洁净室用的送风口制造技术

本申请公开了洁净室用的送风口，涉及送风口技术领域，包括送风管口，所述送风管口的内壁固定连接有连杆，所述连杆远离所述送风管口内壁的一端固定连接有风机，所述送风管口的正面活动插接有滤网，所述送风管口的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动插接有U形板，所述U形板与所述凹槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述U形板贯穿所述送风管口并与所述滤网的侧面活动插接，所述送风管口内壁的顶面设置有电机。本申请通过电机带动螺杆旋转促使刮板直线上下移动，从而通过刮板对滤网表面附着的灰尘刮扫下来，刮落的灰尘通过排灰口滑落至储灰盒内部进行收集，从而便于减少灰尘不断堆积在送风管口内部的可能。在送风管口内部的可能。在送风管口内部的可能。

【技术实现步骤摘要】
洁净室用的送风口


[0001]本申请涉及送风口
，尤其是涉及洁净室用的送风口。

技术介绍

[0002]洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室中需要安装送风口，以便于洁净室内的空气保持新鲜。
[0003]现有的部分送风口内设置有滤网，通过滤网对进入送风口内的空气进行过滤，当滤网长时间使用后其表面的灰尘逐渐增多，从而容易导致灰尘不断堆积在送风口内部。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的部分送风口内设置有滤网，通过滤网对进入送风口内的空气进行过滤，当滤网长时间使用后其表面的灰尘逐渐增多，从而容易导致灰尘不断堆积在送风口内部的问题，本申请提供洁净室用的送风口。
[0005]本申请提供洁净室用的送风口，采用如下的技术方案：
[0006]洁净室用的送风口，包括送风管口，所述送风管口的内壁固定连接有连杆，所述连杆远离所述送风管口内壁的一端固定连接有风机，所述送风管口的正面活动插接有滤网，所述送风管口的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动插接有U形板，所述U形板与所述凹槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述U形板贯穿所述送风管口并与所述滤网的侧面活动插接，所述送风管口内壁的顶面设置有电机，所述电机转动轴的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺纹套接有刮板，所述刮板的侧面与所述滤网的侧面滑动接触，所述送风管口内壁的底面开设有排灰口，所述送风管口的正面设置有储灰盒。
[0007]通过上述技术方案，便于通过风机将外部空气吸入送风管口内部，随之通过送风管口将新鲜空气输送至洁净室内部，通过滤网对吸入的空气进行过滤，从而减少灰尘等杂质随着空气一同进入到洁净室内部，通过电机带动螺杆旋转促使刮板直线上下移动，从而通过刮板对滤网表面附着的灰尘刮扫下来，刮落的灰尘通过排灰口滑落至储灰盒内部进行收集。
[0008]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述连杆的数量为四个，四个所述连杆等距离呈环状分布在所述风机的侧面。
[0009]通过上述技术方案，通过四个连杆配合便于增加风机与送风管口连接的稳定性。
[0010]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述滤网的侧面固定套接有密封圈，所述密封圈的侧面与所述送风管口的内壁贴合。
[0011]通过上述技术方案，通过密封圈便于增加滤网与送风管口连接的密封性。
[0012]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述送风管口的内壁固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆活动插接在所述滤网的侧面。
[0013]通过上述技术方案，通过四个定位杆配合便于操作员将滤网固定在送风管口内部，从而通过滤网便于对风机吸入的空气进行过滤。
[0014]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述U形板由两个圆杆与连板组成，两个所述圆杆分别固定连接在所述连板的两端，所述圆杆靠近所述滤网的一端为斜切面。
[0015]通过上述技术方案，便于通过斜切面促使滤网与U形板抵触时U形板向外侧移动，当滤网完全插入送风管口内部时通过弹簧拉动U形板移动并与滤网插接，从而便于将滤网固定在送风管口内部。
[0016]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述刮板由内螺纹环与毛刷板组成，所述毛刷板固定连接在所述内螺纹环的侧面，所述毛刷板的两端均与所述送风管口的内壁滑动连接。
[0017]通过上述技术方案，通过刮板上下移动便于对滤网表面附着的灰尘刮扫下来。
[0018]可选的，上述洁净室用的送风口中，所述储灰盒与所述排灰口互通，所述储灰盒的内部存放有水，所述储灰盒的底部固定插接有排污阀。
[0019]通过上述技术方案，通过储灰盒便于对排灰口排出的灰尘进行收集，同时通过水将灰尘浸湿，从而减少灰尘重新飘散回送风管口内部的可能。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少有益效果：
[0021]1、通过电机带动螺杆旋转促使刮板直线上下移动，从而通过刮板对滤网表面附着的灰尘刮扫下来，刮落的灰尘通过排灰口滑落至储灰盒内部进行收集，从而便于减少灰尘不断堆积在送风管口内部的可能；
[0022]2、通过将滤网插入送风管口内部，当滤网与U形板抵触时U形板向外侧移动，当滤网完全插入送风管口内部时通过弹簧拉动U形板移动并与滤网插接，从而便于将滤网固定在送风管口内部。
附图说明
[0023]图1是本申请外部的立体结构示意图；
[0024]图2是本申请局部立体展开结构剖面图；
[0025]图3是本申请内部的立体结构示意图。
[0026]图中：1、送风管口；2、连杆；3、风机；4、滤网；5、凹槽；6、U形板；7、弹簧；8、电机；9、螺杆；10、刮板；11、排灰口；12、储灰盒；13、定位杆；14、密封圈；15、排污阀。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的实施例：洁净室用的送风口，包括送风管口1，送风管口1固定插接在洁净室的侧面，通过送风管口1便于将外部空气输送至洁净室内部；送风管口1的内壁固定连接有连杆2，连杆2远离送风管口1内壁的一端固定连接有风机3，连杆2的数量为四个，四个连杆2等距离呈环状分布在风机3的侧面，通过四个连杆2配合便于增加风机3与送风管口1连接的稳定性，通过风机3便于将外部空气吸入送风管口1内部并输送至洁净室内部。
[0029]送风管口1的正面活动插接有滤网4，通过滤网4对吸入的空气进行过滤，从而减少灰尘等杂质随着空气一同进入到洁净室内部的可能；送风管口1的左右两侧均开设有凹槽5，凹槽5的内壁活动插接有U形板6，U形板6与凹槽5的内壁之间固定连接有弹簧7，U形板6贯
穿送风管口1并与滤网4的侧面活动插接，U形板6由两个圆杆与连板组成，两个圆杆分别固定连接在连板的两端，圆杆靠近滤网4的一端为斜切面，通过两个圆杆与滤网4插接便于增加滤网4与送风管口1连接的稳定性，通过斜切面促使滤网4与U形板6抵触时U形板6向外侧移动，当滤网4完全插入送风管口1内部时通过弹簧7拉动U形板6移动并与滤网4插接，从而便于将滤网4固定在送风管口1内部。
[0030]送风管口1内壁的顶面设置有电机8，电机8转动轴的下端固定连接有螺杆9，螺杆9的侧面螺纹套接有刮板10，刮板10的侧面与滤网4的侧面滑动接触，刮板10由内螺纹环与毛刷板组成，毛刷板固定连接在内螺纹环的侧面，毛刷板的两端均与送风管口1的内壁滑动连接，通过刮板10与滤网4滑动连接便于对刮板10进行限位，从而促使螺杆9旋转时刮板10上下移动并对滤网4表面附着的灰尘刮扫下来，从而便于减少灰尘堵塞滤网4的可能。
[0031]送风管口1内壁的底面开设有排灰口11，送风管口1的正面设置有储灰盒12，通过电机8带动螺杆9旋转促使刮板10直线上下移动，从而通过刮板10对滤网4表面附着的灰尘刮扫下来，刮落的灰尘通过排灰口11滑落至储灰盒12内部进行收集，从而便于减少灰尘不断堆积在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洁净室用的送风口，包括送风管口（1），其特征在于：所述送风管口（1）的内壁固定连接有连杆（2），所述连杆（2）远离所述送风管口（1）内壁的一端固定连接有风机（3），所述送风管口（1）的正面活动插接有滤网（4），所述送风管口（1）的左右两侧均开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内壁活动插接有U形板（6），所述U形板（6）与所述凹槽（5）的内壁之间固定连接有弹簧（7），所述U形板（6）贯穿所述送风管口（1）并与所述滤网（4）的侧面活动插接，所述送风管口（1）内壁的顶面设置有电机（8），所述电机（8）转动轴的下端固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的侧面螺纹套接有刮板（10），所述刮板（10）的侧面与所述滤网（4）的侧面滑动接触，所述送风管口（1）内壁的底面开设有排灰口（11），所述送风管口（1）的正面设置有储灰盒（12）。2.根据权利要求1所述的洁净室用的送风口，其特征在于：所述连杆（2）的数量为四个，四个所述连杆（2）等距离呈环状分布在所述风机（3）的侧面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇璋，李光耀，陆代强，
申请(专利权)人：深圳市远兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：