一种饮料灌装用密封性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饮料灌装用密封性检测设备，属于饮料加工技术领域，其包括密封检测仪本体，所述密封检测仪本体内固定连接有隔板，所述密封检测仪本体内设有承重盒，所述密封检测仪本体内设置有两个连接块，两个连接块的上表面与同一个承重盒的下表面固定连接。该饮料灌装用密封性检测设备，通过设置固定杆，安装盒通过安装槽与密封检测仪本体进行卡接，在卷簧的作用下带动卡钮对卡槽进行卡接，该方式与原先采用桶槽对检测桶进行放置相比，通过卡钮与卡槽的配合，增加了检测桶的稳定性，降低了密封检测仪本体因碰撞而导致检测桶发生倾倒的情况，保障了检测桶的正常使用寿命，减少了检测桶损坏而造成不必要的经济损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装用密封性检测设备


[0001]本技术属于饮料加工
，具体为一种饮料灌装用密封性检测设备。

技术介绍

[0002]饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。现有的密封性检测设备通常采用桶槽对检测桶进行放置，桶槽的深度较浅，从而降低了检测桶的稳定性，检测桌台一旦发生碰撞检测桶易出现倾倒的情况，由于检测桶多为亚克力材质，摔落中会发生损坏，从而造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种饮料灌装用密封性检测设备，解决了现有的密封性检测设备通常采用桶槽对检测桶进行放置，桶槽的深度较浅，从而降低了检测桶的稳定性，检测桌台一旦发生碰撞检测桶易出现倾倒的情况，由于检测桶多为亚克力材质，摔落中会发生损坏，从而造成不必要损失的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料灌装用密封性检测设备，包括密封检测仪本体，所述密封检测仪本体内固定连接有隔板，所述密封检测仪本体内设有承重盒，所述密封检测仪本体内设置有两个连接块，两个连接块的上表面与同一个承重盒的下表面固定连接，所述承重盒内卡接有三个卡钮，所述密封检测仪本体内设置有固定杆，所述固定杆的顶端和底端通过轴承分别与承重盒内壁的上表面和隔板的上表面卡接。
[0007]所述固定杆的外表面固定连接有导向板，所述导向板的上表面开设有三个滑槽，三个卡钮相对的一端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述密封检测仪本体内设置有连接杆，所述密封检测仪本体的右侧面开设有槽孔，所述密封检测仪本体的右侧面设置有把手，所述连接杆的右端穿过槽孔与把手的左侧面固定连接，所述密封检测仪本体的上表面设置有检测桶。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述检测桶的下表面固定连接有安装盒，所述安装盒内开设有三个卡槽，所述密封检测仪本体的上表面开设有安装槽，所述安装盒卡接在安装槽内，三个卡钮相远离的一端分别卡接在三个卡槽内，所述固定杆的外表面设置有卷簧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述检测桶的上表面卡接有检测挡板，所述检测挡板的上表面固定连接有输压阀。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述密封检测仪本体的正面固定连接有两个显示器，所述密封检测仪本体的正面设置有三个控制钮。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述密封检测仪本体的左侧面通过销轴铰接有盖板，所述盖板的左侧面固定连接有限位钮。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述密封检测仪本体的左侧面开设有限位槽，所述限位钮卡接在限位槽内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述密封检测仪本体内壁的上表面固定连接有控制器，所述密封检测仪本体的下表面固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该饮料灌装用密封性检测设备，通过设置固定杆、导向板、卡钮和安装盒，将把手向前拉动，把手带动连接杆和固定杆旋转，固定杆带动导向板转动，通过滑槽和滑块的配合带动三个卡钮同时相向移动，到达适当位置后，将安装盒通过安装槽与密封检测仪本体进行卡接，松开把手后，在卷簧的弹力作用下带动卡钮对卡槽进行卡接，该方式与原先采用桶槽对检测桶进行放置相比，通过卡钮与卡槽的配合，增加了检测桶的稳定性，降低了密封检测仪本体因碰撞而导致检测桶发生倾倒的情况，保障了检测桶的正常使用寿命，减少了检测桶损坏而造成不必要的经济损失。
[0017]2、该饮料灌装用密封性检测设备，通过设置限位钮、限位槽和盖板，需要对密封检测仪本体进行维修时，先将限位钮向外板动，使得限位钮与限位槽分离，带动盖板旋转进行开启，其限位槽具有限位的作用，通过与限位钮的配合有效的避免了盖板在非人为的情况下发生自动开启的情况，且该开启盖板的操作方式较为方便，便于技术人员对密封检测仪本体进行维修工作。
[0018]3、该饮料灌装用密封性检测设备，通过设置滑槽、卡槽和隔板，其滑槽具有导向的作用，滑槽的内壁经过打磨处理，有效的避免了滑块在滑动的中出现卡死的情况，保障了卡钮的正常使用，其卡槽具有限位的作用，卡槽通过与卡钮的配合提高了安装盒的稳定性，使得检测桶在使用中不易发生晃动，其隔板具有分隔的作用，通过对密封检测仪本体内部分隔，有效的避免了控制器与导向板之间工作时相互产生影响。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术密封检测仪本体立体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术检测桶立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术承重盒立体的结构示意图；
[0023]图中：1密封检测仪本体、2隔板、3承重盒、4连接块、5卡钮、6导向板、7滑槽、8滑块、9固定杆、10连接杆、11槽孔、12把手、13检测桶、14安装盒、15卡槽、16检测挡板、17控制器、18输压阀、19安装槽、20显示器、21控制钮、22盖板、23限位钮、24限位槽、25卷簧。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种饮料灌装用密封性检测设备，包括密封检测仪本体1，密封检测仪本体1内固定连接有隔板2，通过设置隔板2，其隔板2具
有分隔的作用，通过对密封检测仪本体1进行分隔，有效的避免了控制器17与导向板6之间工作时相互产生影响，密封检测仪本体1内设有承重盒3，密封检测仪本体1内设置有两个连接块4，两个连接块4的上表面与同一个承重盒3的下表面固定连接，承重盒3内卡接有三个卡钮5，密封检测仪本体1内设置有固定杆9，固定杆9的顶端和底端通过轴承分别与承重盒3内壁的上表面和隔板2的上表面卡接。
[0026]固定杆9的外表面固定连接有导向板6，导向板6的上表面开设有三个滑槽7，通过设置滑槽7，其滑槽7具有导向的作用，滑槽7的内壁经过打磨处理，有效的避免了滑块8在滑动的中出现卡死的情况，保障了卡钮5的正常使用，三个卡钮5相对的一端均固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑槽7内，密封检测仪本体1内设置有连接杆10，密封检测仪本体1的右侧面开设有槽孔11，密封检测仪本体1的右侧面设置有把手12，通过设置把手12，把手12具有传动的作用，把手12为连接杆10提供了有效的受力点，便于技术人员对连接杆10进行快速拉动，连接杆10的右端穿过槽孔11与把手12的左侧面固定连接，密封检测仪本体1的上表面设置有检测桶13。
[0027]具体的，如图1所示，检测桶13的上表面卡接有检测挡板16，检测挡板16的上表面固定连接有输压阀18，密封检测仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装用密封性检测设备，包括密封检测仪本体(1)，其特征在于：所述密封检测仪本体(1)内固定连接有隔板(2)，所述密封检测仪本体(1)内设有承重盒(3)，所述密封检测仪本体(1)内设置有两个连接块(4)，两个连接块(4)的上表面与同一个承重盒(3)的下表面固定连接，所述承重盒(3)内卡接有三个卡钮(5)，所述密封检测仪本体(1)内设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端和底端通过轴承分别与承重盒(3)内壁的上表面和隔板(2)的上表面卡接；所述固定杆(9)的外表面固定连接有导向板(6)，所述导向板(6)的上表面开设有三个滑槽(7)，三个卡钮(5)相对的一端均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(7)内，所述密封检测仪本体(1)内设置有连接杆(10)，所述密封检测仪本体(1)的右侧面开设有槽孔(11)，所述密封检测仪本体(1)的右侧面设置有把手(12)，所述连接杆(10)的右端穿过槽孔(11)与把手(12)的左侧面固定连接，所述密封检测仪本体(1)的上表面设置有检测桶(13)。2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用密封性检测设备，其特征在于：所述检测桶(13)的下表面固定连接有安装盒(14)，所述安装盒(14)内开设有三个卡槽(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：湖北椰丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：