本实用新型专利技术涉及液体雾化技术领域，提供一种雾化支架、雾化器及电子雾化装置。雾化支架具有用于安装吸液件的内腔，雾化支架还具有进液通道和排气通道，进液通道与内腔连通，排气通道的第一端位于雾化支架的背离所述内腔的一侧，雾化支架的侧壁开设有排气孔，排气孔与排气通道的第二端连通。进液通道用于连通储液壳体的储液腔和安装于内腔的吸液件，以实现储液腔内的雾化液被安装于吸液件下方的电发热件雾化成气溶胶，气溶胶和空气混合后的混合气体从雾化支架的侧壁经排气孔和排气通道流至雾化支架的背离所述内腔的一侧，即混合气体的流通路径和雾化液的流通路径相互独立，雾化支架一体成型，从而降低了雾化器的组装难度。从而降低了雾化器的组装难度。从而降低了雾化器的组装难度。
【技术实现步骤摘要】
雾化支架、雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术涉及液体雾化
，尤其是涉及一种雾化支架、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。其中，雾化器包括储液壳体和雾化支架，储液壳体具有储液腔和出雾通道，储液腔用于存储雾化液，雾化支架包括雾化支架和电发热件，雾化支架安装于储液壳体，电发热件安装于雾化支架，电发热件用于加热气溶胶产生基质以产生气溶胶。
[0003]其中，雾化支架具有进液通道和排气通道，进液通道用于将储液腔内的雾化液引导至电发热件，以产生气溶胶，排气通道用于将气溶胶及空气的混合气体引导至出雾通道。然而，相关技术中，雾化支架采用分体式结构，包括相拼接的第一支架和第二支架，第一支架具有进液通道，第二支架具有排气通道。该分体式结构的雾化支架存在着组装繁琐的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种雾化支架、雾化器及电子雾化装置，旨在解决相关技术中的雾化支架组装繁琐的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种雾化支架，所述雾化支架具有用于安装吸液件的内腔，所述雾化支架还具有进液通道和排气通道，所述进液通道与所述内腔连通，所述排气通道的第一端位于所述雾化支架的背离所述内腔的一侧，所述雾化支架的侧壁开设有排气孔，所述排气孔与所述排气通道的第二端连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述进液通道的数量为两条，所述排气通道位于两条所述进液通道之间。
[0007]在其中一个实施例中，所述雾化支架的两侧壁均开设有所述排气孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述雾化支架的侧壁凹陷形成冷凝槽，所述冷凝槽的一端与所述雾化支架的底部连通，所述冷凝槽的另一端与所述排气孔的远离所述排气通道的一端连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述排气通道的第一端具有定位槽，所述定位槽的侧壁具有贯通的缺口。
[0010]在其中一个实施例中，所述雾化支架还具有气压平衡毛细孔，所述气压平衡毛细孔的一端用于与储液壳体的储液腔连通，所述气压平衡毛细孔的另一端贯穿所述雾化支架，所述气压平衡毛细孔的最小横截面的直径为0.1mm～0.5mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述气压平衡毛细孔的横截面的直径从靠近所述储液腔的一端至远离所述储液腔的一端逐渐减小。
[0012]第二方面，本申请提供了一种雾化器，包括储液壳体、吸液件、电发热件和上述任
意一项所述的雾化支架，所述储液壳体具有安装敞口、以及分别与所述安装敞口连通的储液腔和出雾通道，所述出雾通道远离所述安装敞口的一端为出雾口，所述雾化支架安装于所述安装敞口，所述进液通道与所述储液腔连通，所述排气通道的第一端与所述出雾通道连通，所述吸液件安装于所述内腔，所述电发热件安装于所述吸液件远离所述进液通道的一侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述雾化器还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件环绕所述吸液件的周侧设置，所述第一密封件密封设置于所述吸液件和所述内腔的侧壁之间，所述第二密封件密封设置于所述排气通道的第一端和所述出雾通道之间。
[0014]第三方面，本申请提供了一种电子雾化装置，包括电源组件和上述所述的雾化器，所述电源组件与所述电发热件电性连接，所述电源组件用于向所述电发热件提供电能。
[0015]本技术提供的雾化支架、雾化器及电子雾化装置的有益效果是：雾化支架具有进液通道和排气通道，进液通道用于连通储液壳体的储液腔和安装于内腔的吸液件，以实现储液腔内的雾化液进入吸液件的位置并被安装于吸液件下方的电发热件雾化成气溶胶，气溶胶和空气混合后的混合气体从雾化支架的侧壁经排气孔和排气通道流至雾化支架的背离所述内腔的一侧，即混合气体的流通路径和雾化液的流通路径相互独立，雾化支架一体成型，解决了相关技术中的雾化支架组装繁琐的技术问题，从而降低了雾化器的组装难度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的电子雾化装置的又一视角图；
[0019]图3为图2中的电子雾化装置的剖视图；
[0020]图4为图3中的雾化器的剖视图；
[0021]图5为图4中的雾化器的左视图；
[0022]图6为图4中的雾化器的爆炸视图；
[0023]图7为图5中的雾化器去掉储液壳体后的爆炸视图；
[0024]图8为图7中的雾化支架的结构示意图；
[0025]图9为图8中的雾化支架的又一视角图；
[0026]图10为图8中的雾化支架的又一视角图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]100、雾化器；110、储液壳体；111、储液腔；112、出雾通道；113、出雾口；114、第一限位壁；115、安装敞口；130、雾化支架；131、内腔；132、进液通道；133、排气通道；134、排气孔；135、冷凝槽；136、定位槽；137、缺口；138、气压平衡毛细孔；139、第二限位壁；140、吸液件；141、进液腔；150、电发热件；160、第一密封件；161、凸楞；170、第二密封件；171、定位块；
[0029]200、标识件；
[0030]300、注塑件；
[0031]400、电源组件；401、进气口。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化支架，其特征在于：所述雾化支架具有用于安装吸液件的内腔，所述雾化支架还具有进液通道和排气通道，所述进液通道与所述内腔连通，所述排气通道的第一端位于所述雾化支架的背离所述内腔的一侧，所述雾化支架的侧壁开设有排气孔，所述排气孔与所述排气通道的第二端连通。2.根据权利要求1所述的雾化支架，其特征在于：所述进液通道的数量为两条，所述排气通道位于两条所述进液通道之间。3.根据权利要求1所述的雾化支架，其特征在于：所述雾化支架的两侧壁均开设有所述排气孔。4.根据权利要求1所述的雾化支架，其特征在于：所述雾化支架的侧壁凹陷形成冷凝槽，所述冷凝槽数量为多个，且多个所述冷凝槽间隔设置。5.根据权利要求1所述的雾化支架，其特征在于：所述排气通道的第一端具有定位槽，所述定位槽的侧壁具有贯通的缺口。6.根据权利要求1至5任意一项所述的雾化支架，其特征在于：所述雾化支架还具有气压平衡毛细孔，所述气压平衡毛细孔的一端用于与储液壳体的储液腔连通，所述气压平衡毛细孔的另一端贯穿所述雾化支架，所述气压平衡毛细孔的最小横截面的直径为0.1mm～0.5m...
【专利技术属性】
技术研发人员：范开贤，
申请(专利权)人：现代精密塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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