一种换热器用冷却系统以及换热器的使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种换热器用冷却系统，涉及换热器冷却技术的领域，其包括第一管路和第二管路；第一管路的一端与换热器的第一接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；第二管路的一端与换热器的第二接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；第一管路自冷却水源至换热器的第一接口之间依次设置有第一气动球阀、气动调节阀、反向排污管路、第二手动球阀、过滤器以及第三手动球阀；第二管路自冷却水源至换热器的第二接口之间依次设置有第三气动球阀和正向排污管路。本发明专利技术通过控制冷却水对堵塞在过滤器上的杂质进行正向清洗和反向清洗，使过滤器能够保持冷却水的流通，使冷却水对液压油管路进行降温处理，能够减少设备发生停机的情况，进而提高清洗效率。而提高清洗效率。而提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用冷却系统以及换热器的使用方法


[0001]本专利技术涉及换热器冷却技术的领域，尤其是涉及一种换热器用冷却系统以及换热器的使用方法。

技术介绍

[0002]在造纸厂生产过程中，通常需要使用板式换热器来对液压油进行降温处理。板式换热器流出的水经过回水管流入收集槽内，然后将收集槽内的水回流进冷却塔内，最后，使经冷却塔冷却处理后的冷却水通过进水管进入板式换热器内进行降温处理。
[0003]冷却水在循环使用的过程中，冷却水经多次使用后，冷却水中会产生大量的杂质，杂质会堵塞冷却水过滤器。当冷却水过滤器堵塞后，冷却水管中的冷却水量会减少，会使板式换热器换热效率变差，导致液压系统温度升高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为为了保证液压系统温度处于正常范围之内，需定期对过滤器进行清洗。因夏天环境温度高，冷却水温度高，液压系统温度也会升高，因此需要对过滤器进行频繁清洗。使用人工将过滤器拆下来，然后，清洗过滤器需要花费较长的时间，存在工作效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了减少人工清洗过滤器所需的时间，提高清洗效率，本专利技术提供一种换热器用冷却系统。
[0006]第一方面，本申请提供一种换热器用冷却系统，采用如下技术方案：一种换热器用冷却系统，包括第一管路和第二管路；所述第一管路的一端与换热器的第一接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第二管路的一端与换热器的第二接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第一管路自冷却水源至换热器的第一接口之间依次设置有第一气动球阀、气动调节阀、反向排污管路、第二手动球阀、过滤器以及第三手动球阀；所述第二管路自冷却水源至换热器的第二接口之间依次设置有第三气动球阀和正向排污管路。
[0007]通过采用上述技术方案，对过滤器进行清洗时，保持第二手动球阀、气动调节阀以及第三手动球阀处于常开状态。正向清洗时，关闭反向排污管路，打开正向排污管路，自动控制打开第一气动球阀和第三手动球阀，使冷却水顺着第一管路、过滤器、换热器、第二管路，然后将堵塞在过滤器上杂质从反向排污管路排出。
[0008]反向清洗时，关闭正向排污管路，打开反向排污管路，自动控制关闭第一气动球阀，打开第三气动球阀，冷却水通过第二管路和过热器进入第一管路，使冷却水将过滤器上堵塞的杂质从反向排污管道排出。
[0009]通过自动控制第一气动球阀和第三气动球阀，根据需要开启正向排污管道和反向排污管道，能够使冷却水对堵塞在过滤器上的杂质进行正向清洗和反向清洗，能够减少工
人清洗过滤器所需的时间，使过滤器能够保持冷却水的流通，使冷却水对液压油管路进行降温处理，能够减少设备发生停机的情况，进而提高清洗效率。
[0010]可选的，所述反向排污管路上沿着污水水流方向依次设置有第一手动球阀、第二气动球阀；所述正向排污管路上沿污水水流方向依次设置有第四手动球阀、第四气动球阀。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的第一手动球阀和第四手动球阀，能够分别对反向排污管路和正向排污管路进行手动启闭。设置的第二气动球阀和第四气动球阀，能够分别对反向排污管路和正向排污管路进行自动调节，能够提高对正向排污管路关闭的时间，提高工作效率。
[0012]第二方面，本申请提供一种换热器用冷却系统的使用方法，采用如下的技术方案：包括以下步骤：步骤1：冷却阶段；从冷却水源流出的冷却水从第一管路流经换热器后从第二管路回流至冷却水源；步骤2：进入清洗阶段的判定；若判定需进入清洗阶段，则开始执行步骤3，否则继续执行步骤1；步骤3：清洗阶段；A：正向水清洗；将第一气动球阀、气动调节阀、第二手动球阀、第三手动球阀以及正向排污管路打开，第一手动球阀、第三气动球阀关闭，冷却水依次流经第一管路上的过滤器、换热器、第二管路后通过正向排污管路流入外部的排污地沟，5秒后关闭第一气动球阀，正向水清洗完成；B：反向水清洗；正向清洗完成倒计时5秒后，反向清洗开始，此时正向排污管路关闭、第一气动球阀关闭，第三气动球阀以及反向排污管路打开，冷却水依次流经第二管路、换热器、第一管路上的过滤器后通过反向排污管路流入外部的排污地沟，5秒后关闭第三气动球阀，反向水清洗完成。
[0013]通过采用上述技术方案，保持气动调节阀、第一手动球阀、第二手动球阀、第三手动球阀以及第四手动球阀保持开启的状态。
[0014]步骤1：冷却阶段，自动控制关闭第二气动球阀和第四气动球阀，自动控制第一气动球阀和第三气动球阀保持开启状态，使冷却水能够从第一管路流经过滤器、换热器以及第二管路，然后回流至冷却水源，实现对液压油的冷却降温处理。
[0015]步骤2：进入清洗阶段的判定；若判定需进入清洗阶段，则开始执行步骤3，否则继续执行步骤1；步骤3：清洗阶段；A：正向水清洗；自动控制关闭第二气动球阀和第三气动球阀，自动控制打开第一气动球阀和第四气动球阀，使冷却水依次流经第一管路上的过滤器、换热器、第二管路后通过正向排污管路流入外部的排污地沟，5秒后关闭第一气动球阀，正向水清洗完成；B：反向水清洗；
正向清洗完成倒计时5秒后，反向清洗开始，自动控制关闭第四气动球阀和第一气动球阀，自动控制打开第三气动球阀和第二气动球阀，使冷却水依次流经第二管路、换热器、第一管路上的过滤器后通过反向排污管路流入外部的排污地沟，5秒后关闭第三气动球阀，反向水清洗完成。
[0016]通过设置的一种换热器用冷却系统的使用方法，能够根据需要使冷却水对过滤器进行自动清洗，能够减少冷却水中的杂质堵塞过滤器，提高过滤器通过冷却水的量。
[0017]可选的，步骤2中进入清洗阶段判定的条件有三种：条件一：定时清洗，设定冷却阶段的时长为H，当冷却时间大于H，进入清洗阶段；条件二：根据换热器的温度阈值T来判定；条件三：根据气动调节阀开度进行清洗来判定。
[0018]通过采用上述技术方案，条件一：自动控制冷却阶段的时间为H，当冷却时间大于H时，进入清洗阶段。条件二：当换热器的温度大于T时，进入清洗阶段。条件三：当气动阀的开度小于100%时，进入清洗阶段。通过三种清洗条件，能够减少换热器温度过高发生停机现象，进而提高对液压油管路的降温效果，提高工作效率。
[0019]第三方面，本申请提供一种换热器的自清洗冷却系统，采用如下技术方案：一种换热器的自清洗冷却系统，包括第一管路和第二管路；所述第一管路的一端与换热器的第一接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第二管路的一端与换热器的第二接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第一管路上自冷却水源至换热器的第一接口之间依次设置有第一气动球阀、气动调节阀、反向排污管路、第一压缩空气管路、第二手动球阀、过滤器以及第三手动球阀；所述第二管路上自冷却水源至换热器的第二接口之间依次设置有第三气动球阀、正向排污管路以及第二压缩空气管路。
[0020]通过采用上述技术方案，对过滤器进行清洗时，保持第二手动球阀、气动调节阀以及第三手动球阀处于常开状态。正向清洗时，关闭反向排污管路，打开正向排污管路，自动控制关闭第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用冷却系统，其特征在于：包括第一管路（1）和第二管路（2）；所述第一管路（1）的一端与换热器的第一接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第二管路（2）的一端与换热器的第二接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第一管路（1）自冷却水源至换热器的第一接口之间依次设置有第一气动球阀（11）、气动调节阀（12）、反向排污管路（13）、第二手动球阀（14）、过滤器（15）以及第三手动球阀（16）；所述第二管路（2）自冷却水源至换热器的第二接口之间依次设置有第三气动球阀（21）和正向排污管路（22）。2.根据权利要求1所述的一种换热器用冷却系统，其特征在于：所述反向排污管路（13）上沿着污水水流方向依次设置有第一手动球阀（131）、第二气动球阀（132）；所述正向排污管路（22）上沿污水水流方向依次设置有第四手动球阀（221）、第四气动球阀（222）。3.一种换热器用冷却系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：冷却阶段；从冷却水源流出的冷却水从第一管路（1）流经换热器后从第二管路（2）回流至冷却水源；步骤2：进入清洗阶段的判定；若判定需进入清洗阶段，则开始执行步骤3，否则继续执行步骤1；步骤3：清洗阶段；A：正向水清洗；将第一气动球阀（11）、气动调节阀（12）、第二手动球阀（14）、第三手动球阀（16）以及正向排污管路（22）打开，第一手动球阀（131）、第三气动球阀（21）关闭，冷却水依次流经第一管路（1）上的过滤器（15）、换热器、第二管路（2）后通过正向排污管路（22）流入外部的排污地沟，5秒后关闭第一气动球阀（11），正向水清洗完成；B：反向水清洗；正向清洗完成倒计时5秒后，反向清洗开始，此时正向排污管路（22）关闭、第一气动球阀（11）关闭，第三气动球阀（21）以及反向排污管路（13）打开，冷却水依次流经第二管路（2）、换热器、第一管路（1）上的过滤器（15）后通过反向排污管路（13）流入外部的排污地沟，5秒后关闭第三气动球阀（21），反向水清洗完成。4.根据权利要求3所述的一种换热器用冷却系统的使用方法，其特征在于：步骤2中进入清洗阶段判定的条件有三种：条件一：定时清洗，设定冷却阶段的时长为H，当冷却时间大于H，进入清洗阶段；条件二：根据换热器的温度阈值T来判定；条件三：根据气动调节阀（12）开度进行清洗来判定。5.一种换热器的自清洗冷却系统，其特征在于：包括第一管路（1）和第二管路（2）；所述第一管路（1）的一端与换热器的第一接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第二管路（2）的一端与换热器的第二接口连通，另一端用于与冷却水水源连通；所述第一管路（1）上自冷却水源至换热器的第一接口之间依次设置有第一气动球阀（11）、气动调节阀（12）、反向排污管路（13）、第一压缩空气管路（17）、第二手动球阀（14）、过
滤器（15）以及第三手动球阀（16）；所述第二管路（2）上自冷却水源至换热器的第二接口之间依次设置有第三气动球阀（21）、正向排污管路（22）以及第二压缩空气管路（23）；所述第一压缩空气管路（17）倾斜45
°
插入第一管路（1）中，第二压缩空气管路（23）倾斜45
°
插入第二管路（2）中；所述第一压缩空气管路（17）的一端与第一管路（1）连通，另一端与外部气源连通，第一压缩空气管路（17）上设置第一电磁阀（171）；所述第二压缩空气管路（23）的一端与第二管路（2）连通，另一端与外部气源连通，第二压缩空气管路（23）上设置第二电磁阀（231）；所述第一电磁阀（171）与外部气源之间、以及第二电磁阀（231）与外部气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，陈青林，翟晓辉，
申请(专利权)人：陕西东方环保产业集团东鹏再生资源利用有限公司，
类型：发明
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