本实用新型专利技术涉及一种异形刀头金刚石圆锯片,属于切割工具技术领域,包括圆形的锯片基体和焊接设置在锯片基体外边缘的若干个刀头;所述锯片基体的中心设有圆形的中心孔,锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口;所述刀头为异形节块式结构,刀头的顶部设有两个对勾型豁口,刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽,刀头两侧面的两边均设有V型排屑槽。本实用新型专利技术减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积,降低了切割阻力,切割速度快,散热快,排屑通畅、产品质量稳定,使用更安全,噪音低,广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。装修等领域。装修等领域。
【技术实现步骤摘要】
一种异形刀头金刚石圆锯片
[0001]本技术涉及一种异形刀头金刚石圆锯片,属于切割工具
技术介绍
[0002]金刚石圆锯片主要由基体与刀头两部分组成,刀头焊接于基体上,是在使用过程中起切割作用的部分,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。
[0003]目前,金刚石圆锯片已经广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。但现有技术的锯片仍存在很多缺陷:工作时不够锋利,干切锯片散热慢,排屑不通畅,基体温度高,容易变形,锯片寿命短,制造周期长,生产效率低,噪音污染严重,刀头齿根处容易磨损断裂等。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种异形刀头金刚石圆锯片,来解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种异形刀头金刚石圆锯片,包括圆形的锯片基体和焊接设置在锯片基体外边缘的若干个刀头;所述锯片基体的中心设有圆形的中心孔,锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口;所述刀头为异形节块式结构,刀头的顶部设有两个对勾型豁口,刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽,刀头两侧面的两边均设有V型排屑槽。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述刀头的数量设置为偶数。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述两个对勾型豁口沿刀头中心轴所在的垂直面对称设置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述两侧面的弯道排屑槽沿刀头的中心轴对称设置。<br/>[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述V型排屑槽沿刀头侧面的中心线对称设置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述V型排屑槽的夹角大于90
°
且小于180
°
。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术效果有:
[0013]本技术的刀头为异形节块式结构,刀头的顶部设有两个对勾型豁口,刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽,刀头两侧面的两边均设有V型排屑槽,锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口,刀头的一边和相邻刀头的另一边与水口的两侧沿相接,使锯片散热快,排屑通畅、切割速度快,产品质量稳定,使用更安全,噪音低,广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。
[0014]本技术的刀头顶部设有两个通透的对勾型豁口,使得整个刀头的顶部面积相对较小,减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积,降低了切割阻力,提升了切割速度。
[0015]本技术的刀头两侧面上设有弯道排屑槽,便于切割过程中刀头产生的大量热量散去,切割时散热快,有效保护了锯片刀头;刀头两侧面的两边设有V型排屑槽,且V型排屑槽的夹角大于90
°
小于180
°
,可以防止细粉碎屑在切缝中积聚,切割时散热快,排屑快,提高了切割的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术刀头的结构示意图;
[0018]其中,1、刀头,1
‑
1、对勾型豁口,1
‑
2、弯道排屑槽,1
‑
3、V型排屑槽,2、锯片基体,2
‑
1、中心孔,2
‑
2、水口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明:
[0020]一种异形刀头金刚石圆锯片,如图1、2所示,包括圆形的锯片基体2和焊接设置在锯片基体2外边缘的若干个刀头1,所述刀头1的数量设置为偶数,由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成型,基体2经机械加工后与刀头1焊接在一起,刀头1均匀分布在锯片基体2外边缘处。
[0021]所述锯片基体2的中心设有用于安装锯片的圆形中心孔2
‑
1,锯片基体2的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口2
‑
2,所述水口2
‑
2为圆形,其开口沿径向开至锯片基体2的外缘,刀头1的一边和相邻刀头1的另一边与水口2
‑
2的两侧沿相接,有利于碎屑的排出和刀头的散热。
[0022]所述刀头1为异形节块式结构,刀头1的顶部设有两个通透的对勾型豁口1
‑
1,所述两个对勾型豁口1
‑
1沿刀头1中心轴所在的垂直面对称设置,即两个对勾型豁口1
‑
1沿刀头1一侧面的中心线对称设置,使得整个刀头顶部的面积相对较小,减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积,降低了切割阻力,提升了切割速度;刀头1的两侧面上均设有两个弯道排屑槽1
‑
2,所述两个弯道排屑槽1
‑
2在刀头1同一侧面的中心线两边且两侧面的弯道排屑槽1
‑
2沿刀头1的中心轴呈轴对称设置,即刀头1两侧面的弯道排屑槽1
‑
2呈斜对称,便于切割过程中刀头产生的大量热量散去,切割时散热快,有效保护了锯片刀头;刀头1两侧面的两边均设有夹角大于90
°
且小于180
°
V型排屑槽1
‑
3,所述V型排屑槽1
‑
3沿刀头1同一侧面的中心线对称设置,可以防止细粉碎屑在切缝中积聚,切割时散热快,排屑快,提高了切割的效率。
[0023]本技术通过改变刀头的构造,使锯片散热快,排屑通畅、切割速度快,产品质量稳定,使用更安全,噪音低,广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域,尤其是混凝土、沥青路面等道路长远、不利提供水源的情况下的锯切。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形刀头金刚石圆锯片,其特征在于:包括圆形的锯片基体(2)和焊接设置在锯片基体(2)外边缘的若干个刀头(1);所述锯片基体(2)的中心设有圆形的中心孔(2
‑
1),锯片基体(2)的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口(2
‑
2);所述刀头(1)为异形节块式结构,刀头(1)的顶部设有两个对勾型豁口(1
‑
1),刀头(1)的两侧面上均设有弯道排屑槽(1
‑
2),刀头(1)两侧面的两边均设有V型排屑槽(1
‑
3)。2.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片,其特征在于:所述刀头(1)的数量设置为偶数。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世哲,苏士伟,李顺卿,乔学青,左二刚,
申请(专利权)人:博深股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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