一种用于磁钢充磁的多极充磁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，包括台板、与设置在台板上的工装机构、电池阀、压力调节阀、控制盒、充磁启动按钮和防护盒，以及设置在防护盒上的冷却水端子。本实用新型专利技术经气缸的作用，可推动连接头移动，以及连接头与下压连接板相连接，下压连接板与上充磁头固定连接，可将连接头、下压连接板和上充磁头三者同步移动，用于改变上充磁头的位置，并将待充磁产品放置在充磁产品固定板上，并通过气缸推动上充磁头，将上充磁头与下充磁头闭合，并通过上充磁头和下充磁头的配合产生电流，用于对磁钢充磁，充磁完毕后，再经气缸将上充磁头与下充磁头分离，并人工取走产品，如产品大小不一样更换充磁产品固定板。如产品大小不一样更换充磁产品固定板。如产品大小不一样更换充磁产品固定板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁钢充磁的多极充磁工装


[0001]本技术涉及充磁工装
，具体为一种用于磁钢充磁的多极充磁工装。

技术介绍

[0002]小产品磁钢充磁人工取放不方便，充磁性能稳定性差，生产效率低，跟换不同规格产品时，调节复杂的问题，为此，我们提供了一种用于磁钢充磁的多极充磁工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，包括台板、与设置在台板上的工装机构、电池阀、压力调节阀、控制盒、充磁启动按钮和防护盒，以及设置在防护盒上的冷却水端子，所述电池阀、压力调节阀和防护盒均通过螺栓固定在台板上。
[0005]优选的，所述工装机构通过螺栓固定在台板上，所述工装机构上设有气缸，所述气缸通过螺栓固定在工装机构上。
[0006]优选的，所述气缸的延伸端连接有连接头，所述连接头远离气缸的一端连接有下压连接板。
[0007]优选的，所述下压连接板上设有上充磁头，所述上充磁头通过螺栓固定在下压连接板上。
[0008]优选的，所述工装机构内设有导向安装板，所述导向安装板内穿出两个固定导轨，所述固定导轨通过螺栓固定在工装机构上。
[0009]优选的，所述工装机构上还设有下充磁头，所述下充磁头上设有充磁产品固定板。
[0010]优选的，所述下压连接板通过螺栓固定在导向安装板上，所述下压连接板通过导向安装板可在固定导轨上实现滑移。
[0011]优选的，所述防护盒内设有充磁放电线连接接头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术针对较小形的磁钢充磁，同时也适用于小形磁钢对无磁区较高的产品充磁，本技术实现了对微小产品能够得到最佳有效的充磁，人工放料取料方便有足够空间操作，产品固定位跟换不同产品方便快捷；
[0014]本技术经气缸的作用，可推动连接头移动，以及连接头与下压连接板相连接，下压连接板与上充磁头固定连接，可将连接头、下压连接板和上充磁头三者同步移动，用于改变上充磁头的位置，并将待充磁产品放置在充磁产品固定板上，并通过气缸推动上充磁头，将上充磁头与下充磁头闭合，并通过上充磁头和下充磁头的配合产生电流，用于对磁钢充磁，充磁完毕后，再经气缸将上充磁头与下充磁头分离，并人工取走产品，如产品大小不一样更换充磁产品固定板；
[0015]本技术通过固定导轨可用于限制导向安装板的移动轨迹，以及避免导向安装板偏斜，而导向安装板与下压连接板相连接，可将下压连接板与导向安装板同步移动，可通过下压连接板与导向安装板的配合为上充磁头提供稳定支撑，以及避免上充磁头偏斜，可保持上充磁头移动的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、工装机构；2、气缸；3、连接头；4、下压连接板；5、上充磁头；6、下充磁头；7、充磁产品固定板；8、电池阀；9、压力调节阀；10、冷却水端子；11、控制盒；12、充磁启动按钮；13、防护盒；14、充磁放电线连接接头；15、台板；16、导向安装板；17、固定导轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施案例一
[0021]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，包括台板15、与设置在台板15上的工装机构1、电池阀8、压力调节阀9、控制盒11、充磁启动按钮12和防护盒13，以及设置在防护盒13上的冷却水端子10，防护盒13内设有充磁放电线连接接头14，电池阀8、压力调节阀9和防护盒13均通过螺栓固定在台板15上，工装机构1通过螺栓固定在台板15上，工装机构1上设有气缸2，气缸2通过螺栓固定在工装机构1上，气缸2的延伸端连接有连接头3，连接头3远离气缸2的一端连接有下压连接板4，下压连接板4上设有上充磁头5，上充磁头5通过螺栓固定在下压连接板4上，工装机构1上还设有下充磁头6，下充磁头6上设有充磁产品固定板7，经气缸2的作用，可推动连接头3移动，以及连接头3与下压连接板4相连接，下压连接板4与上充磁头5固定连接，可将连接头3、下压连接板4和上充磁头5三者同步移动，用于改变上充磁头5的位置，并将待充磁产品放置在充磁产品固定板7上，并通过气缸2推动上充磁头5，将上充磁头5与下充磁头6闭合，并通过上充磁头5和下充磁头6的配合产生电流，用于对磁钢充磁，充磁完毕后，再经气缸2将上充磁头5与下充磁头6分离，并人工取走产品，如产品大小不一样更换充磁产品固定板7。
[0022]实施例二
[0023]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0024]如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，工装机构1内设有导向安装板16，导向安装板16内穿出两个固定导轨17，固定导轨17通过螺栓固定在工装机构1上，下压连接板4通过螺栓固定在导向安装板16上，下压连接板4通过导向安装板16可在固定导轨17上实现滑移，通过固定导轨17可用于限制导向安装板16的移动轨迹，以及避免导向安装板16偏斜，而导向安装板16与下压连接板4相连接，可将下压连接板4与
导向安装板16同步移动，可通过下压连接板4与导向安装板16的配合为上充磁头5提供稳定支撑，以及避免上充磁头5偏斜，可保持上充磁头5移动的稳定。
[0025]该用于磁钢充磁的多极充磁工装的工作原理：经气缸2的作用，可推动连接头3移动，以及连接头3与下压连接板4相连接，下压连接板4与上充磁头5固定连接，可将连接头3、下压连接板4和上充磁头5三者同步移动，用于改变上充磁头5的位置，并将待充磁产品放置在充磁产品固定板7上，并通过气缸2推动上充磁头5，将上充磁头5与下充磁头6闭合，并通过上充磁头5和下充磁头6的配合产生电流，用于对磁钢充磁，充磁完毕后，再经气缸2将上充磁头5与下充磁头6分离，并人工取走产品，如产品大小不一样更换充磁产品固定板7。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，包括台板(15)、与设置在台板(15)上的工装机构(1)、电池阀(8)、压力调节阀(9)、控制盒(11)、充磁启动按钮(12)和防护盒(13)，以及设置在防护盒(13)上的冷却水端子(10)，其特征在于：所述电池阀(8)、压力调节阀(9)和防护盒(13)均通过螺栓固定在台板(15)上。2.根据权利要求1所述的一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，其特征在于：所述工装机构(1)通过螺栓固定在台板(15)上，所述工装机构(1)上设有气缸(2)，所述气缸(2)通过螺栓固定在工装机构(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，其特征在于：所述气缸(2)的延伸端连接有连接头(3)，所述连接头(3)远离气缸(2)的一端连接有下压连接板(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于磁钢充磁的多极充磁工装，其特征在于：所述下压连接板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌文，王志远，周振跃，李九洲，
申请(专利权)人：杭州新磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：