雾化器制造技术

技术编号:39891624 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 13:06
本申请属于雾化装置技术领域,提供一种雾化器,雾化器包括储液杯、弹性密封件和雾化芯。储液杯包括杯体和安装支架,杯体具有储液腔,储液腔用于储存雾化液且底端具有安装口,安装支架固定且密封套接于安装口。弹性密封件注塑成型于安装支架的内侧。雾化芯套设于弹性密封件的内侧,用于雾化雾化液。本申请提供的雾化器,其弹性密封件注塑成型于储液杯的安装支架上,弹性密封件不易脱落,不存在组装时的错位现象,弹性密封件能够稳定有效地密封储液杯和雾化芯之间的间隙,解决储液杯和雾化芯之间密封不严的技术问题,避免雾化液泄漏。避免雾化液泄漏。避免雾化液泄漏。

【技术实现步骤摘要】
雾化器


[0001]本申请涉及雾化装置
,特指一种雾化器。

技术介绍

[0002]目前,雾化器通常包括储液杯、雾化芯和密封件,储液杯具有储液腔,储液腔用于储存雾化液,且储液腔的底端具有安装口,雾化芯套设于安装口内,用于雾化雾化液,密封件设置于储液杯和雾化芯之间,用于密封储液杯和雾化芯之间的间隙。
[0003]现有技术中,密封件通常夹持在雾化芯和储液杯之间,密封件在使用过程中容易出现松动,及密封件错位而使雾化芯和储液杯之间产生缝隙,因此容易导致雾化芯和储液杯之间出现密封不严的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种雾化器,以解决现有技术中存在的雾化芯和储液杯之间的密封件在使用过程中容易出现松动及密封件错位等导致雾化芯和储液杯之间密封不严的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种雾化器及其制备方法,包括:
[0006]储液杯,包括杯体和安装支架,所述杯体具有储液腔,所述储液腔用于储存雾化液且底端具有安装口,所述安装支架的外侧固定且密封套接于所述安装口;
[0007]弹性密封件,注塑成型于所述安装支架的内侧;
[0008]雾化芯,套设于所述弹性密封件的内侧,用于雾化所述雾化液。
[0009]在其中一个实施例中,所述安装支架包括环形侧板和凸设于所述环形侧板的内侧面的骨架,所述环形侧板固定且密封套接于所述安装口,所述弹性密封件至少包覆所述骨架的部分表面。
[0010]在其中一个实施例中,所述骨架上设有沿所述环形侧板的轴向贯穿所述骨架的通孔,所述弹性密封件包括注塑成型于所述通孔内的第一嵌设部;和/或,所述骨架上设有沿所述环形侧板的轴向贯穿所述骨架的缺口,所述弹性密封件包括注塑成型于所述缺口内的第二嵌设部。
[0011]在其中一个实施例中,所述骨架环绕所述环形侧板的轴向设置于所述环形侧板的内侧面,所述骨架的顶端面和/或底端面设有环绕所述环形侧板的轴向设置的弧形凹槽,所述弹性密封件包括注塑成型于所述弧形凹槽内的第三嵌设部。
[0012]在其中一个实施例中,所述雾化器还包括连接套管,所述连接套管注塑成型于所述安装支架的表面和所述杯体的表面,用于固定连接所述安装支架和所述杯体并密封所述安装支架和所述杯体之间的间隙。
[0013]在其中一个实施例中,所述杯体和所述安装支架的连接处形成第一环状卡槽,所述第一环状卡槽处于所述杯体的外侧面和所述安装支架的外侧面之间,所述连接套管包括
注塑成型于所述第一环状卡槽内的第一卡接部。
[0014]在其中一个实施例中,所述雾化器还包括底座组件和连接环;所述底座组件包括底座和设于所述底座上的第一电极,所述底座套接于所述连接套管远离所述安装支架的一端,用于承托所述雾化芯的底端,所述第一电极用于将所述雾化芯连接至外部电源;所述连接环注塑成型于所述底座的表面和所述连接套管的表面,用于固定连接所述底座和所述连接套管并密封所述底座组件和所述连接套管之间的间隙。
[0015]在其中一个实施例中,所述连接套管和所述底座的连接处形成第二环状卡槽,所述第二环状卡槽处于所述连接套管的外侧面和所述底座组件的外侧面之间,所述连接环包括注塑成型于所述第二环状卡槽内的第二卡接部。
[0016]在其中一个实施例中,所述储液腔的顶端敞开形成出气口;所述雾化芯包括雾化支架、雾化芯主体和第二电极,所述雾化支架可上下移动地套接于所述出气口和所述弹性密封件的内侧,所述雾化支架的内侧形成有雾化通道且侧壁设有渗液通孔;所述雾化芯主体设于所述雾化通道内并覆盖所述渗液通孔,用于雾化所述雾化液,所述第二电极设于所述雾化支架的底端并与所述雾化芯主体电性连接;所述第二电极随所述雾化支架上下移动而与所述第一电极电性连接或断开连接。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一电极的一端连接于所述底座,所述第一电极的另一端悬空设置并随所述雾化支架上下移动而与所述第二电极电性连接或断开连接,所述第二电极悬空设置的一端可弹性弯曲变形。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一电极与所述底座注塑成型为一体。
[0019]在其中一个实施例中,所述第二电极与所述雾化支架注塑成型为一体。
[0020]在其中一个实施例中,所述渗液通孔随所述雾化支架的上下移动而位于所述弹性密封件的上方或由所述弹性密封件封堵,以使所述雾化通道和所述储液腔连通或隔离。
[0021]在其中一个实施例中,所述雾化器还包括活动套管,所述活动套管可上下移动地套接于所述连接套管上,所述连接套管设有台阶部,用于限制所述活动套管向上移动,所述连接环突出于所述连接套管的外侧面,用于限制所述活动套管向下移动。
[0022]为实现上述目的,本申请还提供一种雾化器的制备方法,用于制备上述雾化器,所述雾化器的制备方法包括:
[0023]提供安装支架;
[0024]将所述安装支架放置于包括第一定模和第一动模的第一模具内,在所述安装支架的内侧注塑出弹性密封件,从所述第一模具内取出所述弹性密封件和所述安装支架;
[0025]提供具有储液腔和安装口的杯体,将所述安装支架连同所述弹性密封件固定套接于所述安装口内;
[0026]将雾化芯密封套接于所述弹性密封件的内侧。
[0027]在其中一个实施例中,提供具有储液腔和安装口的杯体,将所述安装支架连同所述弹性密封件固定套接于所述安装口内包括:
[0028]在包括第二定模和第二动模的第二模具内注塑出具有储液腔和安装口的杯体;
[0029]移走所述第二动模,将所述安装支架连同所述弹性密封件套接于所述安装口内;
[0030]将第三动模与所述第二定模合模,在所述杯体的表面和所述安装支架的表面注塑出连接套管。
[0031]在其中一个实施例中,所述雾化器的制备方法还包括:
[0032]向所述储液腔内注入雾化液;
[0033]提供活动套管和底座组件,移走所述第三动模,将所述活动套管活动套接于所述连接套管上,并将所述底座组件套接于所述连接套管远离所述安装支架的一端;
[0034]将第四动模与所述第二定模合模,在所述底座组件的表面和所述连接套管的表面注塑出连接环。
[0035]本申请提供的雾化器的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的雾化器,其弹性密封件注塑成型于储液杯的安装支架上,弹性密封件不易脱落,不存在组装时的错位现象,因此弹性密封件能够稳定有效地密封储液杯和雾化芯之间的间隙,解决储液杯和雾化芯之间密封不严的技术问题,避免雾化液泄漏。
[0036]并且,弹性密封件注塑成型于储液杯的安装支架上,弹性密封件和安装支架之间不需要人工组装,可避免组装过程中产生的累积公差,提升产品的良率,还能够减少人力成本,提高生产效率。
[0037]另外,将储液杯设置杯体和安装支架这两个分开的元件,使得弹性密封件可以先注塑成型于安装支架的内侧,然后再与安装支架整体组装至杯体,注塑成型工艺易于实现,难本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:储液杯,包括杯体和安装支架,所述杯体具有储液腔,所述储液腔用于储存雾化液且底端具有安装口,所述安装支架的外侧固定且密封套接于所述安装口;弹性密封件,注塑成型于所述安装支架的内侧;雾化芯,套设于所述弹性密封件的内侧,用于雾化所述雾化液。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述安装支架包括环形侧板和凸设于所述环形侧板的内侧面的骨架,所述环形侧板固定且密封套接于所述安装口,所述弹性密封件至少包覆所述骨架的部分表面。3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述骨架上设有沿所述环形侧板的轴向贯穿所述骨架的通孔,所述弹性密封件包括注塑成型于所述通孔内的第一嵌设部;和/或,所述骨架上设有沿所述环形侧板的轴向贯穿所述骨架的缺口,所述弹性密封件包括注塑成型于所述缺口内的第二嵌设部。4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述骨架环绕所述环形侧板的轴向设置于所述环形侧板的内侧面,所述骨架的顶端面和/或底端面设有环绕所述环形侧板的轴向设置的弧形凹槽,所述弹性密封件包括注塑成型于所述弧形凹槽内的第三嵌设部。5.根据权利要求1

4任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括连接套管,所述连接套管注塑成型于所述安装支架的表面和所述杯体的表面,用于固定连接所述安装支架和所述杯体并密封所述安装支架和所述杯体之间的间隙。6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述杯体和所述安装支架的连接处形成第一环状卡槽,所述第一环状卡槽处于所述杯体的外侧面和所述安装支架的外侧面之间,所述连接套管包括注塑成型于所述第一环状卡槽内的第一卡接部。7.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括底座组件和连接环;所述底座组件包括底座和设于所述底座上的第一电极,所述底座套接于所述连接套管远离所述安装支架的一端,用于承托所述雾化芯的底端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范开贤
申请(专利权)人:现代精密塑胶模具深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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