一种新风净化机组制造技术

技术编号:36384289 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 09:46
本申请公开了一种新风净化机组,涉及空调净化技术领域,包括箱体,所述箱体内腔两端侧壁之间固定连接有隔板,所述隔板顶部两端安装有进气扇,所述箱体内腔底部固定安装有驱动件,所述箱体内腔底部两端对称转动连接有与驱动件啮合连接的螺纹件,所述螺纹件上螺纹连接有连接板,所述箱体内腔底部后侧端对称固定连接有限位件,所述连接板顶部固定连接有滤网固定板,所述滤网固定板顶部由左往右依次设置有初效滤网、中效滤网和高效滤网。通过驱动件作为动力源,带动旧的初效滤网、中效滤网和高效滤网向下移动的同时带动新的初效滤网、中效滤网和高效滤网向上移动,以较快的速度完成新旧滤网的更换,提高使用者的使用体验。提高使用者的使用体验。提高使用者的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种新风净化机组


[0001]本申请涉及空调净化
,具体为一种新风净化机组。

技术介绍

[0002]为了减少进入空调净化系统的尘粒和细菌,一些规范规定新风要先经过初效、中效、高中效或亚高效过滤器的过滤,为了阻挡树叶、杂物,前面还应有大孔金属网或百叶。
[0003]新风净化机组的过滤结构在使用一段时间之后,过滤结构上会粘附较多的灰尘,粘附的灰尘会影响过滤结构的过滤效果,现有的新风净化机组在更换过滤结构时需先关停机组再进行过滤结构的更换,但更换过程耗时较长,一定程度上影响了新风净化机组的使用体验。基于此,本申请设计一种新风净化机组,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种新风净化机组,以解决上述提到的现有新风净化机组在更换过滤结构时需先关停机组再进行过滤结构的更换,但更换过程耗时较长,一定程度上影响了新风净化机组的使用体验的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种新风净化机组,包括箱体,所述箱体内腔两端侧壁之间固定连接有隔板,所述隔板顶部两端安装有进气扇,所述箱体内腔底部固定安装有驱动件,所述驱动件包括固定安装在箱体内腔底部的双头电机,所述双头电机两端输出端对称固定连接有主动齿轮,所述箱体内腔底部两端对称转动连接有与驱动件啮合连接的螺纹件,所述螺纹件包括转动连接在箱体内腔底部与隔板底部之间的螺纹杆,所述螺纹杆杆体上固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮,所述螺纹件上螺纹连接有连接板,所述箱体内腔底部后侧端对称固定连接有限位件,且连接板远离螺纹件的一侧滑动设置在限位件上,所述连接板顶部固定连接有滤网固定板,所述滤网固定板顶部由左往右依次设置有初效滤网、中效滤网和高效滤网,所述隔板顶部两端对称开设有孔道,所述孔道内腔侧壁上设置有伸缩件。
[0006]基于上述技术特征,当位于箱体内腔左侧的滤网粘附较多的灰尘时,此时进气扇停止运作,右侧伸缩件缓缓收缩,驱动件带动两组螺纹件进行旋转,位于左侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向下移动,设置的滤网固定板、初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向下移动。位于右侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向上移动,设置的滤网固定板、初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向上移动,完成更换后,左侧伸缩件缓缓闭合。通过驱动件作为动力源,带动旧的初效滤网、中效滤网和高效滤网向下移动的同时带动新的初效滤网、中效滤网和高效滤网向上移动,以较快的速度完成新旧滤网的更换,提高使用者的使用体验。
[0007]优选的,上述一种新风净化机组中,所述隔板为塑料板。
[0008]基于上述技术特征,此时使得装置更加轻量化。
[0009]优选的,上述一种新风净化机组中,所述箱体为不锈钢箱。
[0010]基于上述技术特征,此举延长了箱体的使用寿命。
[0011]优选的,上述一种新风净化机组中,所述限位件包括固定连接在箱体内腔底部与隔板底部之间的限位杆。
[0012]基于上述技术特征,设置的限位杆对移动过程中的连接板进行限位约束。
[0013]优选的,上述一种新风净化机组中,所述连接板上对称开设有螺纹孔和限位孔,所述螺纹件螺纹连接在螺纹孔内,所述限位件滑动连接在限位孔内。
[0014]基于上述技术特征,螺纹件螺纹连接在螺纹孔,限位件滑动连接在限位孔内。
[0015]优选的,上述一种新风净化机组中,所述伸缩件包括开设在孔道侧壁上的安装槽,所述安装槽内腔中安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有挡板。
[0016]基于上述技术特征,当进行新旧滤网的更换时,位于右侧的电动伸缩杆带动挡板收缩进安装槽内,待完成新旧滤网的更换后,位于左侧的电动伸缩杆带动挡板移动出安装槽内腔。
[0017]优选的,上述一种新风净化机组中,所述箱体内腔底部固定安装有控制器,且控制器与驱动件、伸缩件均电性连接。
[0018]基于上述技术特征,通过设置的控制器控制驱动件、伸缩件的启停。
[0019]优选的,上述一种新风净化机组中,所述箱体两端对称开设有进气孔和出气孔。
[0020]基于上述技术特征,新风从进气孔进去,从出气孔排出。
[0021]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0022]当位于箱体内腔左侧的滤网粘附较多的灰尘时,此时进气扇停止运作,右侧伸缩件缓缓收缩,驱动件带动两组螺纹件进行旋转,位于左侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向下移动,滤网固定板和旧的初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向下移动。同时位于右侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向上移动,滤网固定板和新的初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向上移动,完成更换后,左侧伸缩件缓缓闭合。通过驱动件作为动力源带动新旧滤网进行更换,此举以较快的速度完成了新旧滤网的更换,提高使用者的使用体验。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图;
[0025]图2为本申请的限位件结构侧视图;
[0026]图3为本申请的连接板结构俯视图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1.箱体;2、隔板;3、进气扇;4、驱动件;41、双头电机;42、主动齿轮;5、螺纹件;51、螺纹杆;52、从动齿轮;6、连接板;7、限位件;71、限位杆;8、滤网固定板;9、初效滤网;10、中效滤网;11、高效滤网;12、孔道;13、伸缩件;131、安装槽;132、电动伸缩杆;133、挡板;14、螺纹孔;15、限位孔;16、控制器;17、进气孔;18、出气孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2,本申请提供的一种新风净化机组:包括箱体1,箱体1两端对称开设有进气孔17和出气孔18,箱体1内腔两端侧壁之间固定连接有隔板2,隔板2顶部两端安装有进气扇3。在进气扇3的作用下,外部空气通过箱体1的进气孔17进入到箱体1内腔中。
[0031]隔板2顶部两端对称开设有孔道12,孔道12内腔侧壁上设置有伸缩件13,其中,伸缩件13包括开设在孔道12侧壁上的安装槽131,安装槽131内腔中安装有电动伸缩杆132,电动伸缩杆132伸缩端固定连接有挡板133。当进行新旧滤网的更换时,位于右侧的电动伸缩杆132带动挡板133收缩进安装槽131内。
[0032]箱体1内腔底部固定安装有驱动件4,其中,驱动件4包括固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风净化机组,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔两端侧壁之间固定连接有隔板(2),所述隔板(2)顶部两端安装有进气扇(3),所述箱体(1)内腔底部固定安装有驱动件(4),所述驱动件(4)包括固定安装在箱体(1)内腔底部的双头电机(41),所述双头电机(41)两端输出端对称固定连接有主动齿轮(42),所述箱体(1)内腔底部两端对称转动连接有与驱动件(4)啮合连接的螺纹件(5),所述螺纹件(5)包括转动连接在箱体(1)内腔底部与隔板(2)底部之间的螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)杆体上固定连接有与主动齿轮(42)啮合连接的从动齿轮(52),所述螺纹件(5)上螺纹连接有连接板(6),所述箱体(1)内腔底部后侧端对称固定连接有限位件(7),且连接板(6)远离螺纹件(5)的一侧滑动设置在限位件(7)上,所述连接板(6)顶部固定连接有滤网固定板(8),所述滤网固定板(8)顶部由左往右依次设置有初效滤网(9)、中效滤网(10)和高效滤网(11),所述隔板(2)顶部两端对称开设有孔道(12),所述孔道(12)内腔侧壁上设置有伸缩件(13)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒恩运黄宇璋古红卉
申请(专利权)人:深圳市远兴机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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