一种用于换热器的清洁方法和清洁装置制造方法及图纸

一种用于换热器的清洁方法和清洁装置，换热器包括第一通道以及与第一通道连通的第一口和第二口，清洁方法包括：产品上料步骤：将换热器置于清洁装置，清洁装置具有第一管路，将第一管路的出口与换热器的第一口连接；热水冲刷步骤：第一管路通热水，热水通过第一口进入第一通道，并从第二口流出，通过将第一管路的出口与换热器的第一口连接，使热水冲刷步骤中的热水更好的进入第一通道进行冲刷，热水的温度为50

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器的清洁方法和清洁装置


[0001]本申请涉及换热
，尤其涉及一种用于换热器的清洁方法和用于清洗换热器的清洁装置。

技术介绍

[0002]换热器用于车辆制冷系统，对换热器中换热通道内的异物，例如金属颗粒物和纤维等的重量和颗粒物的大小均有明确要求，目前常用的方法为采用高压气体或者高压液体冲刷换热通道，由于换热器的换热通道内的结构较为复杂，高压气体通过换热通道容易形成气流啸声，形成噪音污染，而且高压气体或高压液体还会对换热通道造成破坏。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种用于换热器的清洁方法和清洁装置，不仅清洁效果好，而且噪音小，不易对换热通道造成破坏。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于换热器的清洁方法，所述换热器包括供流体流通的第一通道以及与第一通道连通的第一口和第二口，所述清洁方法包括：
[0005]产品上料步骤：将所述换热器置于清洁装置，所述清洁装置具有第一管路，将所述第一管路的出口与所述第一口连接；
[0006]热水冲刷步骤：所述第一管路通热水，热水通过所述第一口进入所述第一通道，所述热水冲刷所述第一通道，并从所述第二口流出，所述热水的温度为50
‑
95℃。
[0007]本申请用于换热器的清洁方法，通过将第一管路的出口与换热器的第一口连接，使热水冲刷步骤中的热水更好的进入第一通道进行冲刷，提升清洁效果，冲刷后的热水从换热器的第二口流出，可以使换热器的外表面尽量保持干燥，另外，热水的温度控制在50
‑
95℃，提升水的清洁力，而且热水对第一通道的冲刷较为缓和，不仅噪音小，而且不易对第一通道造成破坏。
[0008]本申请的另一方面还提供一种用于清洗换热器的清洁装置，所述清洁装置包括第一管路，所述第一管路具有与换热器的换热通道连通的出口，所述第一管路用于通热水。
[0009]本申请用于清洗换热器的清洁装置，第一管路的出口与换热通道连通，通过第一管路向换热器的换热通道通热水，能够使水更好的进入换热通道，而且，热水提升水的清洁力，热水对换热通道的冲刷较为缓和，不仅噪音小，而且不易对换热通道造成破坏。
附图说明
[0010]图1为本申请清洁方法的第一种步骤流程图；
[0011]图2为本申请清洁方法的第二种步骤流程图；
[0012]图3为本申请清洁方法的第三种步骤流程图；
[0013]图4为本申请清洁方法的第四种步骤流程图；
[0014]图5为本申请清洁方法的第五种步骤流程图；
[0015]图6为本申请清洁方法采用的清洁装置的一种结构示意图；
[0016]图7为本申请清洁方法采用的清洁装置的又一种结构示意图；
[0017]图8为本申请清洁方法所清洁的换热器的一种结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0019]参考图1
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图8，本申请提供一种用于换热器的清洁方法，对换热器内部的换热通道进行清洗，从而去除换热通道内的颗粒物和纤维等异物，其中，换热器200通常为板式换热器，如图8所示，板式换热器通常包括层叠设置的多个板片，相邻板片之间具有换热通道，换热通道通常包括互不连通的第一通道和第二通道，第一通道设有供换热流体流通的第一口201和第二口202，第二通道设有供换热流体流通的第三口203和第四口204。当然，换热器200也可以为其他结构的换热器，例如换热器内部仅具有一个换热通道，换热通道具有第一口201和第二口202，换热通道内的换热流体与换热通道外的气体或液体或其他部件进行换热。
[0020]本申请提供的一种用于换热器的清洁方法，至少包括产品上料步骤和热水冲刷步骤，如图1、图6、图8所示，在产品上料步骤中，将换热器200置于用于清洁换热器的清洁装置100上，清洁装置100具有用于通热水的第一管路，将换热器200的第一口201与第一管路的出口140连接，具体的，可以在第一管路的出口140的外周设置密封圈，将第一管路的出口140插入换热器200的第一口201，通过密封圈与第一口201进行密封，此处的密封要求较低，对工装的设计精度要求低，而且通过密封圈进行密封，第一管路中的热水可以润滑密封圈，不易对换热器200的第一口201造成破坏，而且可以使热水更好的流向第一通道。在热水冲刷步骤中，在第一管路通热水，热水通过与第一管路的出口140连接的第一口201进入第一通道，并从第二口202流出，由于热水对颗粒物等具有吸附作用，比空气更能带走异物，热水流经第一通道将第一通道内的异物随着热水流出，由于第一管路的出口140与换热器200的第一口201连接，特别是密封连接，使热水冲刷步骤中的热水更好的进入第一通道进行冲刷，提升清洁效果，而且，热水的温度为50
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95℃，提升水的清洁力，进一步提升第一通道的清洁效果，另外，热水从换热器200的第一口201进入第一通道，从第二口202流出第一通道，可以使换热器200的外表面尽量保持干燥，而且，热水对第一通道的冲刷较为缓和，不仅噪音小，也不易对换热通道造成破坏。
[0021]本申请提供一种用于清洗换热器的清洁装置100，如图6、图7所示，至少包括第一管路，第一管路具有与换热器200的换热通道连通的出口140，例如与换热器200的第一口201连通，第一管路的进口140可以与储水装置等其他装置连通，第一管路用来通热水，第一管路中的水具体可以通过位于储水装置或第一管路的加热装置进行加热，通过第一管路将储水装置内的水通向换热器200的换热通道，第一管路的出口140与换热通道连通，能够使水更好的进入第一通道，通过加热装置加热储水装置或者第一管路内的水，使通向换热通道内的水为热水，提升水的清洁力，而且水对第一通道的冲刷较为缓和，不仅噪音小，而且不易对换热通道造成破坏。
[0022]在一些实施例中，当换热器200具有两个换热通道时，即换热器200具有第一通道
和第二通道，可以在清洁装置100设置两个第一管路，如图2、图7、图8所示，本实施例提供的一种用于换热器的清洁方法，包括：
[0023]产品上料步骤：将换热器200置于清洁装置100，将清洁装置100的其中一个第一管路的出口140与换热器200的第一口201密封连接，将清洁装置100的另一个第一管路的出口140与换热器200的第三口203密封连接；
[0024]热水冲刷步骤：两个第一管路均通热水，两个第一管路的热水分别通过第一口201和第三口203进入第一通道和第二通道，并从换热器200的第二口202和第四口204流出，热水冲刷第一通道和第二通道，热水的温度为65
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75℃。
[0025]本实施例中，两个第一管路均通热水，通过两个第一管路冲刷第一通道和第二通道，节省第一通道和第二通道的清洁时间，而且将热水的温度控制在65
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75℃，使热水具有足够的温度提升热水的清洁力，提升第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的清洁方法，所述换热器包括第一通道以及与第一通道连通的第一口和第二口，其特征在于，所述清洁方法包括：产品上料步骤：将所述换热器置于清洁装置，所述清洁装置具有第一管路，将所述第一管路的出口与所述第一口连接；热水冲刷步骤：所述第一管路通热水，热水通过所述第一口进入所述第一通道，所述热水冲刷所述第一通道，并从所述第二口流出，所述热水的温度为50
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95℃。2.根据权利要求1所述的用于换热器的清洁方法，其特征在于，所述清洁装置具有第二管路，所述清洁方法还包括：热风风切步骤：所述第二管路通热风，热风通过所述第一口进入所述第一通道，并从所述第二口流出；所述热风风切步骤位于所述热水冲刷步骤之后，并且所述热风的温度高于所述热水的温度。3.根据权利要求2所述的用于换热器的清洁方法，其特征在于，所述清洁装置包括热风干燥工位，所述清洁方法还包括：热风干燥步骤：将所述换热器置于所述热风干燥工位，密封所述热风干燥工位后往所述密封干燥工位通热风，所述热风干燥步骤位于所述热水冲刷步骤之后，并且所述热风的温度高于所述热水的温度。4.根据权利要求3所述的用于换热器的清洁方法，其特征在于，所述热风干燥步骤位于所述热风风切步骤之后，所述热风风切步骤及所述热风干燥步骤中的热风的温度均高于100℃。5.根据权利要求3或4所述的用于换热器的清洁方法，其特征在于，所述清洁装置包括真空干燥工位和抽真空装置，所述清洁方法还包括：真空干燥步骤：将所述换热器置于所述真空干燥工位，密封所述真空干燥工位后通过抽真空装置将所述真空干燥工位抽至真空度小于50mbar；所述真空干燥步骤位于所述热风风切步骤和所述热风干燥步骤之后。6.根据权利要求1
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5任一项所述的用于换热器的清洁方法，其特征在于，所述清洁装置包括接水装置和液体过滤装置，在所述热水冲刷步骤中，从所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：