一种管式换热器在线冲洗装置安装结构制造方法及图纸

技术编号:36366557 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-18 09:23
本实用新型专利技术提供了一种管式换热器在线冲洗装置安装结构,包括进液管、液力转向机构、固定杆和转轴,所述液力转向机构包括转接室、开设在所述转接室内的存液腔和设置在所述转接室内的传动机构,所述转接室上开设有进液口和动力输入口,所述存液腔通过所述进液口与所述进液管连通,所述转轴的动力输出端穿过所述动力输入口后与所述传动机构的动力输入端连接,所述固定杆内开设有轴向通道,所述转轴穿设在所述轴向通道内,所述进液管外端和所述固定杆外端均设置有端盖连接部,所述固定杆的内端与所述动力输入口的外端连接。该管式换热器在线冲洗装置安装结构具有设计科学、结构简单、故障率低、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器在线冲洗装置安装结构


[0001]本技术涉及一种清洗装置,具体的说,涉及了一种管式换热器在线冲洗装置安装结构。

技术介绍

[0002]列管式换热器是目前工业领域常用的一种换热器,其在运行过程中由于存在热交换和冷却水的浓缩,换热管或换热片内会产生积泥和结垢,这就需要进行对其进行清洗。原来换热器的常规清洗方式主要是采用人工机械清洗或化学清洗,清洗时均需要停机并解体换热器,清洗人员通过人孔进入换热器水室,对换热管进行清洗和检查,不仅费工费材料,人员劳动环境差,而且影响机组正常运行。
[0003]对于产生硬垢的列管式换热器,采用化学清洗需要在停机后才能进行,无法及时清除硬垢,运行中会产生大量的能源消耗;列管式换热器结垢严重时还会产生腐蚀泄漏或爆管事故,导致管壳侧水质污染,进而造成供热系统水质恶化,给生产带来不安全、不经济问题。
[0004]为了解决上述问题,申请人技术设计了一种针对列管式换热器的线清洗装置,该清洗装置从换热器封头的侧壁进入,通过转向机构将清洗液输送至一字型喷射母管上,一字型喷射母管正对换热管管口设置,清洗时通过一字型喷射母管的旋转,即可对各换热管进行冲洗,不清洗时,也不影响换热器的正常使用,达到在线冲洗的目的。
[0005]由于换热器内流体与清洗装置内清洗液温差大,清洗液输送管道需要转弯的同时兼顾旋转动力的传输,其在密封性和传输稳定性上具有一定难度。例如,申请人在申请号为201420601506.3的专利中提供了一种“液力转向装置”、申请号为202011242100.7的专利中提供了一种“管式换热器旋转式在线冲洗装置及工艺系统”,两者均是通过一根固定的直角管道两端连接转动的进水管和转动的出水管,实现液力转向功能,直角管道一方面要与进水管、出水管密封对接,保证清洗液不漏液,另一方面进水管和出水管外侧还需要设置转向传动机构,直角管道又要保持固定,整体结构比较复杂;由于管式换热器的清洗液温度和压力均比较高,直角管道、进水口、出水口处容易因热胀冷缩而导致传动轴发生偏转,这样会增加连接处的磨损,缩短设备使用寿命,加上其本身结构的复杂性,这种液力转向机构的故障率比较高。
[0006]基于传统液力转向机构存在的一些缺点,申请人重新设计了一种内置传动式液力转向机构,其通过将传动装置设置在存液腔中,清洗液经过在存液腔中的缓存、转向,这样使得整体结构得到大大简化,从而克服了现有技术中的一些缺点,但由于液力转向机构在使用时需要悬空放置在换热器端盖内,其在使用过程中由于热胀冷缩、液力转向等原因也很容易发生振动,这也会影响传动稳定性,如果对其设置的固定结构太多,不仅会使结构更复杂,还可能会影响换热管内流体的正常流动。
[0007]为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构简单、固定效果好、外观简洁的管式换热器在线冲洗装置安装结构。
[0009]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种管式换热器在线冲洗装置安装结构,包括进液管、液力转向机构、固定杆和转轴,所述液力转向机构包括转接室、开设在所述转接室内的存液腔和设置在所述转接室内的传动机构,所述转接室上开设有进液口和动力输入口,所述存液腔通过所述进液口与所述进液管连通,所述转轴的动力输出端穿过所述动力输入口后与所述传动机构的动力输入端连接,所述固定杆内开设有轴向通道,所述转轴穿设在所述轴向通道内,所述进液管外端和所述固定杆外端均设置有端盖连接部,所述固定杆的内端与所述动力输入口的外端连接。
[0010]基于上述,所述固定杆与所述进液管呈一字型排布。
[0011]基于上述,所述进液管上设置有伸缩节。
[0012]基于上述,所述传动机构包括啮合在一起的主动锥形齿轮和从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮均位于所述存液腔内,所述主动锥形齿轮尾部连接有套管,所述套管通过轴承安装在所述动力输入口内,所述套管与所述转轴通过花键连接在一起。
[0013]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术将所述转轴穿设在所述轴向通孔内,使得所述固定杆套设在所述转轴外侧,一方面可使整个外部结构更加简洁,另一方面能够对所述转轴起到保护作用,延长其使用寿命,所述进液管既起到进液作用、又起到固定作用,可使安装结构进一步得到简化;所述进液管和所述固定杆呈一字型排布,从而利用两个固定点就能实现对所述液力转向机构的稳定固定,其具有设计科学、结构简单、固定效果好、外观简洁的优点。
[0014]进一步地,所述伸缩节的设置,可消化所述进液管因高温清洗液热胀冷缩产生的形变;所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮的设置可实现动力的一次转向,降低扭矩,使得传动更加平稳,所述花键的设置,方便了所述套管与所述转轴的准确对位安装。
附图说明
[0015]图1是本技术中管式换热器在线冲洗装置安装结构的结构示意图。
[0016]图中:1. 进液管;2. 转接室;3. 存液腔;4. 驱动电机;5. 转轴;6. 动锥形齿轮;7. 从动锥形齿轮;8. 轴承;9. 固定杆;10. 轴向通道;11. 伸缩节;12. 管式换热器端盖;13. 端盖连接部;21. 进液口;22. 动力输入口;61. 套管。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0018]如图1所示,一种管式换热器在线冲洗装置安装结构,包括进液管1、液力转向机构、固定杆9和转轴5,所述液力转向机构包括转接室2、开设在所述转接室2内的存液腔3和设置在所述转接室2内的传动机构,所述转接室2上开设有进液口21和动力输入口22,所述存液腔3通过所述进液口21与所述进液管1连通;所述传动机构具体包括啮合在一起的主动锥形齿轮6和从动锥形齿轮7,所述主动锥形齿轮6和所述从动锥形齿轮7均位于所述存液腔
3内,所述主动锥形齿轮6尾部连接有套管61,所述套管61通过轴承8安装在所述动力输入口22内,所述套管61与所述转轴5通过花键连接在一起;所述固定杆9内开设有轴向通道10,所述转轴5穿设在所述轴向通道10内,所述进液管1外端和所述固定杆9外端均设置有端盖连接部13,所述固定杆9的内端与所述动力输入口22的外端连接,所述固定杆9与所述进液管1呈一字型排布。
[0019]具体使用时,利用两端的端盖连接部13与管式换热器端盖12连接,两个固定点就能实现对所述液力转向机构的稳定固定,将所述转轴5穿设在所述轴向通孔10内,使得所述固定杆9套设在所述转轴5外侧,一方面可使整个外部结构更加简洁,另一方面能够对所述转轴5起到保护作用,延长其使用寿命,所述进液管1既起到进液作用、又起到固定作用,也使得整体结构得到进一步简化,所述主动锥形齿轮6和所述从动锥形齿轮7的设置可实现动力的一次转向,降低扭矩,使得传动更加平稳,所述花键的设置,方便了所述套管61与所述转轴5的准确本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式换热器在线冲洗装置安装结构,其特征在于:包括进液管、液力转向机构、固定杆和转轴,所述液力转向机构包括转接室、开设在所述转接室内的存液腔和设置在所述转接室内的传动机构,所述转接室上开设有进液口和动力输入口,所述存液腔通过所述进液口与所述进液管连通,所述转轴的动力输出端穿过所述动力输入口后与所述传动机构的动力输入端连接,所述固定杆内开设有轴向通道,所述转轴穿设在所述轴向通道内,所述进液管外端和所述固定杆外端均设置有端盖连接部,所述固定杆的内端与所述动力输入口的外端连接。2.根据权利要求1所述的管式...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚杰新冯关琴
申请(专利权)人:郑州赛为机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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