一种润滑油生产用调和装置制造方法及图纸

技术编号:36377437 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-18 09:38
本实用新型专利技术涉及润滑油生产设备技术领域,公开了一种润滑油生产用调和装置,包括底座,所述底座上侧加装有壳体,所述壳体与底座之间通过均匀分布的支撑杆固定连接,所述壳体内部加装有腔室,所述腔室上下侧壁前部之间转动连接有齿轮杆一,所述腔室上下侧壁后部之间转动连接有齿轮杆二,所述齿轮杆二啮合连接有齿轮杆一,所述壳体上侧壁右部转动连接有齿轮杆三,所述齿轮杆三上部贯穿壳体并延伸至壳体外部。本实用新型专利技术中,齿轮杆一带动齿轮杆二正向转动,齿轮杆二通过齿轮筒带动搅拌杆一反向转动,由此实现搅拌杆一与搅拌杆二同时向不同方向进行转动,使得随后加入的添加剂加快溶于润滑油。滑油。滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用调和装置


[0001]本技术涉及润滑油生产设备
,尤其涉及一种润滑油生产用调和装置。

技术介绍

[0002]润滑油是一种不挥发的油状润滑剂,按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类,在润滑油生产过程中,需要向润滑油内添加添加剂,对润滑油进行调和,因此需要使用润滑油生产用润滑油调和装置。
[0003]现有润滑油调和装置待到添加剂加入时,开始搅拌,但此时搅拌只是从单一方向进行的,不利于添加剂溶于润滑油的效率,同时,静止不动的调和装置使得搅拌装置只从单一位置进行搅拌,不利于添加剂均匀溶于润滑油。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用调和装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种润滑油生产用调和装置,包括底座,所述底座上侧加装有壳体,所述壳体与底座之间通过均匀分布的支撑杆固定连接,所述壳体内部加装有腔室,所述腔室上下侧壁前部之间转动连接有齿轮杆一,所述腔室上下侧壁后部之间转动连接有齿轮杆二,所述齿轮杆二啮合连接有齿轮杆一,所述壳体上侧壁右部转动连接有齿轮杆三,所述齿轮杆三上部贯穿壳体并延伸至壳体外部,所述壳体下侧壁右部转动连接有齿轮筒,所述齿轮筒啮合连接有齿轮杆二,所述齿轮筒下部贯穿壳体并延伸至腔室,所述齿轮筒内曲面侧壁滑动连接有齿轮杆三,所述齿轮杆三上下部均贯穿齿轮筒并延伸至齿轮筒外部,所述齿轮杆三啮合连接有齿轮杆一。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述齿轮筒下部固定连接有左右对称的搅拌杆一。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述齿轮杆三下部固定连接有前后对称的搅拌杆二。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述壳体上侧壁固定连接有电机一,所述电机一输出口固定连接有齿轮杆三。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述壳体下侧加装有箱体,所述箱体与底座之间通过均匀分布的弹簧固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底座上侧壁中部固定连接有电机二,所述电机二输出口固定连接有传动柱一。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述传动柱一上侧壁左部固定连接有联接片一,所述联接片一右侧加装有传动柱
二,所述传动柱二与联接片一之间通过螺栓螺纹连接,所述螺栓右部滑动连接有垫片。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述箱体下侧壁中部转动连接有传动柱二。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先由电机一通过齿轮杆三带动搅拌杆二正向转动,同时齿轮杆三带动齿轮杆一反向转动,齿轮杆一带动齿轮杆二正向转动,齿轮杆二通过齿轮筒带动搅拌杆一反向转动,由此实现搅拌杆一与搅拌杆二同时向不同方向进行转动,使得随后加入的添加剂加快溶于润滑油。
[0022]2、本技术中,联接片一通过螺栓带动传动柱二转动,传动柱二带动箱体晃动,弹簧可避免箱体脱离装置以及起支撑箱体的作用,此时箱体内部的润滑油进行晃动,避免搅拌杆一与搅拌杆二只在同一位置对润滑油进行搅动。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种润滑油生产用调和装置的正视立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种润滑油生产用调和装置的侧视立体图;
[0025]图3为图2中A的放大图;
[0026]图4为本技术提出的一种润滑油生产用调和装置的壳体的剖视内部结构立体示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种润滑油生产用调和装置的壳体的爆炸图。
[0028]图例说明:
[0029]1、底座;2、支撑杆;3、壳体;4、齿轮杆一;5、齿轮杆二;6、齿轮筒;7、齿轮杆三;8、搅拌杆一;9、搅拌杆二;10、电机一;11、箱体;12、电机二;13、弹簧;14、联接片一;15、传动柱二;16、螺栓;17、垫片;18、腔室;19、传动柱一。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种润滑油生产用调和装置,包括底座1,底座1使得整个装置稳定立于地面,底座1上侧设置有壳体3,壳体3提供电机一10工作条件,壳体3与底座1之间通过均匀分布的支撑杆2固定连接,支撑杆2对电机一10起主要支撑作用,壳体3内部设置有腔室18,腔室18提供齿轮杆一4和齿轮杆二5工作环境,腔室18上下侧壁前部之间转动连接有齿轮杆一4,齿轮杆一4带动齿轮杆二5转动,腔室18上下侧壁后部之间转动连接有齿轮杆二5,齿轮杆二5带动齿轮筒6转动,齿轮杆二5啮合连接有齿轮杆一4,壳体3上侧壁右部转动连接有齿轮杆三7,齿轮杆三7带动齿轮杆一4转动以及带动搅拌杆二9正向转动,齿轮杆三7上部贯穿壳体3并延伸至壳体3外部,壳体3下侧壁右部转动连接有齿轮筒6,齿轮筒6带动搅拌杆一8反向转动,齿轮筒6啮合连接有齿轮杆二5,齿轮筒6下部贯穿壳体3并延伸至腔室18,齿轮筒6内曲面侧壁滑动连接有齿轮杆三7,齿轮杆三7上下部
均贯穿齿轮筒6并延伸至齿轮筒6外部,齿轮杆三7啮合连接有齿轮杆一4。
[0032]齿轮筒6下部固定连接有左右对称的搅拌杆一8,搅拌杆一8反向转动及搅拌箱体11内部液体,齿轮杆三7下部固定连接有前后对称的搅拌杆二9,搅拌杆二9正向转动及搅拌内部液体,壳体3上侧壁固定连接有电机一10,电机一10带动齿轮杆三7转动,电机一10输出口固定连接有齿轮杆三7,壳体3下侧设置有箱体11,箱体11用于存放润滑油,箱体11与底座1之间通过均匀分布的弹簧13固定连接,弹簧13有效防止箱体11脱离装置,底座1上侧壁中部固定连接有电机二12,电机二12带动传动柱一19转动,电机二12输出口固定连接有传动柱一19,传动柱一19带动联接片一14转动,传动柱一19上侧壁左部固定连接有联接片一14,联接片一14带动传动柱二15转动,联接片一14右侧设置有传动柱二15,传动柱二15带动箱体11运动,传动柱二15与联接片一14之间通过螺栓16螺纹连接,螺栓16右部滑动连接有垫片17,垫片17使得传动柱二15与螺栓16连接更加稳固及避免松动,箱体11下侧壁中部转动连接有传动柱二15。
[0033]工作原理:将润滑油加入箱体11内部,开启电机一10,由电机一10通过齿轮杆三7带动搅拌杆二9正向转动,同时齿轮杆三7带动齿轮杆一4反向转动,齿轮杆一4带动齿轮杆二5正向转动,齿轮杆二5通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用调和装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧设置有壳体(3),所述壳体(3)与底座(1)之间通过均匀分布的支撑杆(2)固定连接,所述壳体(3)内部设置有腔室(18),所述腔室(18)上下侧壁前部之间转动连接有齿轮杆一(4),所述腔室(18)上下侧壁后部之间转动连接有齿轮杆二(5),所述齿轮杆二(5)啮合连接有齿轮杆一(4),所述壳体(3)上侧壁右部转动连接有齿轮杆三(7),所述齿轮杆三(7)上部贯穿壳体(3)并延伸至壳体(3)外部,所述壳体(3)下侧壁右部转动连接有齿轮筒(6),所述齿轮筒(6)啮合连接有齿轮杆二(5),所述齿轮筒(6)下部贯穿壳体(3)并延伸至腔室(18),所述齿轮筒(6)内曲面侧壁滑动连接有齿轮杆三(7),所述齿轮杆三(7)上下部均贯穿齿轮筒(6)并延伸至齿轮筒(6)外部,所述齿轮杆三(7)啮合连接有齿轮杆一(4)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和装置,其特征在于:所述齿轮筒(6)下部固定连接有左右对称的搅拌杆一(8)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍胜
申请(专利权)人:江西瑞格润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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