一种换热器清洗除垢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器清洗除垢设备，包括连接杆与推杆，所述推杆中间开设有腔室以及安装腔，且所述安装腔设置于腔室上方，所述腔室呈圆柱形结构，所述腔室内设置有圆柱，所述圆柱内开设有上下贯通的螺纹孔，所述推杆左侧开设有与腔室相连通的滑动槽，两个所述连接杆对称设置于圆柱左侧，且所述连接杆远离圆柱的一端贯穿滑动槽，所述安装腔内设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿螺纹孔与推杆轴承连接，通过电机驱动螺杆转动，配合与螺杆螺纹连接的螺纹孔，使圆柱带动两个连接杆升降，从而使正向喷头、反向喷头以及刷板更全面的对板片进行冲洗以及除垢。更全面的对板片进行冲洗以及除垢。更全面的对板片进行冲洗以及除垢。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器清洗除垢设备


[0001]本技术涉及换热器清洗除垢设备
，具体来说，涉及一种换热器清洗除垢设备。

技术介绍

[0002]板式换热器主要由板片、固定板、活动板、导向杆和螺栓等构成，各板片之间通过胶垫压紧密封后形成薄矩形通道，胶垫可更换，工作时冷热流体在通道内交错流动进行换热，在对板片进行清理时，会使用到换热器清洗除垢设备进行清洗除垢。
[0003]中国专利申请号202021345873.3公开了一种换热器清洗设备，包括机架、冲刷组件和行走机构，所述冲刷组件在行走机构的驱动下沿水平方向作远离和靠近机架的往复运动；
[0004]所述冲刷组件包括竖向设置的管体，所述管体上竖向交替分布有正向喷头和反向喷头，所述正向喷头和反向喷头的喷水方向反向设置，且喷水方向均与冲刷组件的行走方向垂直；
[0005]所述管体上还设置有刮刷器，所述刮刷器包括竖向设置在所述管体行走方向两侧的两个刷板，所述刷板的横截面呈V形，两个刷板的V形开口相对设置以将所述管体围绕在两个刷板之间，每个刷板分别与所述管体连接。本技术的有益效果：将活动板向外侧拉开一定距离后，使冲刷组件在行走机构的驱动下被夹持在两块板片中间前后移动，冲刷组件在移动过程中，正向喷头和反向喷头向板片喷清洗液，同时刷板与板片表面之间接触摩擦以对板片表面的污垢进行刮刷，有效的将冲刷和刮刷操作结合。第一组板片清洗完之后，移动机架使冲刷组件进入第二组板片之间推开板片继续作业即可，清洗过程不需要将板片全部卸下再重装，提高了清洗作业的效率。
[0006]但是上述一种换热器清洗设备存在以下缺点：
[0007]虽然现有技术设置了推杆，并使推杆进行前后平移，但是在板片的高度大于刷板的的高度时，无法全面且充分的对板片进行清洁除垢，降低板片的清理效果。
[0008]基于此，本技术设计了一种换热器清洗除垢设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]针对相关技术中的问题，本技术提出一种换热器清洗除垢设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0010]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0011]一种换热器清洗除垢设备，包括连接杆与推杆，所述推杆中间开设有腔室以及安装腔，且所述安装腔设置于腔室上方，所述腔室呈圆柱形结构，所述腔室内设置有圆柱，所述圆柱内开设有上下贯通的螺纹孔，所述推杆左侧开设有与腔室相连通的滑动槽，两个所述连接杆对称设置于圆柱左侧，且所述连接杆远离圆柱的一端贯穿滑动槽，所述安装腔内设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述螺杆底
端贯穿螺纹孔与推杆轴承连接，且所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0012]作为优选，所述推杆外壁环形阵列开设有散热孔，且所述散热孔与安装腔相连通。
[0013]作为优选，所述推杆外壁设置有防尘网，且所述防尘网设置于散热孔外侧。
[0014]作为优选，所述防尘网顶部设置有第一固定环，且所述第一固定环内壁与推杆相贴合。
[0015]作为优选，所述防尘网底部设置有第二固定环，且所述第二固定环内壁与推杆相贴合，所述第一固定环外壁以及第二固定环外壁均环形等距设置有固定栓，且所述固定栓尾端分别贯穿第一固定环以及第二固定环与推杆螺纹连接。
[0016]作为优选，所述连接杆与第二固定环之间留有间隙。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过电机驱动螺杆转动，配合与螺杆螺纹连接的螺纹孔，使圆柱带动两个连接杆升降，从而使正向喷头、反向喷头以及刷板更全面的对板片进行冲洗以及除垢。
[0019]2、通过设置散热孔以及防尘网，保证安装腔内电机的散热同时，使灰尘不易进入散热孔以及安装腔内。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备的整体结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备的内部结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备的散热孔示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备的A部分放大示意图。
[0025]图中：
[0026]1、连接杆；2、推杆；3、腔室；4、安装腔；5、圆柱；6、螺纹孔；7、滑动槽；8、电机箱；9、电机；10、螺杆；11、散热孔；12、防尘网；13、第一固定环；14、第二固定环；15、固定栓。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种换热器清洗除垢设备。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备，包括连接杆1与推杆2，推杆2中间开设有腔室3以及安装腔4，且安装腔4设置于腔室3上方，腔室3呈圆柱形结构，腔室3内设置有圆柱5，圆柱5内开设有上下贯通的螺纹孔6，推杆2左侧开设有与腔室3相连通的滑动槽7，两个连接杆1对称设置于圆柱5左侧，且连接杆1远离圆柱5的一端贯
穿滑动槽7，安装腔4内设置有电机箱8，电机箱8内设置有电机9，电机9底部的输出端连接有螺杆10，螺杆10底端贯穿螺纹孔6与推杆2轴承连接，且螺杆10与螺纹孔6螺纹连接，推杆2外壁环形阵列开设有散热孔11，且散热孔11与安装腔4相连通，使电机9的热量能够通过散热孔11排出。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种换热器清洗除垢设备，包括连接杆1与推杆2，推杆2中间开设有腔室3以及安装腔4，且安装腔4设置于腔室3上方，腔室3呈圆柱形结构，腔室3内设置有圆柱5，圆柱5内开设有上下贯通的螺纹孔6，推杆2左侧开设有与腔室3相连通的滑动槽7，两个连接杆1对称设置于圆柱5左侧，且连接杆1远离圆柱5的一端贯穿滑动槽7，安装腔4内设置有电机箱8，电机箱8内设置有电机9，电机9底部的输出端连接有螺杆10，螺杆10底端贯穿螺纹孔6与推杆2轴承连接，且螺杆10与螺纹孔6螺纹连接，推杆2外壁设置有防尘网12，且防尘网12设置于散热孔11外侧，使灰尘不易进入散热孔11内。
[0033]实施例三
[0034]如图1
‑
4所示，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器清洗除垢设备，包括连接杆(1)与推杆(2)，其特征在于，所述推杆(2)中间开设有腔室(3)以及安装腔(4)，且所述安装腔(4)设置于腔室(3)上方，所述腔室(3)呈圆柱形结构，所述腔室(3)内设置有圆柱(5)，所述圆柱(5)内开设有上下贯通的螺纹孔(6)，所述推杆(2)左侧开设有与腔室(3)相连通的滑动槽(7)，两个所述连接杆(1)对称设置于圆柱(5)左侧，且所述连接杆(1)远离圆柱(5)的一端贯穿滑动槽(7)，所述安装腔(4)内设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)内设置有电机(9)，所述电机(9)底部的输出端连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)底端贯穿螺纹孔(6)与推杆(2)轴承连接，且所述螺杆(10)与螺纹孔(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器清洗除垢设备，其特征在于，所述推杆(2)外壁环形阵列开设有散热孔(11)，且所述散热孔(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，
申请(专利权)人：营口市远鸣环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：