本实用新型专利技术公开了一种具有定量功能的饮料加工用上料装置，属于饮料加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面固定连接有一个灌装机本体，所述底座内通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干个驱动辊。该具有定量功能的饮料加工用上料装置，通过设置齿轮、细杆、驱动电机、转盘、齿板、推板和弹簧，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够均匀稳定的对饮料瓶进行辅助上料，避免饮料瓶出现晃动和偏移的情况，保障本装置的正常灌装效果，且能够通过调节驱动电机的转速快速有效的对输送带的间歇停留时长进行调节，便于针对不同规格饮料瓶快速调节灌装时长。同规格饮料瓶快速调节灌装时长。同规格饮料瓶快速调节灌装时长。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量功能的饮料加工用上料装置
[0001]本技术属于饮料加工
，具体为一种具有定量功能的饮料加工用上料装置。
技术介绍
[0002]饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，而在饮料生产加工的过程中，就需要使用到上料装置，从而将饮料瓶依次推送到饮料的下料口，从而完成饮料的灌装工作。传统的上料装置在使用时，不便于根据不同规格的灌装瓶调整间歇上料的停留时长，从而在对不同规格灌装瓶进行饮料灌装工作时，需要更换不同规格上料装置配合使用，同时传统的上料装置在进行间歇输送时，其启动和停留的瞬间加速较大，运行过程不够均匀平稳，且停留位置不易准确把控，容易导致饮料瓶出现晃动倾斜的情况，同时容易导致饮料瓶位置偏移，影响灌装工作的正常进行。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有定量功能的饮料加工用上料装置，解决了传统的上料装置在使用时，不便于根据不同规格的灌装瓶调整间歇上料的停留时长，从而在对不同规格灌装瓶进行饮料灌装工作时，需要更换不同规格上料装置配合使用，同时传统的上料装置在进行间歇输送时，其启动和停留的瞬间加速较大，运行过程不够均匀平稳，且停留位置不易准确把控，容易导致饮料瓶出现晃动倾斜的情况，同时容易导致饮料瓶位置偏移，影响灌装工作正常进行的问题。
[0005](二)技术方案/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量功能的饮料加工用上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面固定连接有一个灌装机本体，所述底座内通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干个驱动辊，所述驱动辊的外表面传动连接有输送带，所述底座内开设有传动槽，所述转杆的右端固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧面固定连接有细杆，所述传动槽内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有齿板。
[0007]所述齿板与齿轮相啮合，所述转盘的上表面固定连接有盒体，所述盒体内通过销轴铰接有推板，所述盒体内设置有弹簧，所述弹簧正面的一端固定连接有推板的背面，所述弹簧背面的一端固定连接在盒体内壁的背面，所述灌装机本体的下表面固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定连接有一个升降板，所述升降板内卡接有若干个导管，所述导管的底端固定连接有灌装管，所述导管的顶端固定连接在灌装机本体的下表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述灌装机本体的上表面固定连接有两个连接
管，两个连接管相互远离的一端均固定连接有管道连接件。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述升降板的左右两侧面通过滑块滑动连接在对应支撑板的外表面，所述导管设置为伸缩导管。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述灌装机本体的正面固定连接有定量调节器，所述底座的上表面固定连接有若干个挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述输送带的外表面固定连接有若干个定位垫板，所述底座的下表面固定连接有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底座的正面滑动连接有储存箱，所述储存箱的正面固定连接有两个锁紧扣，所述锁紧扣的顶端卡接在底座正面的凸块内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述底座的正面固定连接有控制器，所述推板的上表面设置为圆弧状，所述细杆的右端设置为圆球形，所述驱动电机设置为伺服电机。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该具有定量功能的饮料加工用上料装置，通过设置齿轮、细杆、驱动电机、转盘、齿板、推板和弹簧，当通过控制器操控驱动电机工作后，即可带动转盘旋转，转盘转动后通过齿板与齿轮的啮合即可带动转杆旋转，从而使输送带能够间歇向后输送饮料瓶，同时通过调节驱动电机转速即可快速有效的对输送间歇时长进行调整，方便快捷，而齿板和齿轮的设置，通过齿板和齿轮的配合传动，能够对转杆进行平稳匀速驱动，从而避免输送带突然加速和减速造成饮料瓶晃动，而推板和弹簧的设置，当齿轮与齿板解除啮合并转动一圈后，推板即可推动细杆，使齿轮旋转一定角度，辅助齿轮与齿板重新啮合，保障本装置的正常传动效果，同时弹簧能够使推板自动旋转复位，避免推板与细杆之间出现卡死现象，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够均匀稳定的对饮料瓶进行辅助上料，避免饮料瓶出现晃动和偏移的情况，保障本装置的正常灌装效果，且能够通过调节驱动电机的转速快速有效的对输送带的间歇停留时长进行调节，便于针对不同规格饮料瓶快速调节灌装时长。
[0017]2、该具有定量功能的饮料加工用上料装置，通过设置电动推杆、升降板、导管和灌装管，当电动推杆伸长时，即可带动升降板向下移动，从而带动若干个灌装管充分靠近饮料瓶瓶口位置，保障灌装准确性，避免出现洒漏的情况，同时导管的设置，由于其设置为伸缩导管，在升降板向下移动时，能够通过其自身的伸长提供延伸量，保障饮料的正常输送效果。
[0018]3、该具有定量功能的饮料加工用上料装置，通过设置定量调节器、连接管、管道连接件和储存箱，当需要对灌装机的单次灌装量进行调节时，直接通过定量调节器操控灌装机本体做出相应参数改动即可，方便快捷，提升本装置适用性，同时连接管和管道连接件的设置，便于将灌装机本体通过连接管和管道连接件的配合快速接通外界饮料源，从而对灌装机本体内的饮料进行实时补充，储存箱的设置，便于将常用工具放置到储存箱中进行收集存放，便于工具随时取用的同时也能够有效防止工具丢失。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图；
[0020]图2为本技术底座正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术转盘立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术盒体立体的结构示意图；
[0023]图中：1底座、2支撑板、3灌装机本体、4转杆、5驱动辊、6输送带、7传动槽、8齿轮、9细杆、10驱动电机、11转盘、12齿板、13盒体、14推板、15弹簧、16电动推杆、17升降板、18导管、19灌装管、20连接管、21管道连接件、22定量调节器、23挡板、24定位垫板、25储存箱、26锁紧扣、27防滑垫、28控制器。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有定量功能的饮料加工用上料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的相对面固定连接有一个灌装机本体3，底座1内通过轴承连接有转杆4，转杆4的外表面固定连接有若干个驱动辊5，驱动辊5的外表面传动连接有输送带6，底座1内开设有传动槽7，转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量功能的饮料加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的相对面固定连接有一个灌装机本体(3)，所述底座(1)内通过轴承连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面固定连接有若干个驱动辊(5)，所述驱动辊(5)的外表面传动连接有输送带(6)，所述底座(1)内开设有传动槽(7)，所述转杆(4)的右端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的右侧面固定连接有细杆(9)，所述传动槽(7)内固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的上表面固定连接有齿板(12)；所述齿板(12)与齿轮(8)相啮合，所述转盘(11)的上表面固定连接有盒体(13)，所述盒体(13)内通过销轴铰接有推板(14)，所述盒体(13)内设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)正面的一端固定连接有推板(14)的背面，所述弹簧(15)背面的一端固定连接在盒体(13)内壁的背面，所述灌装机本体(3)的下表面固定连接有两个电动推杆(16)，两个电动推杆(16)的底端固定连接有一个升降板(17)，所述升降板(17)内卡接有若干个导管(18)，所述导管(18)的底端固定连接有灌装管(19)，所述导管(18)的顶端固定连接在灌装机本体(3)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种具有定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：湖北椰丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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