本发明专利技术提供一种电镀污水处理装置及其使用方法，涉及电镀污水处理领域，包括：过滤外壳；所述过滤外壳内部呈中空状，且过滤外壳内部安装有旋转体；所述过滤外壳外侧设有支撑架，且支撑架顶部安装有支撑盘，并且支撑盘与过滤外壳顶部相连；所述支撑盘顶部内安装有储芯旋转架。本发明专利技术当进水口位置滤芯到达使用寿命时，对旋转体进行转动调节，实现对进水口位置滤芯替换效果，在旋转体转动调节过程中，始终保持有一个以上滤芯与进水口相连通，保障电镀污水不间断过滤处理效果。解决了现有的电镀污水处理装置，多采用滤芯的方式对电镀污水进行过滤，在实际使用过程中，需要人工定期手动对装置内部滤芯进行拆装更换，过程比较繁琐的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀污水处理装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及电镀污水处理
，特别涉及一种电镀污水处理装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在饰品生产过程中，为了提高饰品的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及美观性，常使用电镀的方法对不同的金属基体进行加工；在电镀的过程中，会产生大量污水，由于电镀污水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，因此电镀污水必须经过净化处理，达到国家污染物排放标准才能排放。
[0003]目前现有的电镀污水处理装置，多采用滤芯的方式对电镀污水进行过滤，在实际使用过程中，需要人工定期手动对装置内部滤芯进行拆装更换，过程比较繁琐，并且在装置内部滤芯更换的过程中，需要暂停电镀污水处理，比较影响电镀污水处理效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种电镀污水处理装置及其使用方法，将滤芯安装于旋转体，当进水口位置滤芯到达使用寿命时，对旋转体进行转动调节，实现对进水口位置滤芯替换效果，在旋转体转动调节过程中，始终保持有一个以上滤芯与进水口相连通，保障电镀污水不间断过滤处理效果，提升电镀污水处理效率。
[0005]本专利技术提供了一种电镀污水处理装置及其使用方法的目的与功效，具体包括：过滤外壳；所述过滤外壳内部呈中空状，且过滤外壳内部安装有旋转体；所述过滤外壳外侧设有支撑架，且支撑架顶部安装有支撑盘，并且支撑盘与过滤外壳顶部相连；所述支撑盘顶部内安装有储芯旋转架；传动皮带，所述传动皮带一端与旋转体顶部相连，且传动皮带另一端与储芯旋转架底部相连；所述过滤外壳底部安装有排水壳体，且排水壳体内部安装有叶轮；所述过滤外壳底部安装有减速箱，且减速箱分别与旋转体和叶轮相连。
[0006]进一步的，所述过滤外壳上下两侧分别设有进水口和排水口，旋转体转动连接于过滤外壳内部，旋转体内部呈环绕状开设有六个过滤腔，过滤腔分别与进水口和排水口相连通。
[0007]进一步的，所述过滤外壳上侧开设设有进芯口，过滤外壳下侧开设有排芯口，过滤腔分别与进芯口和排芯口交替连通。
[0008]进一步的，所述支撑盘内部开设有漏芯口，漏芯口与进芯口相连通，储芯旋转架转动连接于支撑盘内部，储芯旋转架内部呈环绕状开设有六个储芯腔，储芯腔与漏芯口相连通。
[0009]进一步的，所述旋转体顶端设有主动带轮，主动带轮位于过滤外壳顶部外，储芯旋转架底端设有从动带轮，从动带轮位于支撑盘底部外，主动带轮通过传动皮带与从动带轮传动连接，旋转体与储芯旋转架传动比为1:1。
[0010]进一步的，所述排水壳体顶部与排水口相连通，叶轮转动连接于排水壳体内部。
[0011]进一步的，所述旋转体底部设有从动齿轮，减速箱分别设有从动输入轴和主动输出轴，从动输入轴通过减速箱内部多级减速齿轮与主动输出轴传动连接，从动输入轴与主动输出轴传动比为60000:1，从动输入轴与叶轮相连，主动输出轴一端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮与从动齿轮传动比为1:1。
[0012]本专利技术公开了一种电镀污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：
[0013]1)、电镀污水经进水口进入过滤腔内，过滤腔内滤芯对电镀污水进行过滤，过滤后的水流经排水口进入排水壳体内，水流推动叶轮转动；
[0014]2)、叶轮转动10000圈时，进水口位置滤芯到达使用寿命，叶轮通过减速箱带动旋转体转动六分之一圈，对进水口部位滤芯进行替换；
[0015]3)、过滤腔与排芯口相连通时，过滤腔内部旧的滤芯从排芯口排出；
[0016]4)、旋转体通过传动皮带带动储芯旋转架同步转动，过滤腔与进芯口相连通时，储芯腔与漏芯口相连通，储芯腔内部滤芯依次经漏芯口和进芯口落入过滤腔内，实心旋转体内部滤芯装填，至此，完成污水处理装置应用过程。
[0017]有益效果
[0018]根据本专利技术的各实施例的电镀污水处理装置，将滤芯安装于旋转体，当进水口位置滤芯到达使用寿命时，对旋转体进行转动调节，实现对进水口位置滤芯替换效果，在旋转体转动调节过程中，始终保持有一个以上滤芯与进水口相连通，保障电镀污水不间断过滤处理效果；当过滤腔与进芯口相连通时，新的滤芯从进芯口落入过滤腔内，当过滤腔与排芯口相连通时，过滤腔内部旧的滤芯从排芯口排出，实现旋转体内部滤芯装填和排出效果。
[0019]此外，通过储芯旋转架的设置，将六个新的滤芯分别插装在储芯旋转架内部六个储芯腔内，在旋转体转动的同时，旋转体通过传动皮带带动储芯旋转架同步转动，使储芯旋转架内部储芯腔与旋转体内部过滤腔相连通，储芯腔内部滤芯依次经漏芯口和进芯口落入过滤腔内，无需人工手动频繁装填滤芯，降低使用时的繁琐性。
[0020]此外，通过叶轮和减速箱的设置，通过水流推动叶轮转动，起到对水流量计量效果，每当水流推动叶轮转动10000圈时，滤芯到达使用寿命，叶轮通过减速箱带动旋转体转动六分之一圈，实现进水口部位滤芯替换作业，并同步实现旋转体内部废弃滤芯自动排出效果，旋转体通过传动皮带带动储芯旋转架转动六分之一圈，实现旋转体内部滤芯自动装填效果，利用水流作为动力同时实现滤芯装填、替换和排出作业，使用更加简便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的整体顶轴侧视结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的整体底轴侧结构示意图。
[0026]图3是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的过滤外壳与支撑盘拆分结构示意图。
[0027]图4是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的过滤外壳内部旋转体安装结构示意图。
[0028]图5是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的过滤外壳剖视结构示意图。
[0029]图6是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的旋转体底轴侧结构示意图。
[0030]图7是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的支撑盘底轴侧结构示意图。
[0031]图8是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的过滤外壳与排水壳体拆分结构示意图。
[0032]图9是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的排水壳体内部剖视结构示意图。
[0033]图10是本专利技术的实施例的电镀污水处理装置的减速箱轴侧结构示意图。
[0034]附图标记列表
[0035]1、过滤外壳；101、进水口；102、排水口；103、进芯口；104、排芯口；105、支撑架；2、旋转体；201、过滤腔；202、从动齿轮；203、主动带轮；3、支撑盘；301、漏芯口；4、储芯旋转架；401、储芯腔；402、从动带轮；5、传动皮带；6、排水壳体；7、叶轮；8、减速箱；801、从动输入轴；802、主动输出轴；8021、主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀污水处理装置，其特征在于，污水处理装置包括：过滤外壳(1)；所述过滤外壳(1)内部呈中空状，且过滤外壳(1)内部安装有旋转体(2)；所述过滤外壳(1)外侧设有支撑架(105)，且支撑架(105)顶部安装有支撑盘(3)，并且支撑盘(3)与过滤外壳(1)顶部相连；所述支撑盘(3)顶部内安装有储芯旋转架(4)；传动皮带(5)，所述传动皮带(5)一端与旋转体(2)顶部相连，且传动皮带(5)另一端与储芯旋转架(4)底部相连；所述过滤外壳(1)底部安装有排水壳体(6)，且排水壳体(6)内部安装有叶轮(7)；所述过滤外壳(1)底部安装有减速箱(8)，且减速箱(8)分别与旋转体(2)和叶轮(7)相连。2.如权利要求1所述一种电镀污水处理装置，其特征在于：所述过滤外壳(1)上下两侧分别设有进水口(101)和排水口(102)，旋转体(2)转动连接于过滤外壳(1)内部，旋转体(2)内部呈环绕状开设有六个过滤腔(201)，过滤腔(201)分别与进水口(101)和排水口(102)相连通。3.如权利要求1所述一种电镀污水处理装置，其特征在于：所述过滤外壳(1)上侧开设设有进芯口(103)，过滤外壳(1)下侧开设有排芯口(104)，过滤腔(201)分别与进芯口(103)和排芯口(104)交替连通。4.如权利要求3所述一种电镀污水处理装置，其特征在于：所述支撑盘(3)内部开设有漏芯口(301)，漏芯口(301)与进芯口(103)相连通，储芯旋转架(4)转动连接于支撑盘(3)内部，储芯旋转架(4)内部呈环绕状开设有六个储芯腔(401)，储芯腔(401)与漏芯口(301)相连通。5.如权利要求1所述一种电镀污水处理装置，其特征在于：所述旋转体(2)顶端设有主动带轮(203)，主动带轮(203)位于过滤外壳(1)顶部外，储芯旋转架(4)底端设有从动带轮(402)，从动带轮(402)位于支撑盘(3)底部外，主动带轮(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子山，
申请(专利权)人：王子山，
类型：发明
国别省市：
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