本实用新型专利技术公开了一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，包括底板、安装架、下模座和上模座，所述安装架位于底板的两侧，所述下模座和上模座位于安装架的内部，所述下模座的上端表面设置有成型芯柱和连接卡扣，所述上模座的下端表面设置有连接孔，所述连接卡扣和连接孔卡合连接。本实用新型专利技术解决了现有的轻质环保多孔砖加工用成型模具，自动化不佳、晾干效果不佳、脱模效果不佳的问题，当多孔砖成型且晾干后，可通过人为转动手轮，手轮带动旋转块旋转，旋转块再带动下模座旋转，使下模座略微向前倾斜，此时可用手扶住成型的多孔砖，使其慢慢脱模，如此一来则极大程度上保护了刚刚成型的多孔砖，使其可以在轻松脱模的同时又不容易损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质环保多孔砖加工用成型模具
[0001]本技术涉及多孔砖生产设备
，具体为一种轻质环保多孔砖加工用成型模具。
技术介绍
[0002]轻质环保多孔砖是将砖体内部打出孔洞，使砖体的重量大大减少，这些孔洞的大小都相同，之间的距离也相同，这就使得这些砖体能够承受较大的重量，而多孔砖的制作需要使用模具对砖泥进行挤压成型。
[0003]而在多孔砖加工用成型模具的使用过程中往往会出现以下问题：
[0004]1、较为常见的多孔砖加工用成型模具往往不够自动化，比如使用时，需要人为地将上模具和下模具进行对接挤压，这样的话比较耗时耗力，浪费人力资源；
[0005]2、较为常见的多孔砖加工用成型模具往往脱模比较麻烦，需要等自然晾干后，等其风干，然后再小心翼翼地将成型的多孔砖取下，而多数多孔砖加工用成型模具是竖着的，所以取得时候因为角度比较刁钻，所以容易损坏刚刚成型的多孔砖；
[0006]3、较为常见的多孔砖加工用成型模具往往不具备速干功能，比如，当多孔砖挤压成型后，需要将其放置，等到自然晾干，如此一来的话，比较浪费时间，影响下一次的模具使用。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，方便，便捷，具备自动化更佳、脱模更佳、速干的功能，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的，包括底板、安装架、下模座和上模座，所述安装架位于底板的两侧，所述下模座和上模座位于安装架的内部，所述下模座的上端表面设置有成型芯柱和连接卡扣，所述上模座的下端表面设置有连接孔，所述连接卡扣和连接孔卡合连接。
[0009]优选的，所述安装架的左侧设置有控制面板，所述安装架的上端表面设置有气缸，所述安装架的内表面设置有滑槽和滑块，所述气缸的输出端与滑块传动连接。
[0010]优选的，所述安装架右侧表面设置有手轮，所述安装架的内表面下端设置有旋转块，所述手轮贯穿安装架与旋转块传动连接。
[0011]优选的，所述下模座的两侧与旋转块固定连接，所述成型芯柱通过焊接与下模座的上端表面固定连接，所述成型芯柱设置有若干个，且成型芯柱均匀分布在下模座的上端表面。
[0012]优选的，所述连接孔的位置与连接卡扣的位置相互对应，所述上模座的上端安装有上模盖，所述上模盖通过卡扣与上模座的上端卡合连接。
[0013]优选的，所述安装架的后表面安装有速干机构，所述速干机构通过螺丝与安装架的后表面固定连接，所述速干机构的后表面安装有电动机，所述速干机构的内部安装有速干风扇，所述电动机的输出端贯穿速干机构与速干风扇传动连接，所述速干风扇的位置与
成型芯柱的位置相互对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术的一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，使用时，可先通过控制面板驱动气缸，气缸推动滑块，滑块带动上模座在滑槽中下降，可使上模座降下来，上模座降下后，可利用气缸的压力使连接卡扣和连接孔卡合，从而使上模座和下模座固定连接，然后打开上模盖，注入砖泥，再盖上上模盖对其挤压，下模座的成型芯柱可使砖泥形成六边形孔，从而达到多孔砖成型的目的。
[0016](2)本技术的一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，使用时，当多孔砖成型且晾干后，可通过人为转动手轮，手轮带动旋转块旋转，旋转块再带动下模座旋转，使下模座略微向前倾斜，此时可用手扶住成型的多孔砖，使其慢慢脱模，如此一来则极大程度上保护了刚刚成型的多孔砖，使其可以在轻松脱模的同时又不容易损坏。
[0017](3)本技术的一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，当多孔砖成型后，此时多孔砖成型非常脆弱，首先需要等一会，使其完成第一次自然干，然后驱动气缸使上模座上升，此时多孔砖虽然成型但依旧很脆弱，此时可以驱动电动机，电动机带动速干风扇对着刚成型的多孔砖进行风干，速干风扇的风力设置为微小的风力，使其缓缓地、轻轻地将多孔砖吹干，从而达到速干的功能，且通过第一次自然干，第二次风干更提高了多孔砖的质量，极大化的增加了整体的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体图；
[0019]图2为本技术的整体另一角度的立体图；
[0020]图3为本技术的安装架的示意图；
[0021]图4为本技术的下模座的示意图；
[0022]图5为本技术的上模座的示意图；
[0023]图6为本技术的速干机构的示意图；
[0024]图7为本技术的整体使用时的示意图；
[0025]图8为本技术的整体脱模时的示意图。
[0026]图中：1、底板；2、控制面板；3、安装架；31、气缸；32、滑槽；33、滑块；34、手轮；35、旋转块；4、下模座；41、成型芯柱；42、连接卡扣；5、上模座；51、连接孔；52、上模盖；6、速干机构；61、电动机；62、速干风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了解决较为常见的多孔砖加工用成型模具往往不够自动化，比如使用时，需要人为地将上模具和下模具进行对接挤压，这样的话比较耗时耗力，浪费人力资源的技术问题，请参阅图1
‑
8，本实施例提供以下技术方案：
[0029]一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，包括底板1、安装架3、下模座4和上模座5，安装架3位于底板1的两侧，下模座4和上模座5位于安装架3的内部，下模座4的上端表面设置有成型芯柱41和连接卡扣42，上模座5的下端表面设置有连接孔51，连接卡扣42和连接孔51卡合连接。
[0030]安装架3的左侧设置有控制面板2，安装架3的上端表面设置有气缸31，安装架3的内表面设置有滑槽32和滑块33，气缸31的输出端与滑块33传动连接。
[0031]具体的，使用时，可先通过控制面板2驱动气缸31，气缸31推动滑块33，滑块33带动上模座5在滑槽32中下降，可使上模座5降下来，上模座5降下后，可利用气缸31的压力使连接卡扣42和连接孔51卡合，从而使上模座5和下模座4固定连接，然后打开上模盖52，注入砖泥，再盖上上模盖52对其挤压，下模座4的成型芯柱41可使砖泥形成六边形孔，从而达到多孔砖成型的目的。
[0032]为了解决较为常见的多孔砖加工用成型模具往往脱模比较麻烦，需要等自然晾干后，等其风干，然后再小心翼翼地将成型的多孔砖取下，而多数多孔砖加工用成型模具是竖着的，所以取得时候因为角度比较刁钻，所以容易损坏刚刚成型的多孔砖的技术问题，请参阅图1
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8，本实施例提供以下技术方案：
[0033]安装架3右侧表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，包括底板(1)、安装架(3)、下模座(4)和上模座(5)，其特征在于：所述安装架(3)位于底板(1)的两侧，所述下模座(4)和上模座(5)位于安装架(3)的内部，所述下模座(4)的上端表面设置有成型芯柱(41)和连接卡扣(42)，所述上模座(5)的下端表面设置有连接孔(51)，所述连接卡扣(42)和连接孔(51)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，其特征在于：所述安装架(3)的左侧设置有控制面板(2)，所述安装架(3)的上端表面设置有气缸(31)，所述安装架(3)的内表面设置有滑槽(32)和滑块(33)，所述气缸(31)的输出端与滑块(33)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种轻质环保多孔砖加工用成型模具，其特征在于：所述安装架(3)右侧表面设置有手轮(34)，所述安装架(3)的内表面下端设置有旋转块(35)，所述手轮(34)贯穿安装架(3)与旋转块(35)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种轻...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏，任亮亮，
申请(专利权)人：芜湖市天门轻质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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