一种托盘伺服旋转90度上料机构制造技术

技术编号:36322886 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-13 11:07
本实用新型专利技术公开了一种托盘伺服旋转90度上料机构,包括第一输送带、第二输送带与底座,所述第一输送带上端固定连接有多个固定板,相邻两个所述固定板侧壁共同固定连接有挡板,所述底座上设有用于驱动物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底座上端的步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有移动板,所述移动板通过两个连接杆连接有活动板。本实用新型专利技术设置了驱动机构,使得装置能够完成托盘旋转90度后的上料,不需要借助外部机械手臂,也不需要担心工位上无法安装机械手臂的问题,进而提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘伺服旋转90度上料机构


[0001]本技术涉及托盘上料机构
,尤其涉及一种托盘伺服旋转90度上料机构。

技术介绍

[0002]在现有的机械化生产中,经常需要把原材料输送到指定的位置,因而上料装置会随着出现,可以代替人工进行上料。
[0003]现有的托盘在进行上料时,大多数都是有传送带直接进行输送,由于传送带只能实现托盘的在笔直前进,部分加工设备需要托盘旋转90度后才能对托盘进行加工,由于现有的托盘伺服上料机构无法实现托盘进行上料,只有借助外部机械手臂进行调整,外部机械手臂的增加不仅反映出装置使用低的问题,并且上料工位上并不能保证一定存在机械手臂的安装工位,从而使得装置安装机械手臂,进而无法满足旋转的要求,所以,需要设计一种托盘伺服旋转90度上料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种托盘伺服旋转90度上料机构,其通过设置驱动机构,使得装置能够完成托盘旋转90度后的上料,不需要借助外部机械手臂,也不需要担心工位上无法安装机械手臂的问题,进而提高了装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种托盘伺服旋转90度上料机构,包括第一输送带、第二输送带与底座,所述第一输送带上端固定连接有多个固定板,相邻两个所述固定板侧壁共同固定连接有挡板,所述底座上设有用于驱动物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底座上端的步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有移动板,所述移动板通过两个连接杆连接有活动板,所述活动板上端通过转动轴连接有旋转座,所述活动板侧壁设有安装机构设有气缸,所述气缸输出端通过传动机构与转动轴连接。
[0007]优选地,所述安装机构包括固定连接在活动板侧壁的安装件,所述气缸侧壁与安装件上端固定连接。
[0008]优选地,所述传动机构包括固定连接在转动轴侧壁的齿轮,所述活动板上端滑动连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合。
[0009]优选地,所述底座上端固定连接有两个侧板,所述活动板侧壁与相邻侧板侧壁滑动连接。
[0010]优选地,所述第一输送带下端固定连接有安装架,所述安装架内底部固定连接有气泵,所述气泵出气端连通设有连接管,所述连接管远离气泵的一端连通设有出气罩。
[0011]优选地,所述移动板两侧壁分别与两个侧板侧壁滑动连接,两个所述连接杆相对螺纹杆中心轴线对称分布。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了驱动机构,当托盘一端移动至第二输送带上时,先后启动步进电机、气缸与步进电机,使得托盘可以旋转后落在第一输送带与第二输送带,再同时启动第一输送带与第二输送带,托盘顺利进入第二输送带上,从而装置能够完成了托盘旋转90度后的上料,使不需要借助外部机械手臂的调整,也不需要担心工位上无法安装机械手臂的问题,进而提高了装置的实用性;
[0014]2、本装置设置了气泵与出气罩,通过启动气泵,通过气体吹走托盘上的灰尘,从而避免了托盘上的灰尘对托盘加工后的品质造成影响,进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种托盘伺服旋转90度上料机构的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种托盘伺服旋转90度上料机构的出气罩立体图。
[0018]图中:1第一输送带、2固定板、3挡板、4托盘、5第二输送带、6底座、7旋转座、8安装架、9气泵、10出气罩、11连接管、12气缸、13安装件、14连接杆、15螺纹杆、16移动板、17步进电机、18侧板、19齿轮、20活动板、21转动轴、22齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种托盘伺服旋转90度上料机构,包括第一输送带1、第二输送带5与底座6,第一输送带1上端固定连接有多个固定板2,相邻两个固定板2侧壁共同固定连接有挡板3,第一输送带1的传送带宽度大于第二输送带5传送带宽度,使得托盘4旋转90度后,第二输送带5能够顺利输送托盘4。
[0021]底座6上设有用于驱动物料转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在底座6上端的步进电机17,步进电机17的输出轴固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15上设有移动板16,移动板16通过两个连接杆14连接有活动板20,活动板20上端通过转动轴21连接有旋转座7,活动板20侧壁设有安装机构设有气缸12,气缸12输出端通过传动机构与转动轴21连接。
[0022]安装机构包括固定连接在活动板20侧壁的安装件13,气缸12侧壁与安装件13上端固定连接。
[0023]传动机构包括固定连接在转动轴21侧壁的齿轮19,活动板20上端滑动连接有齿条22,齿条22与齿轮19啮合。
[0024]本技术中,底座6上端固定连接有两个侧板18,活动板20侧壁与相邻侧板18侧壁滑动连接,活动板20侧壁被两个侧板18限位,使得活动板20在螺纹杆15转动时,只能竖直移动。
[0025]本技术中,第一输送带1下端固定连接有安装架8,安装架8内底部固定连接有气泵9,气泵9出气端连通设有连接管11,连接管11远离气泵9的一端连通设有出气罩10,气泵9的设置可以吹走托盘4上的灰尘。
[0026]本技术中,移动板16两侧壁分别与两个侧板18侧壁滑动连接,两个连接杆14相对螺纹杆15中心轴线对称分布,两个侧板18对移动板16进行限位,使得移动板16只能竖直移动。
[0027]在使用时,托盘4从两个挡板3两侧放入第一输送带1上,启动第一输送带1时,用于最下方上的多个托盘4被挡板3阻挡,因而不会跟随最下方托盘4移动,最下方托盘4跟随第一输送带1向左移动,从而实现托盘4不断地输送,当托盘4一端移动至第二输送带5上时,关闭第一输送带1;
[0028]启动步进电机17,步进电机17的输出轴带动螺纹杆15转动,在侧板18限位下,移动板16通过连接杆14带动活动板20、旋转座7向上移动,使得第一输送带1与第二输送带5正上方的托盘4被旋转座7带动向上移动移出第一输送带1与第二输送带5,随后关闭步进电机17,启动气缸12,气缸12输出端伸展带动齿条22回缩,齿条22通过与齿轮19啮合带动转动轴21旋转90度,气缸12关闭步进电机17驱动,其输出轴反转,旋转座7向下移动复位,托盘4重新落在第一输送带1与第二输送带5,再同时启动第一输送带1与第二输送带5,托盘4顺利进入第二输送带5上,从而完成了托盘4旋转90度后的上料,可以满足托盘4更换方向上料的要求,进而提高了装置的实用性;
[0029]另外可以在启动第一输送带1的同时,启动气泵9,气体通过连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘伺服旋转90度上料机构,包括第一输送带(1)、第二输送带(5)与底座(6),其特征在于,所述第一输送带(1)上端固定连接有多个固定板(2),相邻两个所述固定板(2)侧壁共同固定连接有挡板(3),所述底座(6)上设有用于驱动物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底座(6)上端的步进电机(17),所述步进电机(17)的输出轴固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)上设有移动板(16),所述移动板(16)通过两个连接杆(14)连接有活动板(20),所述活动板(20)上端通过转动轴(21)连接有旋转座(7),所述活动板(20)侧壁设有安装机构设有气缸(12),所述气缸(12)输出端通过传动机构与转动轴(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种托盘伺服旋转90度上料机构,其特征在于,所述安装机构包括固定连接在活动板(20)侧壁的安装件(13),所述气缸(12)侧壁与安装件(13)上端固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁红荣
申请(专利权)人:潍坊诺德包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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