴(6)上固定安装有主齿轮(5),所述主齿轮(5)与齿圈(15)啮合连接;加药口(4),设置在所述转动环(11)的内侧顶部,所述转动环(11)与加药口(4)构成转动连接,且加药口(4)的外侧壁通过支撑杆(13)与处理塔(1)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的氨氮脱除一体塔,其特征在于:所述转动环(11)与所述处理塔(1)的内壁轴承连接,且转动环(11)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广成陈韫孔洁婷张东英
申请(专利权)人:广州希洁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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