一种润滑油生产用粘度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36637179 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:48
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,公开了一种润滑油生产用粘度检测装置,包括底座,所述底座外壁顶端固定连接有固定杆,所述固定杆外壁后侧固定连接有固定圈,所述固定圈内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端后侧固定连接有连接柱,所述连接柱外壁后端固定连接有电机,所述电机的驱动端外壁固定连接有四个固定柱,所述电机的驱动端外侧设置有转动圈。本实用新型专利技术中,首先通过电机的转动带动转动圈旋转,然后转动圈带动转动柱和搅拌棍旋转,这样就可以将搅拌桶里面的润滑油搅拌的更加均匀,在检测的时候因为润滑油分布更加均匀,就可以使得检测数据更加准确,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用粘度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种润滑油生产用粘度检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑﹑辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,故此润滑油的粘度合不合格是很至关重要的,故此就需要使用润滑油生产用粘度检测装置来检测润滑油生产用粘度合不合格。
[0003]一般的润滑油生产用粘度检测装置在对润滑油进行检测时,因为里面的润滑油分布不均匀,混在一起,导致检测时,数据不够准确,就很容易会出错,降低了工作效率,而且当每次检测完后,装置内部都会存在一些润滑油,不方便清洗,导致在下次进行检测时,数据容易出错,使用起来也不方便,而且内部残存有润滑油,一直凝固在装置上,还容易降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用粘度检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种润滑油生产用粘度检测装置,包括底座,所述底座外壁顶端固定连接有固定杆,所述固定杆外壁后侧固定连接有固定圈,所述固定圈内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端后侧固定连接有连接柱,所述连接柱外壁后端固定连接有电机,所述电机的驱动端外壁固定连接有四个固定柱,所述电机的驱动端外侧设置有转动圈,所述转动圈内壁固定连接在固定柱的外壁相离一端,所述转动圈底端固定连接有两个转动柱,所述转动柱外壁固定连接有多个搅拌棍,所述转动圈外壁前后两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱相离一端均固定连接有刷板,所述底座外壁顶端固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶底端设置有排水管,所述排水管贯穿底座,所述搅拌桶外壁右侧设置有蓄油箱,所述蓄油箱左侧固定连接有水泵一,所述水泵一输入端连通在蓄油箱的内部,所述水泵一输出端固定连接有出油管,所述底座外壁顶端固定连接有支撑杆,所述蓄油箱固定连接在支撑杆外壁顶端,所述搅拌桶左侧固定连接有水泵二,所述水泵二输入端连通在搅拌桶的内部,所述水泵二输出端固定连接有排油管,所述排油管左侧固定连接有润滑油检测仪器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述润滑油检测仪器外壁底端固定连接在底座外壁上端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述排水管内部设置有阀门。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述转动柱和搅拌棍均位于搅拌桶的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述出油管前端位于搅拌桶顶端上方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述蓄油箱外壁右侧固定连接有进油管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述出油管和进油管材料均为硬管
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述刷板外壁与搅拌桶内壁相接触。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过电机的转动带动转动圈旋转,然后转动圈带动转动柱和搅拌棍旋转,这样就可以将搅拌桶里面的润滑油搅拌的更加均匀,在检测的时候因为润滑油分布更加均匀,就可以使得检测数据更加准确,提高了工作效率。
[0022]2、本技术中,首先注入水进入到搅拌桶内壁,然后通过电机的转动,带动刷板转动,可以更好的将搅拌桶内壁上的油刮掉,然后提高电动推杆的上升带动转动柱和搅拌棍上升,这样就更加方便对转动柱和搅拌棍进行清洗,这样在下次检测时,就可以使得检测数据更加准确,也提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的电动推杆局部图;
[0025]图3为本技术提出的一种润滑油生产用粘度检测装置的转动柱局部图。
[0026]图例说明:
[0027]1、电动推杆;2、连接柱;3、电机;4、固定柱;5、转动圈;6、转动柱;7、搅拌棍;8、支撑柱;9、刷板;10、搅拌桶;11、阀门;12、排水管;13、蓄油箱;14、水泵一;15、出油管;16、进油管;17、支撑杆;18、水泵二;19、排油管;20、润滑油检测仪器;21、底座;22、固定圈;23、固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种润滑油生产用粘度检测装置,包括底座21,底座21外壁顶端固定连接有固定杆23,固定杆23外壁后侧固定连接有固定圈22,固定圈22内部固定连接有电动推杆1,固定杆23和固定圈22对电动推杆1起到支撑固定的作用,可以防止电动推杆1倒塌,电动推杆1的驱动端后侧固定连接有连接柱2,连接柱2外壁后端固定连接有电机3,电机3的驱动端外壁固定连接有四个固定柱4,电机3的驱动端外侧设置有转动圈5,转动圈5内壁固定连接在固定柱4的外壁相离一端,利用固定柱4将电机3的驱动端和转动圈5连接起来,这样电机3转动就可以带动转动圈5转动,转动圈5底端固定连接
有两个转动柱6,转动柱6外壁固定连接有多个搅拌棍7,转动圈5的转动就可以带动转动柱6和搅拌棍7转动,这样可以将搅拌桶10里面的油搅拌得更加均匀,转动圈5外壁前后两侧均固定连接有支撑柱8,两个支撑柱8相离一端均固定连接有刷板9,这样当电机3转动时,就可以带动着支撑柱8和刷板9一块转动,底座21外壁顶端固定连接有搅拌桶10,搅拌桶10底端设置有排水管12,排水管12贯穿底座21,搅拌桶10外壁右侧设置有蓄油箱13,蓄油箱13左侧固定连接有水泵一14,水泵一14输入端连通在蓄油箱13的内部,水泵一14输出端固定连接有出油管15,蓄油箱13将油先储存起来,然后通过水泵一14控制从出油管15流入到搅拌桶10里面,这样更加方便快捷,也可以很好地防止油洒出去,底座21外壁顶端固定连接有支撑杆17,蓄油箱13固定连接在支撑杆17外壁顶端,支撑杆17对蓄油箱13起到支撑固定的作用,可以防止蓄油箱13掉落倒塌,搅拌桶10左侧固定连接有水泵二18,水泵二18输入端连通在搅拌桶10的内部,水泵二18输出端固定连接有排油管19,排油管19左侧固定连接有润滑油检测仪器20,搅拌好的润滑油通过水泵二18的控制从排油管19流入到润滑油检测仪器20里面。
[0030]润滑油检测仪器20外壁底端固定连接在底座21外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用粘度检测装置,包括底座(21),其特征在于:所述底座(21)外壁顶端固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)外壁后侧固定连接有固定圈(22),所述固定圈(22)内部固定连接有电动推杆(1),所述电动推杆(1)的驱动端后侧固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)外壁后端固定连接有电机(3),所述电机(3)的驱动端外壁固定连接有四个固定柱(4),所述电机(3)的驱动端外侧设置有转动圈(5),所述转动圈(5)内壁固定连接在固定柱(4)的外壁相离一端,所述转动圈(5)底端固定连接有两个转动柱(6),所述转动柱(6)外壁固定连接有多个搅拌棍(7),所述转动圈(5)外壁前后两侧均固定连接有支撑柱(8),两个所述支撑柱(8)相离一端均固定连接有刷板(9),所述底座(21)外壁顶端固定连接有搅拌桶(10),所述搅拌桶(10)底端设置有排水管(12),所述排水管(12)贯穿底座(21),所述搅拌桶(10)外壁右侧设置有蓄油箱(13),所述蓄油箱(13)左侧固定连接有水泵一(14),所述水泵一(14)输入端连通在蓄油箱(13)的内部,所述水泵一(14)输出端固定连接有出油管(15),所述底座(21)外壁顶端固定连接有支撑杆(17),所述蓄油箱(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍胜
申请(专利权)人:江西瑞格润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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