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一种煤气瓶减压阀制造技术

技术编号:36364911 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-14 18:28
本实用新型专利技术公开了一种煤气瓶减压阀,包括阀壳,所述阀壳的右端一体成型有出气嘴,所述阀壳的左端螺接有进气嘴,所述阀壳位于进气嘴的一侧安装有控制阀,所述阀壳的中部安装有膜片气压感应阀,所述阀壳的内部安装有气压封堵杆,所述气压封堵杆与控制阀和膜片气压感应阀相配合。所述阀壳包括阀壳主体,所述阀壳主体的中部一体成型有连接壳,所述阀壳主体的左侧开设有连通插孔,所述阀壳主体的左侧与进气嘴相螺接,本实用新型专利技术通过阀壳与控制阀和气压封堵杆的配合使用,相比较现今的煤气瓶减压阀而言,实现了在煤气管脱落时可自主关闭,避免了危险的发生。危险的发生。危险的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气瓶减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
,具体为一种煤气瓶减压阀。

技术介绍

[0002]在人们居家生活中,为了方便烹饪等,常常会选择使用煤气,而在使用煤气时,就需要使用减压阀,对其钢瓶内的煤气进行减压后进行使用,但是现今的减压阀多大都是简单的具备减压的功能单控制阀的减压阀,而在煤气连接管脱落时,不具备自主关闭的功能,从而很容易导致危险的发生,为此我们提出了一种煤气瓶减压阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤气瓶减压阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤气瓶减压阀,包括阀壳,所述阀壳的右端一体成型有出气嘴,所述阀壳的左端螺接有进气嘴,所述阀壳位于进气嘴的一侧安装有控制阀,所述阀壳的中部安装有膜片气压感应阀,所述阀壳的内部安装有气压封堵杆,所述气压封堵杆与控制阀和膜片气压感应阀相配合。
[0005]优选的,所述阀壳包括阀壳主体,所述阀壳主体的中部一体成型有连接壳,所述阀壳主体的左侧开设有连通插孔,所述阀壳主体的左侧与进气嘴相螺接。
[0006]优选的,所述控制阀包括连接阀座,所述连接阀座与阀壳主体一体成型,且连接阀座与阀壳主体相连通,所述连接阀座的中部套接有推杆,所述推杆的上端固定安装有按压帽,所述按压帽与连接阀座相套接,且按压帽与连接阀座之间挤压有弹簧,所述弹簧与推杆相套接,所述推杆上开设有进气通孔,所述连接阀座上开设有排气通孔,且进气通孔与排气通孔的上端相对,所述推杆的外侧壁套接有多个密封圈,且密封圈与连接阀座相配合。
[0007]优选的,所述膜片气压感应阀包括硅胶膜片,所述硅胶膜片套接于连接壳的上端,所述硅胶膜片的上端挤压有阀盖,所述阀盖与连接壳通过螺钉固定安装,所述硅胶膜片的中部上端固定安装有膜片座,所述膜片座的中部固定安装有牵拉套,所述膜片座的上端挤压有恢复弹簧,所述恢复弹簧的上端挤压有调节盖,所述调节盖与阀盖的中部相螺接,所述阀盖上开设有恒压孔。
[0008]优选的,所述气压封堵杆包括T形杆,所述T形杆与连通插孔相套接,所述T形杆的右端开设有U形口,所述U形口内固定安装有拨杆轴,所述拨杆轴的外侧壁套接有拨杆,所述拨杆的下端与连接壳的内侧壁转动安装,所述拨杆的右端与牵拉套相套接。
[0009]本技术的有益效果是:一种煤气瓶减压阀,本技术通过阀壳与控制阀和气压封堵杆的配合使用,将进气嘴与液化气钢瓶连接在一起,将出气嘴通过煤气管与厨具连接在一起,在使用时,将液化气钢瓶气阀打开,此时按压按压帽,按压帽会带动推杆下降,使之进气通孔与排气通孔的上端相对在一起,此时煤气将从进气通孔进入并从排气通孔排出,跨越了T形杆上的密封胶圈与连通插孔之间的密封处,使之煤气进入连接壳的空腔内,
此时硅胶膜片会受到气压的挤压而变形,带动膜片座上升,膜片座会通过牵拉套拉动拨杆轴转动,拨杆轴会通过拨杆轴带动T形杆向左移动,此时密封胶圈与连通插孔分离,此时气体将会从连通插孔进入连接壳内,并从出气嘴排出,在煤气连接管脱落时,出气嘴与外界连通,此时连接壳内压强将会降低,此时弹簧会通过自身弹力使之膜片座恢复至原有位置,而膜片座会通过牵拉套拉动拨杆轴转动,拨杆轴会通过拨杆轴带动T形杆向右移动,密封胶圈将与连通插孔挤压在一起,此时煤气将无法排出,从而实现了在煤气管脱落时可自主关闭,避免了危险的发生。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术剖开示意图。
[0012]图中:阀壳1、阀壳主体11、连接壳12、连通插孔13、出气嘴2、进气嘴3、控制阀4、连接阀座41、推杆42、按压帽43、弹簧44、进气通孔45、排气通孔46、密封圈47、膜片气压感应阀5、硅胶膜片51、阀盖52、膜片座53、牵拉套54、恢复弹簧55、调节盖56、恒压孔57、气压封堵杆6、T形杆61、U形口62、拨杆轴63、拨杆64、密封胶圈65、密封垫66。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种煤气瓶减压阀,包括阀壳1,阀壳1的右端一体成型有出气嘴2,阀壳1的左端螺接有进气嘴3,阀壳1位于进气嘴3的一侧安装有控制阀4,阀壳1的中部安装有膜片气压感应阀5,阀壳1的内部安装有气压封堵杆6,气压封堵杆6与控制阀4和膜片气压感应阀5相配合。
[0015]具体而言,阀壳1包括阀壳主体11,阀壳主体11的中部一体成型有连接壳12,阀壳主体11的左侧开设有连通插孔13,阀壳主体11的左侧与进气嘴3相螺接。
[0016]具体而言,控制阀4包括连接阀座41,连接阀座41与阀壳主体11一体成型,且连接阀座41与阀壳主体11相连通,连接阀座41的中部套接有推杆42,推杆42的上端固定安装有按压帽43,按压帽43与连接阀座41相套接,且按压帽43与连接阀座41之间挤压有弹簧44,弹簧44与推杆42相套接,推杆42上开设有进气通孔45,连接阀座41上开设有排气通孔46,且进气通孔45与排气通孔46的上端相配合,推杆42的外侧壁套接有多个密封圈47,且密封圈47与连接阀座41相配合。
[0017]具体而言,膜片气压感应阀5包括硅胶膜片51,硅胶膜片51套接于连接壳12的上端,硅胶膜片51的上端挤压有阀盖52,阀盖52与连接壳12通过螺钉固定安装,硅胶膜片51的中部上端固定安装有膜片座53,膜片座53的中部固定安装有牵拉套54,膜片座53的上端挤压有恢复弹簧55,恢复弹簧55的上端挤压有调节盖56,调节盖56与阀盖52的中部相螺接,阀盖52上开设有恒压孔57。
[0018]具体而言,气压封堵6包括T形杆61,T形杆61与连通插孔13相套接,T形杆61的右端
开设有U形口62,U形口62内固定安装有拨杆轴63,拨杆轴63的外侧壁套接有拨杆64,拨杆64的下端与连接壳12的内侧壁转动安装,拨杆64的右端与牵拉套54相套接,T形杆61的外侧壁左端套接有密封胶圈65,T形杆61的左端头固定安装有密封垫66,密封胶圈65与连通插孔13的左端相配合,密封垫66与进气嘴3的右端相配合。
[0019]工作原理:本技术通过阀壳1与控制阀4和气压封堵杆6的配合使用,将进气嘴3与液化气钢瓶连接在一起,将出气嘴2通过煤气管与厨具连接在一起,在使用时,将液化气钢瓶气阀打开,此时按压按压帽43,按压帽43会带动推杆42下降,使之进气通孔45与排气通孔46的上端相对在一起,此时煤气将从进气通孔45进入并从排气通孔46排出,跨越了T形杆61上的密封胶圈65与连通插孔13之间的密封处,使之煤气进入连接壳12的空腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气瓶减压阀,包括阀壳(1),其特征在于:所述阀壳(1)的右端一体成型有出气嘴(2),所述阀壳(1)的左端螺接有进气嘴(3),所述阀壳(1)位于进气嘴(3)的一侧安装有控制阀(4),所述阀壳(1)的中部安装有膜片气压感应阀(5),所述阀壳(1)的内部安装有气压封堵杆(6),所述气压封堵杆(6)与控制阀(4)和膜片气压感应阀(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种煤气瓶减压阀,其特征在于:所述阀壳(1)包括阀壳主体(11),所述阀壳主体(11)的中部一体成型有连接壳(12),所述阀壳主体(11)的左侧开设有连通插孔(13),所述阀壳主体(11)的左侧与进气嘴(3)相螺接。3.根据权利要求2所述的一种煤气瓶减压阀,其特征在于:所述控制阀(4)包括连接阀座(41),所述连接阀座(41)与阀壳主体(11)一体成型,且连接阀座(41)与阀壳主体(11)相连通,所述连接阀座(41)的中部套接有推杆(42),所述推杆(42)的上端固定安装有按压帽(43),所述按压帽(43)与连接阀座(41)相套接,且按压帽(43)与连接阀座(41)之间挤压有弹簧(44),所述弹簧(44)与推杆(42)相套接,所述推杆(42)上开设有进气通孔(45),所述连接阀座(41)上开设有排气通孔(46),且进气通孔(45)与排气通孔(46)的上端相配合,所述推杆(42)的外侧壁套接有多个密...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑
申请(专利权)人:周剑
类型:新型
国别省市:

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