一种数控钥匙机用雕刻铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及钥匙加工技术领域，具体为一种数控钥匙机用雕刻铣刀，包括铣刀主体，铣刀主体包括有刀尖、刀体以及刀尾，刀尖为均匀分布的三角面结构，刀尖的下刀处的中心处为三角刃结构；刀体的尾端与刀尾螺纹旋和连接，刀体的尾端开设有若干个螺纹孔。本实用新型专利技术通过利用均匀分布的三角面结构的设置，使铣刀主体在进行下刀时，转动更为均匀性，三角面结构的设置具有较高的稳定性，能够提高铣刀主体的整体强度，同时利用刀尖下刀处设计的等边三角刃结构，利用三角结构的稳定性，从而能够提升刀尖使用寿命，利用可调节的刀尾，从而能够适应数控钥匙机内不同深度的安装孔。数控钥匙机内不同深度的安装孔。数控钥匙机内不同深度的安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钥匙机用雕刻铣刀


[0001]本技术涉及一种雕刻铣刀，特别是涉及一种数控钥匙机用雕刻铣刀，属于钥匙加工


技术介绍

[0002]钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要以铜、锌、铝、铁和其它金属；
[0003]而钥匙在进行加工时，需要使用到数控钥匙机进行加工，数控钥匙机在使用时要配合雕刻铣刀才能够实现对钥匙的加工；
[0004]但是现有的雕刻铣刀在进行长时间的加工时，强度会逐渐衰减，同时在不断的雕刻时，刀尖处也会出现快速的磨损，因此就会大大的降低雕刻铣刀的使用寿命。
[0005]因此，亟需对钥匙加工进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种数控钥匙机用雕刻铣刀，通过利用均匀分布的三角面结构的设置，使铣刀主体在进行下刀时，转动更为均匀性，三角面结构的设置具有较高的稳定性，能够提高铣刀主体的整体强度，同时利用刀尖下刀处设计的等边三角刃结构，利用三角结构的稳定性，从而能够提升刀尖使用寿命，利用可调节置的刀尾，从而能够适应数控钥匙机内不同深度的安装孔。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种数控钥匙机用雕刻铣刀，包括铣刀主体，铣刀主体包括有刀尖、刀体以及刀尾，刀尖为均匀分布的三角面结构，刀尖的下刀处的中心处为三角刃结构；
[0009]刀体的尾端与刀尾螺纹旋和连接，刀体的尾端表面开设有若干个螺纹孔。
[0010]优选的，三角刃结构的三个顶点与每个三角面结构最低端的一个顶点连接，三角刃结构为等边三角形结构。
[0011]优选的，刀尾靠近刀体的一端设置有螺纹杆，刀体靠近刀尾的一端开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔。
[0012]优选的，刀尾的尾端为长方体结构，长方体结构的每个面都开设有一个螺纹孔。
[0013]优选的，若干个螺纹孔互不相通，第二螺纹孔由刀体尾端的中心部分处横向延伸至刀体内部。
[0014]优选的，刀尾的表面设置有防滑纹路。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过利用均匀分布的三角面结构的设置，使铣刀主体在进行下刀时，转动更为均匀性，三角面结构的设置具有较高的稳定性，能够提高铣刀主体的整体强度，同时利用刀尖下刀处设计的等边三角刃结构，利用三角结构的稳定性，从而能够提升刀尖使用寿命，利用可调节置的刀尾，从而能够适应数控钥匙机内不同深度的安装孔。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的铣刀主体底部示意图；
[0021]图4为本技术的长方体结构剖视图。
[0022]图中，1
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铣刀主体，101
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刀尖，102
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刀体，103
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刀尾，104
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三角刃结构，105
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三角面结构，2
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螺纹孔，3
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螺纹杆，4
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第二螺纹孔，5
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长方体结构，6
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防滑纹路。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
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图4所示，本实施例提供的数控钥匙机用雕刻铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1包括有刀尖101、刀体102以及刀尾103，刀尖101为均匀分布的三角面结构105，刀尖101的下刀处的中心处为三角刃结构104；铣刀主体1在进行下刀时，转动更为均匀性，三角面结构105的设置具有较高的稳定性，能够提高铣刀主体1的整体强度，同时利用刀尖103下刀处设计的等边三角刃结构104，利用三角结构的稳定性，从而能够提升刀尖使用寿命
[0025]刀体102的尾端与刀尾103螺纹旋和连接，刀体102的尾端表面开设有若干个螺纹孔2，利用可调节的刀尾103，从而能够适应数控钥匙机内不同深度的安装孔。
[0026]进一步的，如图3所示，三角刃结构104的三个顶点与每个三角面结构105最低端的一个顶点连接，能够提高铣刀主体1在转动时的稳定性，三角刃结构104为等边三角形结构，等边三角形结构的设置能够进一步的提高铣刀主体1在转动时的稳定性，同时利用三角结构的设置还能够提高刀尖101的强度，从而提高刀尖的使用寿命。
[0027]更进一步的，如图1所示，刀尾103靠近刀体102的一端设置有螺纹杆3，刀体102靠近刀尾103的一端开设有与螺纹杆3相适配的第二螺纹孔4，刀尾103的设置能够根据数控钥匙机上安装孔的深度进行调节，使铣刀主体1上的螺纹孔2能够进行相应的调节，从而与安装孔上的螺纹孔处于相通状态，从而能够适应不同安装孔的深度。
[0028]再进一步的，如图1所示，刀尾103的尾端为长方体结构5，长方体结构5的每个面都开设有一个螺纹孔2，长方体结构5每个面上均设置一个螺纹孔2的设置，便于铣刀主体1与数控钥匙机进行安装，便于使螺纹孔2与数控钥匙机上的螺纹孔处于相通状态，然后使顶丝进行贯穿固定。
[0029]还进一步的，如图4所示，若干个螺纹孔2互不相通，第二螺纹孔4由刀体102尾端的中心部分处横向延伸至刀体102内部。
[0030]进一步的，如图1所示，刀尾103的表面设置有防滑纹路6，防滑纹路6的设置能够提高铣刀主体1在与数控钥匙机安装孔处安装时的防滑性，从而能够提高铣刀主体1在转动时的稳定性。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的数控钥匙机用雕刻铣刀的原理如下：铣刀主体1在与数控钥匙机的安装孔处进行安装时，根据安装孔的深度调节刀尾103与刀体102之间的
距离，在进行调节时，通过转动刀尾103，带动螺纹杆3在第二螺纹孔4内进行转动，从而实现刀尾103的调节，当刀尾103调节后，将刀尾103以及刀体102的上半部分插进安装孔内，此时任意一个螺纹孔2会与安装孔上开设的螺纹孔处于相通状态，然后利用顶丝将其贯穿固定即可，在铣刀主体1开启转动运行时，刀尖103与钥匙进行接触雕刻，利用三角面结构105的设置使铣刀主体1在转动时具有较高的稳定性，能够提高铣刀主体1的整体强度，同时利用刀尖103下刀处设计的等边三角刃结构104，利用三角结构的稳定性，从而能够提升刀尖使用寿命。
[0032]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钥匙机用雕刻铣刀，包括铣刀主体（1），其特征在于，所述铣刀主体（1）包括有刀尖（101）、刀体（102）以及刀尾（103），所述刀尖（101）为均匀分布的三角面结构（105），所述刀尖（101）的下刀处的中心处为三角刃结构（104）；所述刀体（102）的尾端与所述刀尾（103）螺纹旋和连接，所述刀体（102）的尾端表面开设有若干个螺纹孔（2）。2.根据权利要求1所述的一种数控钥匙机用雕刻铣刀，其特征在于：所述三角刃结构（104）的三个顶点与每个所述三角面结构（105）最低端的一个顶点连接，所述三角刃结构（104）为等边三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种数控钥匙机用雕刻铣刀，其特征在于：所述刀尾（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪良，朱永章，刘守宾，杜佳轩，
申请(专利权)人：张家港市锐正精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：