本实用新型专利技术公开了一种导电材料大电流测试装置，涉及电流负载测试仪技术领域，包括负载电流测试仪本体，所述负载电流测试仪本体两侧均固定安装有两个防护支撑垫，所述负载电流测试仪本体两侧还均开设有多个散热孔，所述负载电流测试仪本体前端一侧固定安装有显示屏，位于所述显示屏一侧的负载电流测试仪本体前端固定安装有电源开关。拉杆可同步控制三个第一连接杆借助圆台进行斜向的提升，于是，三个第一连接杆可同步控制三个夹杆同步扩张，进而利于对不同直径的棒状导电材料进行大面积的夹持固定，且两个夹杆平行面则可对片状的导电材料进行大面积的夹持固定，可降低导电材料电流负载测试时的电阻。流负载测试时的电阻。流负载测试时的电阻。
【技术实现步骤摘要】
一种导电材料大电流测试装置
[0001]本技术涉及电流负载测试仪
，特别涉及一种导电材料大电流测试装置。
技术介绍
[0002]导电材料是指专门用于输送和传导电流的材料，一般分为良导体材料和高电阻材料两类，在对导电材料进行大电流测试时，我们会在实验室中通过电流负载测试仪来对测试的导电材料进行一个大电流的负载测试以及数据的采集；
[0003]在通过电流负载测试仪上的探针或笔夹置于或夹于导电材料上时，尤其时通过笔夹或者探针对柱状导电材料以及片状导电材料进行电流负载测试时，其笔夹或者探针与导电材料的接触面过小，进而在对棒状或片状的导电材料进行大电流负载测试时，使得在电压一定的情况下，导致测试电阻增加，进而影响对棒状或者片状导电材料的电流负载测试数据的精确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导电材料大电流测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种导电材料大电流测试装置，包括负载电流测试仪本体，所述负载电流测试仪本体两侧均固定安装有两个防护支撑垫，所述负载电流测试仪本体两侧还均开设有多个散热孔，所述负载电流测试仪本体前端一侧固定安装有显示屏，位于所述显示屏一侧的负载电流测试仪本体前端固定安装有电源开关，位于所述显示屏另一侧的负载电流测试仪本体前端固定安装有多个参数调节按钮，位于所述参数调节按钮一侧的负载电流测试仪本体前端还固定安装有电流调节旋钮，位于所述电流调节旋钮下方位置的负载电流测试仪本体前端固定安装有阳极端与阴极端，所述负载电流测试仪本体一侧还固定安装有两个安装架，两个所述安装架内设有笔夹机构，所述笔夹机构包括夹杆与限位圆台，所述夹杆通过第一连接杆固定安装在限位圆台外侧，所述第一连接杆一侧通过拉杆固定安装有安装块。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述限位圆台外侧固定安装有多个固定座，所述固定座内开设有第一限位通槽。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述限位圆台一侧固定安装有多个固定杆，所述固定杆一侧固定安装有固定块，所述固定块外侧固定安装有多个钩块。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述安装块外侧固定安装有多个拉杆，所述拉杆一端开设有第二限位通槽，所述第一连接杆一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆一侧穿过固定块中心位置的通孔并固定安装有第二限位块。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，位于所述固定块与安装块之间的第二连接杆上套装有压缩弹簧。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，三个所述夹杆相对侧均开设有接触槽，所述夹杆一侧固定安装有线束固定端，所述第一连接杆远离夹杆的一侧固定安装有第一限位块，且所述第一连接杆靠近第一限位块的一侧穿过对应的第一限位通槽并穿插安装在第二限位通槽内，而所述线束固定端通过连接线穿过限位圆台与第二连接杆的通孔与阳极端或阴极端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种导电材料大电流测试装置，拉杆可同步控制三个第一连接杆借助圆台进行斜向的提升，于是，三个第一连接杆可同步控制三个夹杆同步扩张，进而利于对不同直径的棒状导电材料进行大面积的夹持固定，且两个夹杆平行面则可对片状的导电材料进行大面积的夹持固定，可降低导电材料电流负载测试时的电阻。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的笔夹机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的笔夹机构结构拆分图。
[0017]图中：1、负载电流测试仪本体；2、防护支撑垫；3、散热孔；4、显示屏；5、电源开关；6、参数调节按钮；7、电流调节旋钮；8、阳极端；9、阴极端；10、安装架；11、笔夹机构；12、夹杆；13、限位圆台；14、第一连接杆；15、安装块；16、接触槽；17、线束固定端；18、第一限位块；19、固定座；20、第一限位通槽；21、固定杆；22、固定块；23、钩块；24、拉杆；25、第二限位通槽；26、第二连接杆；27、第二限位块；28、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种导电材料大电流测试装置，包括负载电流测试仪本体1，负载电流测试仪本体1两侧均固定安装有两个防护支撑垫2，负载电流测试仪本体1两侧还均开设有多个散热孔3，负载电流测试仪本体1前端一侧固定安装有显示屏4，位于显示屏4一侧的负载电流测试仪本体1前端固定安装有电源开关5，位于显示屏4另一侧的负载电流测试仪本体1前端固定安装有多个参数调节按钮6，位于参数调节按钮6一侧的负载电流测试仪本体1前端还固定安装有电流调节旋钮7，位于电流调节旋钮7下方位置的负载电流测试仪本体1前端固定安装有阳极端8与阴极端9，负载电流测试仪本体1一侧还固定安装有两个安装架10，两个安装架10内设有笔夹机构11，笔夹机构11包括夹杆12与限位圆台13，所述夹杆12通过第一连接杆14固定安装在限位圆台13外侧，第一连接杆14一侧通过拉杆24固定安装有安装块15。
[0020]限位圆台13外侧固定安装有多个固定座19，固定座19内开设有第一限位通槽20。
[0021]限位圆台13一侧固定安装有多个固定杆21，固定杆21一侧固定安装有固定块22，固定块22外侧固定安装有多个钩块23；
[0022]进一步的，限位圆台13以及固定座19可使得第一连接杆13做斜上方移动。
[0023]安装块15外侧固定安装有多个拉杆24，拉杆24一端开设有第二限位通槽25，第一
连接杆14一侧固定安装有第二连接杆26，第二连接杆26一侧穿过固定块22中心位置的通孔并固定安装有第二限位块27；
[0024]进一步的，拉杆24内开设的第二限位通槽25可对第一连接杆14进行拉动并保障第一连接杆14的上移。
[0025]位于固定块22与安装块15之间的第二连接杆26上套装有压缩弹簧28三个夹杆12相对侧均开设有接触槽16，夹杆12一侧固定安装有线束固定端17，第一连接杆14远离夹杆12的一侧固定安装有第一限位块18，且第一连接杆14靠近第一限位块18的一侧穿过对应的第一限位通槽20并穿插安装在第二限位通槽25内，而线束固定端17通过连接线穿过限位圆台13与第二连接杆26的通孔与阳极端8或阴极端9电性连接；
[0026]进一步的，第一连接杆14通过限位圆台13外侧斜面以及固定座19能够进行斜上方移动，进而使得三个夹杆12能够同步扩张对棒状与片状导电材料进行夹持固定。
[0027]需要说明的是，本技术为一种导电材料大电流测试装置，在使用时，将夹杆12从安装架10上取下，此处我们以棒状导电材料示例，拇指按在钩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电材料大电流测试装置，包括负载电流测试仪本体(1)，所述负载电流测试仪本体(1)两侧均固定安装有两个防护支撑垫(2)，所述负载电流测试仪本体(1)两侧还均开设有多个散热孔(3)，所述负载电流测试仪本体(1)前端一侧固定安装有显示屏(4)，位于所述显示屏(4)一侧的负载电流测试仪本体(1)前端固定安装有电源开关(5)，位于所述显示屏(4)另一侧的负载电流测试仪本体(1)前端固定安装有多个参数调节按钮(6)，位于所述参数调节按钮(6)一侧的负载电流测试仪本体(1)前端还固定安装有电流调节旋钮(7)，位于所述电流调节旋钮(7)下方位置的负载电流测试仪本体(1)前端固定安装有阳极端(8)与阴极端(9)，其特征在于：所述负载电流测试仪本体(1)一侧还固定安装有两个安装架(10)，两个所述安装架(10)内设有笔夹机构(11)，所述笔夹机构(11)包括夹杆(12)与限位圆台(13)，所述夹杆(12)通过第一连接杆(14)固定安装在限位圆台(13)外侧，所述第一连接杆(14)一侧通过拉杆(24)固定安装有安装块(15)。2.根据权利要求1所述的一种导电材料大电流测试装置，其特征在于：所述限位圆台(13)外侧固定安装有多个固定座(19)，所述固定座(19)内开设有第一限位通槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种导电材...
【专利技术属性】
技术研发人员：盘文龙，段宗顺，刘海，肖金龙，
申请(专利权)人：深圳中诺材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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