本公开属于桥面板养护领域，公开一种桥面板预制生产装置及生产方法，包括底座，底座上端设置有支撑架，支撑架上端设置有出浆机，底座上端设置有两条第一滑轨，第一滑轨上端均设置有两块滑块，滑块上端设置有支撑气垫，滑块外侧端设置有支撑块，支撑块上端设置有第一支撑杆，第一支撑杆上端设置有第二滑轨，第二滑轨上端设置有滑带，第二滑轨内侧端设置有喷水管，喷水管一端设置有注水器，喷水管外端设置有卡槽，卡槽内壁与喷水管固定贴合，卡槽外端开设有均匀分布的第一通孔，卡槽与喷水管内部连通，卡槽外端设置有喷头，喷头卡在卡槽外端，喷头与第一通孔连通，启动注水器，注水器向喷水管内部注水，喷头与喷水管连通，喷头进行喷水。水。水。
【技术实现步骤摘要】
一种桥面板预制生产装置及生产方法
[0001]本公开属于桥面板养护领域，具体涉及一种桥面板预制生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]桥面板，亦称行车道板，是直接承受车辆轮压的承重结构，在构造上它通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆荷载传给主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证了主梁的整体作用，桥面板一般用钢筋混凝土制造，可施加横向预应力，主要采用预制法或者现浇法，预制法可以节约工期，且便于后期进行更换，使用比较普遍。
[0003]现有的预制混凝土桥面板的生产装置在浇水进行养护时，通过喷头定点旋转养护，造成旋转不确定性，在现有的预制混凝土桥面板的生产装置难以在生产同时自动的对模具进行清洁，模具上容易残留混凝土，会对工作人员的生产工作造成影响，很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种桥面板预制生产装置及生产方法，通过喷头在同一平面滑动对模板进行养护，并且能够在进行生产时进行模具表面的清洁，解决了现有技术中喷头定点旋转养护，造成旋转不确定性，在现有的预制混凝土桥面板的生产装置难以在生产同时自动的对模具进行清洁，模具上容易残留混凝土现象。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种桥面板预制生产装置，包括底座，底座上端设置有支撑架，支撑架上端设置有出浆机，底座上端设置有两条第一滑轨，第一滑轨上端均设置有两块滑块，滑块与第一滑轨配合，滑块上端设置有支撑气垫，支撑气垫上端用于支撑模具，同一第一滑轨上端的滑块外侧端设置有支撑块，支撑块上端设置有第一支撑杆，其特征在于，所述第一支撑杆上端设置有第二滑轨，第二滑轨与第一支撑杆配合。
[0007]所述第二滑轨上端设置有滑带。
[0008]所述第二滑轨内侧端设置有喷水管，喷水管一端设置有注水器，注水器内部含有水泵，喷水管外端设置有卡槽，卡槽内壁与喷水管固定贴合，卡槽外端开设有均匀分布的第一通孔，卡槽与喷水管内部连通，卡槽外端设置有喷头，喷头卡在卡槽外端，喷头与第一通孔连通。
[0009]进一步地，所述卡槽外端设置有隔块，隔块设置成半圆状，隔块与第一通孔相对应，隔块覆盖第一通孔，隔块将第一通孔与卡槽外端隔断。
[0010]进一步地，所述卡槽外端开设有第一凹槽，第一凹槽均匀分布在第一通孔两侧，第一凹槽底端设置有第一弹簧，第一弹簧另一端与隔块固定连接。
[0011]进一步地，所述喷头上端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆高于滑带，第一伸缩杆伸缩端设置有第一旋转电机，第一旋转电机底端设置有第一旋转杆，第一旋转杆另一端设置有旋转齿轮，旋转齿轮与滑带内部贴合。
[0012]进一步地，所述一侧的滑块外侧端设置有支撑块，两个支撑块之间设置有螺纹杆，
螺纹杆穿过支撑块，螺纹杆一端设置有驱动块。
[0013]进一步地，所述第一滑轨同一端的滑块内部均设置有连接杆，连接杆两端分别与同端的滑块固定连接。
[0014]进一步地，所述底座上端设置有伸缩电机，伸缩电机伸缩端与较近的连接杆连接。
[0015]进一步地，所述出浆机底端设置有出浆管，出浆管底端套有出浆布，出浆布一端与出浆管底端固定连接，出浆布设置有束布圈。
[0016]进一步地，所述出浆布两端均设置有固定板，固定板内部均开设有孔，出浆布两端分别与固定板连接。
[0017]进一步地，所述，两个固定板之间设置有均匀分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆两端与固定板连接。
[0018]进一步地，所述滑块外侧端设置有齿条，底座上端设置有第二旋转杆，第二旋转杆底端穿过底座，第二旋转杆底端设置有从动齿轮，从动齿轮与内壁与第二旋转杆外壁固定连接，从动齿轮与齿条啮合，第二旋转杆上端设置有收束块，收束块一端设置有连接管，连接管两端分别与收束块和束布圈连接。
[0019]进一步地，所述模具底端设置有收集槽，收集槽有两个对称的槽组成，两个槽能够相互穿过，收集槽能够拉伸，收集槽内壁与模具外壁相配合。
[0020]进一步地，所述收集槽底端任意位置设置有收集盒，收集槽底端开设有第二通孔，第二通孔与收集盒连通。
[0021]进一步地，所述收集槽外侧底端开设有均匀分布的齿轮孔，收集槽外侧上端设置有第二旋转电机，第二旋转电机内部含有齿轮，齿轮与齿轮孔啮合。
[0022]进一步地，所述第二旋转电机内侧端设置有弹簧杆，弹簧杆一端与第二旋转电机固定连接。
[0023]进一步地，所述弹簧杆另一端设置有刮杆，刮杆与收集槽贴合，刮杆底端设置有推块，推块侧壁与收集槽内壁紧密贴合。
[0024]本公开的有益效果：
[0025]通过水平喷洒在同一轨迹能够均匀养护，避免喷头旋转的不确定性，在生产混凝土桥面板同时自动的对模具表面混凝土进行刮取及收集。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术一种桥面板预制生产装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术喷水养护的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术喷头来回运动的结构示意图；
[0030]图4是本专利技术底座表面的部分结构示意图；
[0031]图5是本专利技术收束单元结构示意图；
[0032]图6是本专利技术模具外侧混凝土刮取及收集结构示意图；
[0033]图7是本专利技术混凝土出浆处的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0035]如图1至图7所示，一种桥面板预制生产装置及生产方法，包括底座1，底座1上端设置有支撑架11，支撑架11上端设置有出浆机5，底座1上端设置有两条第一滑轨13，第一滑轨13上端均设置有两块滑块2，滑块2与第一滑轨13配合，滑块2上端设置有支撑气垫22，支撑气垫22上端用于支撑模具，同一第一滑轨13上端的滑块2外侧端设置有支撑块21，支撑块21上端设置有第一支撑杆211，第一支撑杆211上端设置有第二滑轨3，第二滑轨3与第一支撑杆211配合，第二滑轨3上端设置有滑带31，第二滑轨3内侧端设置有喷水管4，喷水管4一端设置有注水器42，注水器42内部含有水泵，喷水管4外端设置有卡槽41，卡槽41内壁与喷水管4固定贴合，卡槽41外端开设有均匀分布的第一通孔，卡槽41与喷水管4内部连通，卡槽41外端设置有喷头43，喷头43卡在卡槽41外端，喷头43与第一通孔连通，启动注水器42，注水器42向喷水管4内部注水，通过第一通孔，喷头43与喷水管4连通，喷头43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥面板预制生产装置，包括底座(1)，底座(1)上端设置有支撑架(11)，支撑架(11)上端设置有出浆机(5)，底座(1)上端设置有两条第一滑轨(13)，第一滑轨(13)上端均设置有两块滑块(2)，滑块(2)与第一滑轨(13)配合，滑块(2)上端设置有支撑气垫(22)，支撑气垫(22)上端用于支撑模具，同一第一滑轨(13)上端的滑块(2)外侧端设置有支撑块(21)，支撑块(21)上端设置有第一支撑杆(211)，其特征在于，所述第一支撑杆(211)上端设置有第二滑轨(3)，第二滑轨(3)与第一支撑杆(211)配合；所述第二滑轨(3)上端设置有滑带(31)；所述第二滑轨(3)内侧端设置有喷水管(4)，喷水管(4)一端设置有注水器(42)，注水器(42)内部含有水泵，喷水管(4)外端设置有卡槽(41)，卡槽(41)内壁与喷水管(4)固定贴合，卡槽(41)外端开设有均匀分布的第一通孔，卡槽(41)与喷水管(4)内部连通，卡槽(41)外端设置有喷头(43)，喷头(43)卡在卡槽(41)外端，喷头(43)与第一通孔连通。2.根据权利要求1所述的一种桥面板预制生产装置，其特征在于，所述卡槽(41)外端设置有隔块(44)，隔块(44)设置成半圆状，隔块(44)与第一通孔相对应，隔块(44)覆盖第一通孔，隔块(44)将第一通孔与卡槽(41)外端隔断；所述卡槽(41)外端开设有第一凹槽(45)，第一凹槽(45)均匀分布在第一通孔两侧，第一凹槽(45)底端设置有第一弹簧(451)，第一弹簧(451)另一端与隔块(44)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种桥面板预制生产装置，其特征在于，所述喷头(43)上端设置有第一伸缩杆(46)，第一伸缩杆(46)高于滑带(31)，第一伸缩杆(46)伸缩端设置有第一旋转电机(461)，第一旋转电机(461)底端设置有第一旋转杆(462)，第一旋转杆(462)另一端设置有旋转齿轮(463)，旋转齿轮(463)与滑带(31)内部贴合。4.根据权利要求1所述的一种桥面板预制生产装置，其特征在于，所述出浆机(5)底端设置有出浆管(51)，出浆管(51)底端套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志金，赖庆招，姜晓博，田世宽，陈竹，陈诗泉，曾国胜，张义，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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