一种测量钢筋重量偏差的仪器制造技术

一种测量钢筋重量偏差的仪器，涉及仪器测量领域。包括长度测量件、重量测量件、盖体，所述盖体包括用于置放钢筋的测量腔、用于外部显示的控制腔，所述长度测量件沿所述测量腔的长度方向设置，所述长度测量件包括活动板、固定板和推动组件，所述固定板固定设于所述测量腔的一侧，所述活动板活动连接在所述测量腔的另一侧，所述推动组件用于推动所述活动板，以推动在活动板和固定板之间的钢筋向固定板方向移动，所述重量测量件设于所述推动组件的底部，设有显示装置，所述显示装置电连接所述重量测量件和所述推动组件。本实用新型专利技术可以自动进行在钢筋的置放后自动测量、自动读取和自动计算多段钢筋之间的重量和长度的测量参数过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种测量钢筋重量偏差的仪器


[0001]本技术涉及仪器测量领域，具体涉及一种测量钢筋重量偏差的仪器。

技术介绍

[0002]目前检测钢筋重量偏差采用传统钢尺测量每根钢筋长度，相加算出总长度，再用电子秤称钢筋的总重量，根据公式人工计算得出重量偏差。再与标准规定值比较得出判断是否符合相关标准。
[0003]该方法因人工测量长度时存在一定示值误差，记录、计算时也同样存在出错，效率低等问题；不同的试验人员之间的结果偏差也较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种测量钢筋重量偏差的仪器，以达到标准化测量钢筋偏差的效果。
[0005]本技术采取的技术方案是，一种测量钢筋重量偏差的仪器，包括长度测量件、重量测量件、盖体，所述盖体包括用于置放钢筋的测量腔、用于外部显示的控制腔，所述长度测量件沿所述测量腔的长度方向设置，所述长度测量件包括活动板、固定板和推动组件，所述固定板固定设于所述测量腔的一侧，所述活动板活动连接在所述测量腔的另一侧，所述推动组件用于推动所述活动板，以推动在活动板和固定板之间的钢筋向固定板方向移动，驱动活动板和固定板之间的钢筋向固定板方向移动至三者抵触，所述重量测量件设于所述推动组件的底部，所述控制腔设有显示装置，所述显示装置电连接所述重量测量件和所述推动组件，用于显示钢筋的重量和长度偏差。在本技术的一个实施例中，有推动组件推动活动板向固定板方向移动，进而带动钢筋向固定板移动至抵接固定；实现钢筋长度的测量；通过重力测量件在下方的重力感应，实现对钢筋重量参数的获取；通过将长度测量件放置在所述盖体的测量腔中，实现对长度测量件的保护，有利于装置的搬运使用，在保护的同时，也有利于嵌套入相应的电子自动控制装置，如显示装置与两个测量装置连接的控制电路部分，将显示装置集成在控制腔体中，显示部分暴露在控制腔体外，可以实现在钢筋的置放后由设置的控制电路自动测量、自动读取和自动计算多段钢筋之间的重量和长度的测量参数，至少包括重量、每段钢筋之间的长度、多段钢筋的总长度。
[0006]优选的，所述重量测量件包括重力传感器。
[0007]优选的，所述推动组件包括固定部分，所述固定部分包括用于间隔置放钢筋的若干滑动轴承、用于支撑所述滑动轴承的底板；所述底板的一侧固定连接所述固定板，和/或，设有打印装置，所述打印装置电连接所述显示装置，用于打印各种参数。在本技术的一个实施例中，通过打印装置的设置自动打印相应的测量参数，实现测量操作的最大智能化程度；最大程度地实现大批量的钢筋测量，简化测量操作。
[0008]进一步的，所述推动组件还包括活动部分，所述活动部分包括：还设有位于所述底板另一侧的活动板，所述推动组件还设有推动电机和由推动电机驱动连接的推杆，所述推
杆的活动端固定连接所述活动板。
[0009]优选的，所述底板下侧设有开口，所述底板内部为重力腔，所述重力腔设有所述重量测量件。
[0010]进一步的，所述活动板的内侧面为第一推动面，所述固定板的内侧面为第二推动面，所述第一推动面、所述第二推动面与所述滑动轴承的支撑侧对应设置。
[0011]进一步的，所述滑动轴承设有用于支撑钢筋的v型滑槽。
[0012]进一步的，设有支撑座，用于支撑所述滑动轴承，所述支撑座包括底固定板、侧支撑板，两个侧支撑板设有支撑孔，所述支撑孔嵌套有支撑轴，所述支撑轴上嵌套设置所述滑动轴承。
[0013]优选的，所述推动组件包括传感器，所述活动板或固定板设有所述传感器，用于获取活动板和固定板的距离。
[0014]优选的，所述盖体包括用于封闭所述测量腔的封闭盖、封闭所述控制腔的控制盖、在所述盖体两侧开口的左盖板、右盖板和在所述盖体底部的承重板，所述盖体设有用于观察或置放钢筋的测量口，所述控制盖设有用于置放显示装置和打印装置的功能口。
[0015]优选的，设有5个活动板，对应5个活动板设有5个推动组件、5个固定板，用于测量5个位置上的钢筋零件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]通过推动组件实现对活动板在底板一侧的来回滑动，与固定板在底板另一侧的固定设置配合，将若干钢筋放置在活动板和固定板之间，实现对不同长度的钢筋的固定；对应若干钢筋设置分体的活动板及其推动组件，实现多组钢筋的同时测量；将重量测量件设置在长度测量件中的底板下，通过放置钢筋前后的重量差测量单个或多个钢筋的重量，通过连接的显示装置内设置的控制电路进行自动读取和显示，节省人工测量成本；
[0018]通过在外覆的盖体对测量件或显示装置、打印装置进行包覆保护，有利于减少外部碰撞特别是钢筋置放时对内部结构的破坏；
[0019]通过在滑动轴承设置的V型槽，对置放的钢筋进行导向，使得钢筋不会滑落在非测量区域，降低装置的使用难度。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种测量钢筋重量偏差的仪器的结构图。
[0021]图2为本技术的一种测量钢筋重量偏差的爆炸图。
[0022]图3为本技术的一种测量钢筋重量偏差的长度测量件的结构图。
[0023]图4为本技术的一种测量钢筋重量偏差的长度测量件的结构图。
[0024]图5为本技术的一种测量钢筋重量偏差的长度测量件的侧面剖视图。
[0025]图6为本技术的一种测量钢筋重量偏差的滑动轴承的两个视角下的结构图。
[0026]图7为本技术的一种测量钢筋重量偏差的滑动轴承的侧视图。
[0027]图8为本技术的一种测量钢筋重量偏差的爆炸图。
[0028]图9为本技术的一种测量钢筋重量偏差的爆炸图。
[0029]图中，盖体100，控制盖110，功能口111，活动口112，封闭盖120，观察口121，左盖板130，右盖板140，承重板150，长度测量件200，固定板210，第一推动面211，活动板220，第二
推动面221，推动组件230，推动电机231，推杆232，原点位板233，激光传感器234，滑动轴承240，滑槽241，底板250，支撑座260，底固定板261，侧支撑板262，支撑轴263，底固定孔264，重量测量件300，钢筋400，显示装置500，打印装置600。
具体实施方式
[0030]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]实施例1
[0032]如图1、2所示，一种测量钢筋重量偏差的仪器，包括长度测量件200、重量测量件300、盖体100，所述盖体100包括用于置放钢筋400的测量腔、用于外部显示的控制腔，所述长度测量件200沿所述测量腔的长度方向设置，所述长度测量件200包括活动板220、固定板210和推动组件230，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量钢筋重量偏差的仪器，包括长度测量件、重量测量件、盖体，其特征在于，所述盖体包括用于置放钢筋的测量腔、用于外部显示的控制腔，所述长度测量件沿所述测量腔的长度方向设置，所述长度测量件包括活动板、固定板和推动组件，所述固定板固定设于所述测量腔的一侧，所述活动板活动连接在所述测量腔的另一侧，所述推动组件用于推动所述活动板，以推动在活动板和固定板之间的钢筋向固定板方向移动，所述重量测量件设于所述推动组件的底部，所述控制腔设有显示装置，所述显示装置电连接所述重量测量件和所述推动组件，用于读取和显示钢筋的重量和长度偏差。2.根据权利要求1所述的一种测量钢筋重量偏差的仪器，其特征在于，所述推动组件包括固定部分，所述固定部分包括用于间隔置放钢筋的若干滑动轴承、用于支撑所述滑动轴承的底板；所述底板的一侧固定连接所述固定板；和/或，所述控制腔还设有打印装置，所述打印装置电连接所述显示装置，用于打印参数。3.根据权利要求2所述的一种测量钢筋重量偏差的仪器，其特征在于，所述推动组件还包括活动部分，所述活动部分包括：还设有位于所述底板另一侧的活动板，所述推动组件还设有推动电机和由推动电机驱动连接的推杆，所述推杆具有的活动端固定连接所述活动板。4.根据权利要求2所述的一种测量钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永凯，宫晓飞，陈雪芬，彭小林，王高，李华弟，苏四坤，
申请(专利权)人：广东交科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：