一种盐酸处理用计量罐制造技术

本实用新型专利技术涉及计量罐技术领域，提出了一种盐酸处理用计量罐，包括罐体和清洗机构，清洗机构设置在罐体的内部；清洗机构包括齿环、L型管、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、排水管、第三齿轮、进水孔、喷头和旋转接头；清洗机构用于对罐体的内壁进行清洗。通过上述技术方案，解决了现有技术中的计量罐在使用完成后，不能及时对计量罐的内侧壁进行清理，容易对下次更换承装的酸性物质产生污染，造成资源的浪费，增加了工业成本问题。加了工业成本问题。加了工业成本问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸处理用计量罐


[0001]本技术涉及计量罐
，具体的，涉及一种盐酸处理用计量罐。

技术介绍

[0002]盐酸类的溶液，在使用完成后，容易在计量罐的内侧壁形成一层粘膜，需要及时处理，防止对下次更换承装的酸性物质产生污染，但是现有的计量罐在使用完成后，不能及时对计量罐的内侧壁进行清理，容易对下次更换承装的酸性物质产生污染，造成资源的浪费，增加了工业成本，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种盐酸处理用计量罐，解决了相关技术中现有的计量罐在使用完成后，不能及时对计量罐的内侧壁进行清理，容易对下次更换承装的酸性物质产生污染，造成资源的浪费，增加了工业成本的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种盐酸处理用计量罐，包括罐体和清洗机构，所述清洗机构设置在罐体的内部；
[0005]所述清洗机构包括齿环、L型管、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、排水管、第三齿轮、进水孔、喷头和旋转接头；
[0006]所述清洗机构用于对所述罐体的内壁进行清洗。
[0007]进一步的，所述罐体内壁的顶部固定连接有齿环，所述罐体的顶部转动连接有L型管，所述L型管顶部的外侧固定连接有第一齿轮，所述L型管的顶部固定连接有旋转接头，所述罐体的顶部且位于L型管的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述L型管的底部延伸至罐体的底部且转动连接有排水管，所述排水管的顶部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿环的内壁啮合连接，所述排水管的外侧且位于L型管的内部等距开设有进水孔，所述排水管的底部延伸至L型管的底部且固定连接有喷头。
[0008]进一步的，所述罐体的外侧固定连接有石英玻璃，所述罐体的外侧且位于石英玻璃的一侧设置有刻度线。
[0009]进一步的，所述罐体顶部的外侧固定连接有进液管，所述罐体的外侧且位于进液管的下方固定连接有出液管，所述出液管的顶部固定连接有开关阀。
[0010]进一步的，所述罐体远离进液管的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。
[0011]进一步的，所述罐体底部的两端固定连接有支腿。
[0012]进一步的，所述罐体的顶部且位于伺服电机的外侧固定连接有防护罩，所述防护罩的外侧等距开设有散热孔。
[0013]进一步的，所述齿环、L型管、排水管、第三齿轮和喷头的外侧均涂有防腐涂料。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中。计量罐在对盐酸类的溶液计量完成后，通过设置清洗机构，向罐体内侧壁喷洒碱性溶液，使得碱性溶液和罐体内侧壁形成的酸性粘膜层中和反应，除去罐体内侧壁上的酸性粘膜层，避免了现有的计量罐在使用完成后，不能及时对计量罐的内侧壁进行清理，容易对下次更换承装的酸性物质产生污染，造成资源的浪费，增加了工业成本的问题，有利于实际的额应用于操作。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图；
[0019]图3为本技术主视剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术图3中B处的放大图。
[0022]图中：1、罐体；2、齿环；3、L型管；4、第一齿轮；5、伺服电机；6、第二齿轮；7、排水管；8、第三齿轮；9、进水孔；10、喷头；11、旋转接头；12、石英玻璃；13、进液管；14、出液管；15、控制面板；16、支腿；17、防护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图5所示，本实施例提出了一种盐酸处理用计量罐，包括包括罐体1和清洗机构，清洗机构设置在罐体1的内部；
[0026]清洗机构包括齿环2、L型管3、第一齿轮4、伺服电机5、第二齿轮6、排水管7、第三齿轮8、进水孔9、喷头10和旋转接头11；
[0027]清洗机构用于对罐体1的内壁进行清洗。
[0028]本实施例中，计量罐在对盐酸类的溶液计量完成后，通过设置清洗机构，向罐体1内侧壁喷洒碱性溶液，使得碱性溶液和罐体1内侧壁形成的酸性粘膜层中和反应，除去罐体1内侧壁上的酸性粘膜层，避免了现有的计量罐在使用完成后，不能及时对计量罐的内侧壁进行清理，容易对下次更换承装的酸性物质产生污染，造成资源的浪费，增加了工业成本的问题，有利于实际的额应用于操作。
[0029]实施例2
[0030]如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种盐酸处理用计量罐，罐体1内壁的顶部固定连接有齿环2，罐体1的顶部转动连接有L型管3，L型管3顶部的外侧固定连接有第一齿轮4，L型管3的顶部固定连接有旋转接头11，罐体1的顶部且位于L型管3的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合连接，L型管3的底部延伸至罐体1的底部且转动连接有排水管7，排
水管7的顶部固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8与齿环2的内壁啮合连接，排水管7的外侧且位于L型管3的内部等距开设有进水孔9，排水管7的底部延伸至L型管3的底部且固定连接有喷头10。
[0031]本实施例中，计量罐在对盐酸类的溶液计量完成后，当伺服电机5输出轴的转动，通过第一齿轮4与第二齿轮6啮合连接同时带动L型管3、排水管7和喷头10进行转动，利用旋转接头11同时向L型管3的内部通入碱性溶液，通过第三齿轮8与齿环2的内壁啮合连接，当排水管7转动时，同时带动排水管7和喷头10进行自转，利用喷头10进行喷洒，从而实现对计量罐内侧壁进行全面清理操作。
[0032]其中，罐体1的外侧固定连接有石英玻璃12，罐体1的外侧且位于石英玻璃12的一侧设置有刻度线，通过设置石英玻璃12，便于观察罐体1内部的盐酸溶液，并利用刻度线对罐体1内部的盐酸溶液进行计量。
[0033]其中，罐体1顶部的外侧固定连接有进液管13，罐体1的外侧且位于进液管13的下方固定连接有出液管14，出液管14的顶部固定连接有开关阀，通过设置进液管13，便于通入盐酸溶液，通过出液管14，便于将清洗后的液体排出，同时利用开关阀控制液体流出。
[0034]其中，罐体1远离进液管13的一侧固定安装有控制面板15，伺服电机5与控制面板15电性连接，通过设置控制面板15，便于更好的控制设备进行工作。
[0035]其中，罐体1底部的两端固定连接有支腿16，通过设置支腿16，便于更好的放置设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸处理用计量罐，其特征在于，包括罐体(1)和清洗机构，所述清洗机构设置在罐体(1)的内部；所述清洗机构包括齿环(2)、L型管(3)、第一齿轮(4)、伺服电机(5)、第二齿轮(6)、排水管(7)、第三齿轮(8)、进水孔(9)、喷头(10)和旋转接头(11)；所述清洗机构用于对所述罐体(1)的内壁进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种盐酸处理用计量罐，其特征在于，所述罐体(1)内壁的顶部固定连接有齿环(2)，所述罐体(1)的顶部转动连接有L型管(3)，所述L型管(3)顶部的外侧固定连接有第一齿轮(4)，所述L型管(3)的顶部固定连接有旋转接头(11)，所述罐体(1)的顶部且位于L型管(3)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合连接，所述L型管(3)的底部延伸至罐体(1)的底部且转动连接有排水管(7)，所述排水管(7)的顶部固定连接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)与齿环(2)的内壁啮合连接，所述排水管(7)的外侧且位于L型管(3)的内部等距开设有进水孔(9)，所述排水管(7)的底部延伸至L型管(3)的底部且固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，权长根，
申请(专利权)人：辛集市理联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：