本实用新型专利技术涉及换热装置技术领域，提出了一种废酸处理用换热装置，包括换热装置主体，所述换热装置主体一侧设置有热流体管道，所述换热装置主体另一侧设置有冷流体管道，所述热流体管道、冷流体管道远离换热装置主体的一端均设置有连接管，且所述换热装置主体前表面设置有温度显示仪，还包括连接组件，所述连接组件包括定位套，所述定位套处于连接管靠近冷流体管道的一端，所述定位套处于冷流体管道内壁开设有定位槽；通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的废酸换热装置在使用中，热流体管道、冷流体管道与连接管是通过若干个螺栓进行固定限位，当人员去操作安装时，人员需要一个个的旋转螺栓，较为麻烦，降低了安装的效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废酸处理用换热装置
[0001]本技术涉及换热装置
，具体的，涉及一种废酸处理用换热装置。
技术介绍
[0002]废酸加工过程中，一般通过换热装置进行冷却，换热装置是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]如授权公告号为CN210268300U的技术所公开的一种废酸再生加工用换热器，其虽然通过环形管表面安装的导热片，提高换热效率，保证废水的快速冷却，通过固定块内壁凹槽内设有的限位块，并通过旋转按钮控制限位块的伸缩，便于将连接管与管体之间牢固连接，避免发生脱落，影响正常的换热，但是该装置在使用时，热流体管道、冷流体管道与连接管是通过若干个螺栓进行固定限位，当人员去操作安装时，人员需要一个个的旋转螺栓，较为麻烦，降低了安装的效率，为此我们提出了一种废酸处理用换热装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种废酸处理用换热装置，解决了相关技术中的现有的废酸换热装置在使用中，热流体管道、冷流体管道与连接管是通过若干个螺栓进行固定限位，当人员去操作安装时，人员需要一个个的旋转螺栓，较为麻烦，降低了安装的效率的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种废酸处理用换热装置，包括换热装置主体，所述换热装置主体一侧设置有热流体管道，所述换热装置主体另一侧设置有冷流体管道，所述热流体管道、冷流体管道远离换热装置主体的一端均设置有连接管，且所述换热装置主体前表面设置有温度显示仪，还包括连接组件，所述连接组件包括定位套，所述定位套处于连接管靠近冷流体管道的一端，所述定位套处于冷流体管道内壁开设有定位槽，且所述冷流体管道表面开设有滑槽，所述滑槽表面套设有套筒，所述套筒内侧表面开设有内螺纹，且所述连接管表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清理组件，所述清理组件包括横板，所述横板处于温度显示仪顶端外侧，所述横板顶端表面开设有通槽，所述通槽内侧设置有竖杆，所述竖杆顶端设置有拨动块，且所述竖杆后表面设置有毛刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热装置主体底端设置有底座，所述底座顶端表面四角均设置有固定螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位套一端与连接管为焊接，且所述定位套与定位槽相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷流体管道与连接管的管径相同，且所述冷流体管道与连接管处于同一水平面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒表面开设有防滑纹，且所述套筒
的数量共设置有四个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖杆的宽度是通槽宽度的零点九倍，且所述竖杆采用塑料制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷与竖杆为粘接，且所述竖杆顶端与拨动块为固定连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]当需要将热流体管道、冷流体管道与连接管连接时，首先将连接管一端与热流体管道、冷流体管道一端对齐，使得定位套处于定位槽内侧，之后将套筒向连接管的方向拉动并进行旋转，使得套筒内侧设置的内螺纹与外螺纹相互卡合连接，完成操作；通过设计了连接组件，使得工作人员需要将热流体管道、冷流体管道与连接管进行连接时，可以更加快速地将其准确的连接在一起，操作简单实用，进一步提高了安装时的效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图中：1、换热装置主体；2、底座；3、热流体管道；4、冷流体管道；5、温度显示仪；6、连接管；7、定位槽；8、定位套；9、滑槽；10、套筒；11、外螺纹；12、内螺纹；13、横板；14、通槽；15、竖杆；16、拨动块；17、毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提出了一种废酸处理用换热装置，包括换热装置主体1，换热装置主体1一侧设置有热流体管道3，换热装置主体1另一侧设置有冷流体管道4，热流体管道3、冷流体管道4远离换热装置主体1的一端均设置有连接管6，且换热装置主体1前表面设置有温度显示仪5，还包括连接组件，连接组件包括定位套8，定位套8处于连接管6靠近冷流体管道4的一端，定位套8处于冷流体管道4内壁开设有定位槽7，且冷流体管道4表面开设有滑槽9，滑槽9表面套设有套筒10，套筒10内侧表面开设有内螺纹12，且连接管6表面开设有与内螺纹12相匹配的外螺纹11；
[0025]当需要将热流体管道3、冷流体管道4与连接管6连接时，首先将连接管6一端与热流体管道3、冷流体管道4一端对齐，使得定位套8处于定位槽7内侧，之后将套筒10向连接管6的方向拉动并进行旋转，使得套筒10内侧设置的内螺纹12与外螺纹11相互卡合连接，完成
操作；现有的废酸换热装置在使用中，热流体管道3、冷流体管道4与连接管6是通过若干个螺栓进行固定限位，当人员去操作安装时，人员需要一个个的旋转螺栓，较为麻烦，降低了安装的效率，通过设计了连接组件，使得工作人员需要将热流体管道3、冷流体管道4与连接管6进行连接时，可以更加快速地将其准确的连接在一起，操作简单实用，进一步提高了安装时的效率。
[0026]本实施例中，换热装置主体1底端设置有底座2，底座2顶端表面四角均设置有固定螺栓；便于工作人员将换热装置主体1安装在指定位置放置。
[0027]本实施例中，定位套8一端与连接管6为焊接，且定位套8与定位槽7相适配；使得冷流体管道4与连接管6相互连接时，可以准确地对齐，便于后续更好地进行安装连接。
[0028]本实施例中，冷流体管道4与连接管6的管径相同，且冷流体管道4与连接管6处于同一水平面；使得冷流体管道4与连接管6连接后，密封性更佳。
[0029]本实施例中，套筒10表面开设有防滑纹，且套筒10的数量共设置有四个；使得人员在转动套筒10时，可以有效地增加手与套筒10之间的摩擦力。
[0030]实施例2
[0031]如图1、图5所示，基于与上述实施例1相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废酸处理用换热装置，其特征在于，包括换热装置主体(1)，所述换热装置主体(1)一侧设置有热流体管道(3)，所述换热装置主体(1)另一侧设置有冷流体管道(4)，所述热流体管道(3)、冷流体管道(4)远离换热装置主体(1)的一端均设置有连接管(6)，且所述换热装置主体(1)前表面设置有温度显示仪(5)，还包括连接组件，所述连接组件包括定位套(8)，所述定位套(8)处于连接管(6)靠近冷流体管道(4)的一端，所述定位套(8)处于冷流体管道(4)内壁开设有定位槽(7)，且所述冷流体管道(4)表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)表面套设有套筒(10)，所述套筒(10)内侧表面开设有内螺纹(12)，且所述连接管(6)表面开设有与内螺纹(12)相匹配的外螺纹(11)。2.根据权利要求1所述的一种废酸处理用换热装置，其特征在于，还包括清理组件，所述清理组件包括横板(13)，所述横板(13)处于温度显示仪(5)顶端外侧，所述横板(13)顶端表面开设有通槽(14)，所述通槽(14)内侧设置有竖杆(15)，所述竖杆(15)顶端设置有拨动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，权长根，
申请(专利权)人：辛集市理联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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