一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，包括自动拆盘机、链条机、移栽机、密集辊筒输送机和辊筒输送机，密集辊筒输送机和辊筒输送机分别设于移栽机的两侧，且密集辊筒输送机、移栽机和辊筒输送机沿一条直线布置，自动拆盘机通过链条机连接移栽机，移栽机包括顶升机构、纵向辊筒输送机构和横向链条输送机构，横向链条输送机构的输送方向与链条机的输送方向垂直，纵向辊筒输送机构的输送方向与链条机的输送方向平行，横向链条输送机构插入至密集辊筒输送机的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有提高放托盘效率等优点。提高放托盘效率等优点。提高放托盘效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置


[0001]本技术涉及吨袋包装领域，尤其是涉及一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置。

技术介绍

[0002]随着工业科技的不断进步和发展，吨袋包装行业逐渐广泛的应用于各个行业的工业生产之中。对于一些生产物料而言，使用吨袋包装，不仅可以防止物料吸潮，而且对于物料的存放，搬运，运输等环节，都具有非比寻常的意义。通常吨包袋在充填物料的时候，都会把吨包袋放在托盘上，这样不仅有利于在充填物料的过程中，更好的使物料振实、吨袋成型，而且也能够使吨袋包装完成后在后续的输送线上行走，方便叉车或其它搬运工具的搬运工作，提高生产效率。
[0003]相对于塑胶托盘而言，木托盘具有重量轻、价格低的优点，同时也有易发霉、生虫的缺点；由于木托盘具有重量轻、价格低的优点，在长距离发货的时候，都使用的是木托盘。而在生产过程中，对于一些诸如食品、药品原材料等特殊行业，由于对环境卫生的要求比较苛刻，所以就不能把木托盘送进包装生产的车间去。
[0004]此时，到了发货工序就需要在吨袋底部放置托盘，而现有技术中，缺乏一种可以在满载吨袋底部放置托盘的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了提供一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，采用直线设置的密集辊筒输送机、移栽机和辊筒输送机，并且横向链条输送机构插入至所述密集辊筒输送机的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙，从而可以实现将来自于自动拆盘机的托盘放置在吨袋的下方。/>[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，包括自动拆盘机、链条机、移栽机、密集辊筒输送机和辊筒输送机，密集辊筒输送机和辊筒输送机分别设于移栽机的两侧，且密集辊筒输送机、移栽机和辊筒输送机沿一条直线布置，所述自动拆盘机通过链条机连接移栽机，所述移栽机包括顶升机构、纵向辊筒输送机构和横向链条输送机构，所述横向链条输送机构的输送方向与链条机的输送方向垂直，所述纵向辊筒输送机构的输送方向与链条机的输送方向平行，横向链条输送机构插入至所述密集辊筒输送机的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙。
[0008]所述横向链条输送机构包括两根平行设置的输送条，所述顶升机构位于两根输送条之间。
[0009]所述横向链条输送机构由横向链条输送机构驱动电机驱动。
[0010]所述纵向辊筒输送机构由纵向辊筒输送机构驱动电机驱动。
[0011]所述纵向辊筒输送机构设置于顶升机构的顶部。
[0012]所述密集辊筒输送机的相邻辊筒之间的间距小于辊筒直径的十分之一。
[0013]所述密集辊筒输送机的相邻辊筒之间的间距为辊筒直径的百分之三。
[0014]所述密集辊筒输送机的辊筒为不锈钢实心不锈钢辊筒。
[0015]所述密集辊筒输送机的辊筒表面设有滚花。
[0016]所述密集辊筒输送机的辊筒的直径为5厘米。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、采用直线设置的密集辊筒输送机、移栽机和辊筒输送机，并且横向链条输送机构插入至所述密集辊筒输送机的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙，从而可以实现将来自于自动拆盘机的托盘放置在吨袋的下方。
[0019]2、横向链条输送机构包括两根平行设置的输送条，所述顶升机构位于两根输送条之间，如此，顶升机构不会和横向链条输送机构发生运动上的冲突，
[0020]3、纵向辊筒输送机构设置于顶升机构的顶部，结构更加紧凑，
[0021]4、密集辊筒输送机的相邻辊筒之间的间距为辊筒直径的百分之三，且密集辊筒输送机的辊筒的直径为5厘米，防止吨袋掉落至空托盘的时候发生倾斜、倒伏或其它意想不到的情况。
[0022]5、密集辊筒输送机的辊筒表面设有滚花，增加了辊筒和吨袋之间的摩擦系数。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为自动拆盘机和链条机部分的示意图；
[0025]图3为密集辊筒输送机的示意图；
[0026]图4为移栽机的示意图；
[0027]图5为辊筒输送机的示意图；
[0028]图6为自动拆盘机拆开托盘后由链条机向前输送状态示意图；
[0029]图7为移栽机横向移动示意图；
[0030]图8为密集辊道输送机的示意图；
[0031]图9为辊筒输送机的示意图；
[0032]其中：1、自动拆盘机，2、链条机，3、托盘，4、吨袋，5、密集辊道输送机，6、移栽机，7、辊筒输送机，A1、自动拆托盘机，A2、链条机，B1、驱动电机，B2
‑
支腿，B3、结构件，B4、辊筒，C1、顶升机构，C2、横向链条输送机构驱动电机，C3、纵向辊筒输送机构，C4、纵向辊筒输送机构驱动电机，C5、横向链条输送机构，D1、动电机，D2、输送辊筒，D3、支腿，D4、结构件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，如图1至图9所示，机1、链条机2、移栽机6、密集辊筒输送机5和辊筒输送机7，密集辊筒输送机5和辊筒输送机7分别设于移栽机6的两侧，且密集辊筒输送机5、移栽机6和辊筒输送机7沿一条直线布置，自动
拆盘机1通过链条机2连接移栽机6，移栽机6包括顶升机构C1、纵向辊筒输送机构C3和横向链条输送机构C5，横向链条输送机构C5的输送方向与链条机2的输送方向垂直，纵向辊筒输送机构C3的输送方向与链条机2的输送方向平行，横向链条输送机构C5插入至密集辊筒输送机5的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙。
[0035]采用直线设置的密集辊筒输送机5、移栽机6和辊筒输送机7，并且横向链条输送机构C5插入至所述密集辊筒输送机5的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙，从而可以实现将来自于自动拆盘机的托盘放置在吨袋的下方。
[0036]首先，密集辊筒输送机5将一个填满的已封合内衬袋口的吨袋输送到移栽机附近，通过移栽机升降的动作和纵向输送及横向输送等一系列的动作，把空托盘输送到密集辊筒线的下方，再通过密集辊筒输送机5和移栽机横向链条输送机的配合，在相同速度相同输送方向的情况下，吨袋平稳的会落在空托盘上，然后移栽机的横向链条输送机继续运行，把托盘输送到下工位的辊筒输送机上，这是就完成了在吨袋底部自动放托盘的动作，然后移栽机回到等待位置，重新开始流程。
[0037]上述自动拆盘机和链条机用于通过自动拆盘机把整垛的托盘拆开并通过链条机给生产线供应空托盘，可以使用但不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，其特征在于，包括自动拆盘机(1)、链条机(2)、移栽机(6)、密集辊筒输送机(5)和辊筒输送机(7)，密集辊筒输送机(5)和辊筒输送机(7)分别设于移栽机(6)的两侧，且密集辊筒输送机(5)、移栽机(6)和辊筒输送机(7)沿一条直线布置，所述自动拆盘机(1)通过链条机(2)连接移栽机(6)，所述移栽机(6)包括顶升机构(C1)、纵向辊筒输送机构(C3)和横向链条输送机构(C5)，所述横向链条输送机构(C5)的输送方向与链条机(2)的输送方向垂直，所述纵向辊筒输送机构(C3)的输送方向与链条机(2)的输送方向平行，横向链条输送机构(C5)插入至所述密集辊筒输送机(5)的辊筒的下方，且与辊筒的下表面之间留存有用于托盘通过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，其特征在于，所述横向链条输送机构(C5)包括两根平行设置的输送条，所述顶升机构(C1)位于两根输送条之间。3.根据权利要求1所述的一种用于吨袋包装完成后自动在吨袋底部放置托盘的装置，其特征在于，所述横向链条输送机构(C5)由横向链条输送机构驱动电机(C2)驱动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海功，袁文军，
申请(专利权)人：锐派包装技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：