一种润滑油生产用乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油乳化装置技术领域，公开了一种润滑油生产用乳化装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定设置有配电柜，所述底板顶部中心固定设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部一侧固定设置有乳化剂入口，所述乳化剂入口内顶部设置有橡胶塞，所述搅拌箱体顶部中心固定设置有电机箱。本实用新型专利技术中，通过设置有多个搅拌杆和电机，解决了润滑油乳化搅拌难以搅拌的问题，通过设置有齿轮泵和管道，使得对搅拌箱体内的产品更加方便的取出，节约时间和成本，置有刻度表，能够观察到倾倒的润滑油、水和乳化剂的量，以便进行搅拌，保障产品的质量。保障产品的质量。保障产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用乳化装置


[0001]本技术涉及润滑油乳化装置
，尤其涉及一种润滑油生产用乳化装置。

技术介绍

[0002]乳化装置是润滑油乳化使用的设备，润滑油在加入水和乳化剂后，经过剧烈的搅拌时，亲水的物质与水充分接触，当亲和力达到一定程度时与水结合，就会产生乳化现象，乳化装置就是通过这种方式来使得润滑油乳化。
[0003]通常润滑油乳化使用乳化装置进行生产，但在润滑油乳化时，会出现搅拌不均匀导致润滑油乳化不完全，润滑油、水和乳化剂分别倒入导致搅拌不均的现象，同时封闭的搅拌箱体导致工作人员无法观察到润滑油乳化情况，导致提前或者迟迟取出产品，润滑油乳化后难以从装置取出，针对以上问题，本技术提出了一种润滑油生产用乳化装置技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用乳化装置，通过设置有多个搅拌杆和电机，解决了润滑油乳化搅拌难以搅拌的问题，通过设置有齿轮泵和管道，使得对搅拌箱体内的产品更加方便的取出，节约时间和成本，置有刻度表，使得能够观察到倾倒的润滑油、水和乳化剂的量，以便观察比例进行搅拌，保障产品的质量，同时也可以观察产品是否完成，以便及时取出产品，设置不同的入口，可以同时分别注入润滑油、水和乳化剂。节约了时间。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产用乳化装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定设置有配电柜，所述底板顶部中心固定设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部一侧固定设置有乳化剂入口，所述乳化剂入口内顶部设置有橡胶塞，所述搅拌箱体顶部中心固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转动轴；
[0007]所述转动轴上套设有轴套，所述轴套上均匀排布固定设置有多个搅拌杆，所述搅拌箱体远离乳化剂入口的顶部一侧固定设置有润滑油入口，所述搅拌箱体后端面底部固定设置有第一管道，所述底板远离配电柜的顶部一侧固定设置有齿轮泵箱，所述齿轮泵箱内部固定设置有齿轮泵，所述齿轮泵输入端和第一管道连接，所述齿轮泵箱远离搅拌箱体的后端面外壁底部固定设置有第二管道，所述齿轮泵输出端和第二管道连接，所述搅拌箱体外侧壁顶部固定设置有输水管，所述输水管上套设有固定套，所述搅拌箱体靠近输水管的外侧壁固定设置有刻度表；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的底板来支撑和固定装置，通过设置的配电柜为装置提供动能，通过设置有多个搅拌杆和电机，解决了润滑油乳化搅拌难以搅拌的问题，通过设置有齿轮泵和管道，齿轮泵输入端通过第一管道抽出乳化润滑油，齿轮泵输出端通过第
二管道输送乳化润滑油，使得对搅拌箱体内的产品更加方便的取出，节约时间和成本，通过设置有刻度表，使得能够观察到倾倒的润滑油、水和乳化剂的量，以便观察比例进行搅拌，保障产品的质量，同时也可以观察产品是否完成，以便及时取出产品。
[0009]进一步地，所述电机箱远离配电柜的外侧壁固定设置有防尘罩；
[0010]通过上述技术方案，通过设置防尘罩能够防止杂物接触电机，影响电机工作。
[0011]进一步地，所述防尘罩远离配电柜的外侧壁固定设置有多个通风孔；
[0012]通过上述技术方案，通过通风孔给电机散热。
[0013]进一步地，所述配电柜前端面固定设置有支撑板；
[0014]通过上述技术方案，支撑板支撑控制面板。
[0015]进一步地，所述支撑板顶部固定设置有控制面板；
[0016]通过上述技术方案，通过控制面板控制装置运行。
[0017]进一步地，所述配电柜前端面固定设置有急停按钮；
[0018]通过上述技术方案，在装置遇到特殊状况需要停止时，可通过急停按钮停止。
[0019]进一步地，所述润滑油入口远离电机的外侧壁顶部固定设置有铰链；
[0020]通过上述技术方案，通过设置铰链固定盖板。
[0021]进一步地，所述润滑油入口顶部转动设置有盖板，所述盖板通过铰链转动；
[0022]通过上述技术方案，通过设置盖板封闭润滑油入口。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置，相比于现有装置，该装置使用时，通过设置有多个搅拌杆和电机，解决了润滑油乳化搅拌难以搅拌的问题，通过设置有齿轮泵和管道，使得对搅拌箱体内的产品更加方便的取出，节约时间和成本。
[0025]2、本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置，相比于现有装置，该装置使用时，通过设置有刻度表，使得能够观察到倾倒的润滑油、水和乳化剂的量，以便观察比例进行搅拌，保障产品的质量，同时也可以观察产品是否完成，以便及时取出产品。
[0026]3、本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置，相比于现有装置，该装置使用时，通过设置不同的入口，可以同时分别注入润滑油、水和乳化剂。节约了时间，同时倒入也更加有利于产品的搅拌成型。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置的侧面剖视图；
[0029]图3为本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置的正视图；
[0030]图4为本技术提出的一种润滑油生产用乳化装置的齿轮泵位置示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底板；2、配电柜；3、搅拌箱体；4、支撑板；5、控制面板；6、急停按钮；7、乳化剂入口；8、橡胶塞；9、电机箱；10、防尘罩；11、润滑油入口；12、铰链；13、盖板；14、第二管道；15、齿轮泵箱；16、输水管；17、固定套；18、刻度表；19、通风孔；20、转动轴；21、轴套；22、搅拌杆；23、齿轮泵；24、第一管道；25、电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产用乳化装置，包括底板1，底板1顶部一侧固定设置有配电柜2，底板1顶部中心固定设置有搅拌箱体3，搅拌箱体3顶部一侧固定设置有乳化剂入口7，乳化剂入口7内顶部设置有橡胶塞8，搅拌箱体3顶部中心固定设置有电机箱9，所述电机箱9内部固定设置有电机25，电机25输出端固定设置有转动轴20；
[0035]转动轴20上套设有轴套21，轴套21上固定设置有多个搅拌杆22，搅拌箱体3远离乳化剂入口7的顶部一侧固定设置有润滑油入口11，搅拌箱体3后端面底部固定设置有第一管道24，底板1远离配电柜2的顶部一侧固定设置有齿轮泵箱15，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用乳化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定设置有配电柜(2)，所述底板(1)顶部中心固定设置有搅拌箱体(3)，所述搅拌箱体(3)顶部一侧固定设置有乳化剂入口(7)，所述乳化剂入口(7)内顶部设置有橡胶塞(8)，所述搅拌箱体(3)顶部中心固定设置有电机箱(9)，所述电机箱(9)内部固定设置有电机(25)，所述电机(25)输出端固定设置有转动轴(20)；所述转动轴(20)上套设有轴套(21)，所述轴套(21)上固定设置有多个搅拌杆(22)，所述搅拌箱体(3)顶部远离乳化剂入口(7)的一侧固定设置有润滑油入口(11)，所述搅拌箱体(3)后端面底部固定设置有第一管道(24)，所述底板(1)顶部远离配电柜(2)的一侧固定设置有齿轮泵箱(15)，所述齿轮泵箱(15)内部固定设置有齿轮泵(23)，所述齿轮泵(23)输入端和第一管道(24)连接，所述齿轮泵箱(15)远离搅拌箱体(3)的后端面外壁底部固定设置有第二管道(14)，所述齿轮泵(23)输出端和第二管道(14)连接，所述搅拌箱体(3)外侧壁固定设置有输水管(16)，所述输水管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍胜，
申请(专利权)人：江西瑞格润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：