本实用新型专利技术涉及龙门吊技术领域，且公开了一种龙门吊机械式高度调节装置，包括移动箱、支撑筒、升降杆、滑轨、吊装箱、吊装绳和吊钩，支撑筒固定设置于移动箱的顶部，升降杆插入于支撑筒的内部，滑轨呈横向固定设置于两个升降杆之间，吊装箱滑动设置于滑轨上，吊装绳固定设置于吊装箱的底部，吊钩固定设置于吊装绳的下端，滑轨的顶部固定设有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定设有转轴，两个转轴的末端均固定设有第一锥齿轮，支撑筒的侧壁固定设有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹设有螺杆，螺杆的上端固定设有第二锥齿轮。本实用新型专利技术采用单电机同步驱动的结构，使得吊装的高度调节稳固性更高，同时需要投入的成本降低。同时需要投入的成本降低。同时需要投入的成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门吊机械式高度调节装置
[0001]本技术涉及龙门吊
，尤其涉及一种龙门吊机械式高度调节装置。
技术介绍
[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
[0003]其中专利号为CN213171189U，公开了：包括升降杆和固定支架，所述固定支架的底部固定连接有移动箱，所述移动箱的顶部一侧固定连接有缆绳箱，所述缆绳箱的内壁通过转轴活动连接有缆绳轮，所述缆绳箱的顶部固定连接有缆绳管，所述缆绳管的内部设置有与缆绳轮连接的缆绳，所述升降杆的底部通过轴承活动连接有与缆绳相适配的升降轮，所述缆绳的一端与固定支架的一侧内壁顶部固定连接，所述固定支架的另一侧内壁顶部活动连接有与缆绳相适配的惰轮，所述升降杆的一侧面固定连接有凸块。
[0004]在上述的方案中采用两个电机同时对吊钩进行高度调整，但是两个电机需要同步控制才行，但是两个电机同步控制需要耗费的成本较高，为此，本技术提出了一种龙门吊机械式高度调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题，而提出的一种龙门吊机械式高度调节装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种龙门吊机械式高度调节装置，包括移动箱、支撑筒、升降杆、滑轨、吊装箱、吊装绳和吊钩，所述支撑筒固定设置于移动箱的顶部，所述升降杆插入于支撑筒的内部，所述滑轨呈横向固定设置于两个所述升降杆之间，所述吊装箱滑动设置于滑轨上，所述吊装绳固定设置于吊装箱的底部，所述吊钩固定设置于吊装绳的下端，所述滑轨的顶部固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定设有转轴，两个所述转轴的末端均固定设有第一锥齿轮，所述支撑筒的侧壁固定设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹设有螺杆，所述螺杆的上端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述升降杆的杆壁固定设有与螺杆转动设置的第一固定块，所述支撑筒的侧壁设有与升降杆连接的限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括第一通电磁铁、第二通电磁铁、连接杆、第一齿条和第二齿条，所述升降杆的杆壁开设有安装槽，所述第一齿条固定设置于安装槽的内部，所述支撑筒的侧壁固定设有壳体，所述第一通电磁铁固定设置于壳体的内侧壁上，所述第二通电磁铁位于第一通电磁铁的一侧，所述连接杆呈对称固定设置于第二通电磁铁的侧壁上，且连接杆的另一端延伸至支撑筒的内部并与第二齿条固定连接，所述第一齿条和第二齿条啮
合设置，所述连接杆的杆壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第二通电磁铁和壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一齿条采用齿条，所述第二齿条采用短齿条。
[0010]优选的，所述第一通电磁铁和第二通电磁铁通电吸附设置。
[0011]优选的，所述升降杆的上端固定设有第二固定块，所述转轴转动设置于第二固定块的内部。
[0012]优选的，所述支撑筒采用方形筒，所述升降杆采用方形杆，所述支撑筒与升降杆滑动匹配设置。
[0013]优选的，所述双轴电机采用伺服电机。
[0014]优选的，所述移动箱的底部设置有电驱动轮。
[0015]优选的，所述吊装箱与滑轨之间采用电驱动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种龙门吊机械式高度调节装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该龙门吊机械式高度调节装置，通过设有的双轴电机、转轴、第一锥齿轮、内螺纹筒、螺杆、第二锥齿轮和第一固定块，双轴电机工作能够同时带动两个转轴转动，两个转轴能够同时带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮能够使得两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮能够同时使得两个螺杆转动，由于两个螺杆分别与内螺纹筒螺纹设置，能够使得两个螺杆在内螺纹筒的内部螺旋升降，从而能够调节滑轨的高度，使得吊钩的高度得到调节。
[0018]2、该龙门吊机械式高度调节装置，通过设有的第一通电磁铁、第二通电磁铁、连接杆、第一齿条、第二齿条和弹簧，弹簧能够给第二通电磁铁施加弹力，使得连接杆带动第二齿条移动并与升降杆上的第一齿条啮合，从而能够对升降杆起到限位保护的作用，确保吊装的稳定性。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用单电机同步驱动的结构，使得吊装的高度调节稳固性更高，同时需要投入的成本降低。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种龙门吊机械式高度调节装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0022]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0023]图中：1、移动箱；2、支撑筒；3、升降杆；4、滑轨；5、吊装箱；6、吊装绳；7、吊钩；8、双轴电机；9、转轴；10、第一锥齿轮；11、内螺纹筒；12、螺杆；13、第二锥齿轮；14、第一固定块；15、第一通电磁铁；16、第二通电磁铁；17、连接杆；18、第一齿条；19、第二齿条；20、弹簧；21、壳体；22、第二固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，一种龙门吊机械式高度调节装置，包括移动箱1、支撑筒2、升降杆3、滑轨4、吊装箱5、吊装绳6和吊钩7，移动箱1的底部设置有电驱动轮，支撑筒2固定设置于移动箱1的顶部，升降杆3插入于支撑筒2的内部，支撑筒2采用方形筒，升降杆3采用方形杆，支撑筒2与升降杆3滑动匹配设置，滑轨4呈横向固定设置于两个升降杆3之间，吊装箱5滑动设置于滑轨4上，吊装箱5与滑轨4之间采用电驱动连接，吊装绳6固定设置于吊装箱5的底部，吊钩7固定设置于吊装绳6的下端。
[0028]实施例2
[0029]参照图1
‑
2，滑轨4的顶部固定设有双轴电机8，双轴电机8采用伺服电机，双轴电机8的两个输出端均固定设有转轴9，两个转轴9的末端均固定设有第一锥齿轮10，支撑筒2的侧壁固定设有内螺纹筒11，内螺纹筒11的内部螺纹设有螺杆12，螺杆12的上端固定设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮10和第二锥齿轮13啮合设置，升降杆3的杆壁固定设有与螺杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门吊机械式高度调节装置，包括移动箱(1)、支撑筒(2)、升降杆(3)、滑轨(4)、吊装箱(5)、吊装绳(6)和吊钩(7)，其特征在于，所述支撑筒(2)固定设置于移动箱(1)的顶部，所述升降杆(3)插入于支撑筒(2)的内部，所述滑轨(4)呈横向固定设置于两个所述升降杆(3)之间，所述吊装箱(5)滑动设置于滑轨(4)上，所述吊装绳(6)固定设置于吊装箱(5)的底部，所述吊钩(7)固定设置于吊装绳(6)的下端，所述滑轨(4)的顶部固定设有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的两个输出端均固定设有转轴(9)，两个所述转轴(9)的末端均固定设有第一锥齿轮(10)，所述支撑筒(2)的侧壁固定设有内螺纹筒(11)，所述内螺纹筒(11)的内部螺纹设有螺杆(12)，所述螺杆(12)的上端固定设有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(13)啮合设置，所述升降杆(3)的杆壁固定设有与螺杆(12)转动设置的第一固定块(14)，所述支撑筒(2)的侧壁设有与升降杆(3)连接的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种龙门吊机械式高度调节装置，其特征在于，所述限位机构包括第一通电磁铁(15)、第二通电磁铁(16)、连接杆(17)、第一齿条(18)和第二齿条(19)，所述升降杆(3)的杆壁开设有安装槽，所述第一齿条(18)固定设置于安装槽的内部，所述支撑筒(2)的侧壁固定设有壳体(21)，所述第一通电磁铁(15)固定设置于壳体(21)的内侧壁上，所述第二通电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绵玉，石贤林，宋术丰，李家健，
申请(专利权)人：安徽东海裕祥智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。