雾化器制造技术

本申请属于雾化装置技术领域，提供一种雾化器，包括杯体

【技术实现步骤摘要】
雾化器


[0001]本申请涉及雾化装置
，特指一种雾化器
。

技术介绍

[0002]目前，雾化器通常包括杯体和雾化芯，杯体具有相互隔离的储液腔和雾化腔，雾化芯包括通气管和雾化芯主体，通气管的一端密封套接在储液腔内，另一端套接于雾化腔内，通气管的内侧形成雾化通道，通气管的侧壁设有可连通雾化通道和储液腔的渗液通孔，雾化芯主体设置在雾化通道内，用于将从储液腔经渗液通孔流入至雾化通道的雾化液雾化
。
[0003]上述现有技术中，杯体的雾化腔内通常还设有与外部电源电性连接的电极，雾化芯主体通过导线与电极电性连接，在通气管相对于杯体移动时，连接于雾化芯主体和电极之间的导线容易断裂，还容易从电极和雾化芯主体上脱落，使得雾化芯主体和外部电源之间容易出现电性接触不良
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的雾化器的通气管相对于杯体移动时，连接于雾化芯主体和电极之间的导线容易断裂，还容易从电极和雾化芯主体上脱落，使得雾化芯主体和外部电源之间出现电性接触不良的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：
[0006]杯体，具有上下分隔设置的储液腔和雾化腔；
[0007]雾化芯，包括通气管和雾化芯主体，所述通气管可上下移动地套接于所述杯体内，所述通气管的顶端和底端分别位于所述储液腔和所述雾化腔内，所述通气管的内侧形成有雾化通道且侧壁设有可连通所述雾化通道和所述储液腔的渗液通孔；所述雾化芯主体设于所述雾化通道内并覆盖所述渗液通孔；
[0008]雾化电极，包括第一电性连接件和第二电性连接件，所述第一电性连接件设于所述杯体上且至少部分结构位于所述雾化腔内，所述第一电性连接件用于电性连接外部电源，所述第二电性连接件设于所述通气管的底端并与所述雾化芯主体电性连接，所述第二电性连接件随所述通气管的上下移动而与所述第一电性连接件电性连接或分离
。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一电性连接件与所述杯体注塑成型为一体，和
/
或，所述第二电性连接件与所述通气管注塑成型为一体
。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一电性连接件至少用于与所述第二电性连接件电性连接的一端可弹性弯曲变形
。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一电性连接件连接于所述雾化腔的底壁，并从所述雾化腔的底壁先朝所述雾化腔的顶端后朝所述雾化腔的底端及所述雾化腔的内侧弯折；所述通气管外壁凸设有固定部，所述固定部位于所述第一电性连接件的自由端的下方，所述第二电性连接件至少包覆所述固定部的外侧面，并在所述通气管向上移动时与所述第一电性连接件的自由端电性连接
。
[0012]在其中一个实施例中，所述雾化腔的底壁开设有与所述雾化腔连通的进气口并凸设有环绕所述进气口的顶持部，所述进气口用于供外部空气进入并供所述通气管连接外部固定结构，所述顶持部用于抵顶所述固定部，以限制所述通气管从所述进气口脱离所述杯体
。
[0013]在其中一个实施例中，所述杯体包括杯壳
、
环状密封件和连接套管，所述杯壳具有所述储液腔及与所述储液腔连通的出气口和安装口，所述环状密封件套接于所述安装口内，所述连接套管的一端注塑成型于所述杯壳表面和所述环状密封件的表面，所述通气管的顶端和底端分别密封套接于所述出气口和所述环状密封件的内侧
。
[0014]在其中一个实施例中，所述杯壳和所述环状密封件的连接处形成第一环状卡槽，所述第一环状卡槽处于所述杯壳的外侧面和所述环状密封件的外侧面之间，所述连接套管包括注塑成型于所述第一环状卡槽内的第一卡接部
。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接套管的另一端朝远离所述杯壳的方向延伸；所述杯体还包括底座和连接环，所述底座密封套接于所述连接套管的远离所述杯壳的一端，所述底座
、
所述连接套管和所述环状密封件合围形成所述雾化腔，所述连接环注塑成型于所述底座的表面和所述连接套管的表面
。
[0016]在其中一个实施例中，所述连接套管和所述底座的连接处形成第二环状卡槽，所述第二环状卡槽处于所述连接套管的外侧面和所述底座的外侧面之间，所述连接环包括注塑成型于所述第二环状卡槽内的第二卡接部
。
[0017]在其中一个实施例中，所述杯体还包括活动套管，所述活动套管可上下移动地套接于所述连接套管上，所述连接套管设有台阶部，用于限制所述活动套管向上移动，所述连接环突出于所述连接套管的外侧面，用于限制所述活动套管向下移动
。
[0018]在其中一个实施例中，所述渗液通孔随所述通气管的上下移动而由所述环状密封件封堵或者位于所述环状密封件的上方
。
[0019]本申请提供的雾化器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的雾化器，其雾化电极包括第一电性连接件和第二电性连接件，第一电性连接件设置在杯体上并用于与外部电源电性连接，第二电性连接件设置在通气管上并与雾化芯主体电性连接，且通气管相对于杯体可上下移动
。
如此设置，在雾化器处于工作状态时，可以使通气管移动至第一电性连接件和第二电性连接件相互接触，进而使雾化芯主体与外部电源电性连接，保证雾化器能正常工作，在雾化器处于储存
、
运输等非工作状态时，可以使通气管移动至第一电性连接件和第二电性连接件相互分离，进而使雾化芯主体与外部电源断开连接，避免雾化芯误触发而干烧，由此可知，本申请提供的雾化器，既可以实现雾化芯主体与外部电源的通断，又不存在现有技术中因为雾化芯相对于杯体移动而导致的导线折断
、
导线从电极或雾化芯主体脱离的问题，可避免雾化芯主体和外部电源之间出现电性接触不良的情况
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本申请实施例提供的雾化器的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的雾化器的爆炸结构示意图；
[0023]图3为图1所示的雾化器的俯视结构示意图；
[0024]图4为图1所示的雾化器的
A
‑
A
向剖视图一，示出第一电性连接件和第二电性连接件断开连接，储液腔和雾化通道相互隔离的状态；
[0025]图5为图1所示的雾化器的
A
‑
A
向剖视图二，示出第一电性连接件和第二电性连接件电性连接，储液腔和雾化通道相互导通的状态；
[0026]图6为图4所示的雾化器的
A
‑
A
向剖视图一的
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：杯体，具有上下分隔设置的储液腔和雾化腔；雾化芯，包括通气管和雾化芯主体，所述通气管可上下移动地套接于所述杯体内，所述通气管的顶端和底端分别位于所述储液腔和所述雾化腔内，所述通气管的内侧形成有雾化通道且侧壁设有可连通所述雾化通道和所述储液腔的渗液通孔；所述雾化芯主体设于所述雾化通道内并覆盖所述渗液通孔；雾化电极，包括第一电性连接件和第二电性连接件，所述第一电性连接件设于所述杯体上且至少部分结构位于所述雾化腔内，所述第一电性连接件用于电性连接外部电源，所述第二电性连接件设于所述通气管的底端并与所述雾化芯主体电性连接，所述第二电性连接件随所述通气管的上下移动而与所述第一电性连接件电性连接或分离
。2.
根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一电性连接件与所述杯体注塑成型为一体，和
/
或，所述第二电性连接件与所述通气管注塑成型为一体
。3.
根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一电性连接件至少用于与所述第二电性连接件电性连接的一端可弹性弯曲变形
。4.
根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一电性连接件连接于所述雾化腔的底壁，并从所述雾化腔的底壁先朝所述雾化腔的顶端后朝所述雾化腔的底端及所述雾化腔的内侧弯折；所述通气管外壁凸设有固定部，所述固定部位于所述第一电性连接件的自由端的下方，所述第二电性连接件至少包覆所述固定部的外侧面，并在所述通气管向上移动时与所述第一电性连接件的自由端电性连接
。5.
根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔的底壁开设有与所述雾化腔连通的进气口并凸设有环绕所述进气口的顶持部，所述进气口用于供外部空气进入并供所述通气管连接外部固定结构，所述顶持部用于抵顶所述固定部，以限制所述通气管从所述进气口脱离所述杯体
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：范开贤，
申请(专利权)人：现代精密塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：