本实用新型专利技术涉及电池生产领域，且公开了一种锂离子电池检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部安装有固定架，所述固定架的中部安装有位于检测箱正上方的竖直电动推杆，所述竖直电动推杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有顶部压力板。该锂离子电池检测装置，随着挤压板和顶部压力板施加给锂电池压力的增大，当压力超过锂电池承受的临界值后，锂电池会发生形变，与侧面压力板接触，压力单元监测到压力信号，进而可以配合顶部压力板上的压力单元获取到锂电池承受的压力极限，压力信号可以传输给控制器进行储存和分析，进而能够更加高效、准确的获得锂电池的抗压能力和抗压阈值，使得锂电池的检测精度更高，检测效率也更高。率也更高。率也更高。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池检测装置
[0001]本技术涉及电池生产领域，具体为一种锂离子电池检测装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池 (充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]在锂电池的生产加工工程中，为了保证锂电池的安全，需要在出厂前对锂电池进行检测，以保证在使用过程中，锂电池不会发生事故，特别是在受到压力时，锂电池的抗压能力，但是现在的抗压检测方法较为落后，无法精准、高效的检测出锂电池的抗压能力和抗压阈值，导致锂电池的检测精度较差，效率也不高。为此，我们设计了一种锂离子电池检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电池检测装置，解决了现在的抗压检测方法较为落后，无法精准、高效的检测出锂电池的抗压能力和抗压阈值，导致锂电池的检测精度较差，效率也不高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种锂离子电池检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部安装有固定
[0007]架，所述固定架的中部安装有位于检测箱正上方的竖直电动推杆，所述竖直电动推杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有顶部压力板。
[0008]所述检测箱内部的左右两侧均滑动连接有移动板，两个所述移动板的相对面均安装有侧面压力板，所述检测箱的右侧壁安装有控制器，所述顶部压力板和侧面压力板上均安装有多个均匀分布的压力单元。
[0009]进一步的，所述检测箱的左右两侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端分别与两个移动板转动连接。
[0010]进一步的，所述移动板的中部开设有与螺纹杆对应的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有与螺纹杆固定连接的转动板。
[0011]进一步的，所述移动板的顶部开设有导入斜面，且两个移动板上的导入斜面对称设置。
[0012]进一步的，所述挤压板的顶部固定连接有两个导向杆，且两个导向杆均贯穿固定架并与固定架滑动连接。
[0013]进一步的，所述螺纹杆远离转动板的一端固定连接有施力杆，且施力杆与螺纹杆之间的夹角设置为九十度。
[0014]本技术的有益效果为：随着挤压板和顶部压力板施加给锂电池压力的增大，当压力超过锂电池承受的临界值后，锂电池会发生形变，与侧面压力板接触，压力单元监测
到压力信号，进而可以配合顶部压力板上的压力单元获取到锂电池承受的压力极限，压力信号可以传输给控制器进行储存和分析，进而能够更加高效、准确的获得锂电池的抗压能力和抗压阈值，使得锂电池的检测精度更高，检测效率也更高。
附图说明
[0015]图 1 为本技术的结构示意图；
[0016]图 2 为本技术中顶部压力板的仰视图；
[0017]图 3 为图 1 中 A 的放大图。
[0018]图中：1、检测箱；2、固定架；3、竖直电动推杆；4、挤压板；5、顶部压力板；6、移动板；7、侧面压力板；8、控制器；9、压力单元；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、转动槽；13、转动板；14、导向杆；15、导入斜面；
[0019]16、施力杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图 1
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3：一种锂离子电池检测装置，包括检测箱 1，检测箱 1 的顶部安装有固定架 2，固定架 2 的中部安装有位于检测箱 1 正上方的竖直电动推杆 3，竖直电动推杆 3 的底部固定连接有挤压板 4，挤压板 4 的底部固定连接有顶部压力板 5，待检测的锂电池放置在检测箱 1 内，然后控制竖直电动推杆 3 伸长，伸长过程中的竖直电动推杆 3 可以推着挤压板 4 和顶部压力板 5 下降，挤压板 4 和顶部压力板 5 下降的时候会施加给锂电池一个上方的压力，随着竖直电动推杆 3 的不断伸长，压力会不断增大，进而模拟锂电池受到压力和冲击的状态，顶部压力板 5 上的压力单元 9 可以对压力数据进行监测，以获得锂电池受到的压力数据。
[0022]检测箱 1 内部的左右两侧均滑动连接有移动板 6，两个移动板 6 的相对面均安装有侧面压力板 7，检测箱 1 的右侧壁安装有控制器 8，控制器 8 内集成控制竖直电动推杆 3 的控制模块和接收压力信号的处理器以及存储模块，顶部压力板 5 和侧面压力板 7 上均安装有多个均匀分布的压力单元 9，调整移动板 6 和侧面压力板 7 与锂电池之间的距离，使得初始状态下，侧面压力板 7 上的压力单元 9 不受力，随着挤压板 4 和顶部压力板 5 施加给锂电池压力的增大，当压力超过锂电池承受的临界值后，锂电池会发生形变，与侧面压力板 7 接触，压力单元 9 监测到压力信号，进而可以配合顶部压力板 5 上的压力单元 9 获取到锂电池承受的压力极限，压力信号可以传输给控制器 8 进行储存和分析，进而能够更加高效、准确的获得锂电池的抗压能力和抗压阈值，使得锂电池的检测精度更高，检测效率也更高。
[0023]在另一个实施例中，检测箱 1 的左右两侧壁均开设有螺纹孔 10，螺纹孔 10 的内部螺纹连接有螺纹杆 11，两个螺纹杆 11 相对的一端分别与两个移动板 6 转动连接，
移动板 6 的中部开设有与螺纹杆 11 对应的转动槽 12，转动槽 12 的内部转动连接有与螺纹杆 11 固定连接的转动板 13，正向旋动螺纹杆 11 可以使得螺纹杆 11 向检测箱 1 内部移动，进而推着两个移动板 6 相互靠近，而反向旋动螺纹杆 11 的时候，可以带动两个移动板 6 相互远离，螺纹杆 11 远离转动板 13 的一端固定连接有施力杆 16，且施力杆 16 与螺纹杆 11 之间的夹角设置为九十度，施力杆 16 的设置，可以使得螺纹杆 11 的旋动更加省力，而螺纹杆 11 转动的时候可以带动转动板 13 在转动槽 12 内转动，使得移动板 6 的移动更加顺畅。
[0024]在另一个实施例中，移动板 6 的顶部开设有导入斜面 15，且两个移动板 6 上的导入斜面 15 对称设置，导入斜面 15 的设置，可以将锂电池更加顺畅的导入到两个移动板 6 之间，使得锂电池的放入更加方便，可以有效地提升检测效率。
[0025]在另一个实施例中，挤压板 4 的顶部固定连接有两个导向杆 14，且两个导向杆 14 均贯穿固定架 2 并与固定架 2 滑动连接，竖直电动推杆 3 伸缩的时候可以带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池检测装置，包括检测箱 (1) ，其特征在于所述检测箱 (1) 的顶部安装有固定架 (2) ，所述固定架 (2) 的中部安装有位于检测箱 (1) 正上方的竖直电动推杆 (3) ，所述竖直电动推杆 (3) 的底部固定连接有挤压板 (4) ，所述挤压板 (4) 的底部固定连接有顶部压力板 (5) ；所述检测箱 (1) 内部的左右两侧均滑动连接有移动板 (6) ，两个所述移动板 (6) 的相对面均安装有侧面压力板 (7) ，所述检测箱 (1) 的右侧壁安装有控制器 (8) ，所述顶部压力板 (5) 和侧面压力板 (7) 上均安装有多个均匀分布的压力单元 (9) 。2.根据权利要求 1 所述的一种锂离子电池检测装置，其特征在于所述检测箱 (1) 的左右两侧壁均开设有螺纹孔 (10) ，所述螺纹孔 (10) 的内部螺纹连接有螺纹杆 (11) ，两个螺纹杆 (11) 相对的一端分别与两个移动板(6) 转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李再新，彭卓，胡华国，
申请(专利权)人：惠州市贵航新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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