一种节能环保的管桩余浆循环使用系统技术方案

技术编号:36284523 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-13 09:55
本申请涉及一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,涉及管桩制备技术领域,为了解决管桩生产后会有余浆残存,随意排放会造成环境污染,且资源利用率和环保效益较低的问题。其包括管桩模具,所述管桩模具下方设置有工作架,所述工作架上表面开设有可供管桩模具放置的放置槽,所述工作架一端设置有用于对管桩模具内部余浆进行排出的推料组件,所述工作架背离推料组件的一端设置有用于存储余浆的存储罐,所述存储罐下方设置有用于将存储罐进行转动离心的转动组件。本申请具有将管桩模具内的余浆进行推出,再通过存储罐转动离心,防止余浆凝固,从而提高资源利用率,节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的管桩余浆循环使用系统


[0001]本申请涉及管桩制备
,尤其涉及一种节能环保的管桩余浆循环使用系统。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是一种结构稳固的建筑材料,作为建筑物的地基广泛使用,在建筑行业有着重要作用。
[0003]管桩的生产通常是先将钢筋结构置于管桩制备的模具内,再将管料所用的混凝土通入模具内,然后将模具进行转动离心,完成离心后的管桩雏形经过一定时间的增压处理,成型为完整的管桩。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在管桩的生产工艺中很难把控成型一个管桩所需要的原料的精准量,再一个管桩完成离心后,模具内会有余浆的残余,余浆随意排放会污染环境,且会造成原料的浪费,经济效益和环保效益较为低下。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土原料的利用率,保护环境,本申请提供一种节能环保的管桩余浆循环使用系统。
[0006]本申请提供的一种节能环保的管桩余浆循环使用系统采用如下的技术方案:
[0007]一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,包括管桩模具,所述管桩模具下方设置有工作架,所述工作架上表面开设有可供管桩模具放置的放置槽,所述工作架一端设置有用于对管桩模具内部余浆进行排出的推料组件,所述工作架背离推料组件的一端设置有用于存储余浆的存储罐,所述存储罐下方设置有用于将存储罐进行转动离心的转动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在管桩进行脱模后,通过起重机将管桩模具运输并安装于工作架上的放置槽内,工作架一端的推料组件对管桩模具内壁残余的余浆进行推出,并从管桩模具另一端落入存储罐内,从而改善随意排放余浆,造成环境污染的问题,通入存储罐对余浆进行存储可以投入后续的使用,在转动组件的离心作用下余浆将延缓凝固的时间,使得资源利用率得以提高,提高了经济效益和环保效益。
[0009]可选的,所述推料组件包括推料台、推料油缸和推料片,所述推料油缸连接于推料台上表面,所述推料油缸的活塞杆朝向管桩模具,所述推料油缸与管桩模具同轴设置,所述推料片连接于推料油缸的活塞杆面向管桩模具的一端,所述推料片与管桩模具内径相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,当推料组件启动后,推料油缸的活塞杆带动推料片进入管桩模具内壁,将管桩模具内壁残余的余浆进行推出,并落入至工作架另一端的存储罐内,以用于后续的再次生产,推料片与管桩模具内部相适配,可以充分将余浆进行推出,提高了资源利用率,使得本申请的经济效益和环保效益得以提高。
[0011]可选的,所述推料油缸活塞杆端壁设置有用于连接推料片的法兰盘,所述推料片
螺纹连接于法兰盘端壁。
[0012]通过采用上述技术方案,通过法兰盘便于对推料片进行拆卸,提高了本申请的灵活性和实用性,降低维修时间和维修成本。
[0013]可选的,所述转动组件包括转动台、转动轴、转动盘和转动电机,所述转动轴转动连接于转动台,所述转动盘设置于转动台上表面,所述转动轴伸出转动盘的一端与转动盘下表面相连接,所述存储罐连接于转动盘上表面,所述转动电机设置于转动台下表面,所述转动电机的输出轴与转动轴位于转动台下方的部分相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当转动组件启动后,转动电机的输出轴带动转动轴转动,转动轴便会使得转动盘进行旋转,安装于转动盘上表面的存储罐便会进行转动离心,从而有效防止余浆静置凝固的问题,提高了本申请的实用性和经济效益。
[0015]可选的,所述转动盘上表面滑动连接有若干固定卡爪,若干所述固定卡爪沿转动盘周向均匀分布,所述存储罐侧壁开设有若干可供固定卡爪插设的卡接口,所述固定卡爪背离转动盘的一端朝向存储罐方向弯折,所述固定卡爪弯折部分设置有锁紧件,所述锁紧件穿过固定卡爪并与转动盘螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置固定卡爪可以提高存储罐与转动盘之间连接的稳定性,同时固定卡爪的设置便于对存储罐进行及时拆卸,提高了本申请的灵活性和稳定性,结构简单,经济效益较高。
[0017]可选的,所述转动盘上表面开设有若干滑移槽,所述固定卡爪下端设置有滑移块,所述滑移块滑移于滑移槽内,所述滑移槽与滑移块相适配。
[0018]通过采用上述技术方案,固定卡爪通过滑移块滑移于滑移槽内,可以改变固定卡爪的位置,便于对存储罐进行安装与拆卸,提高了本申请的实用性和灵活性。
[0019]可选的,所述工作架两端设置有用于对管桩模具进行限位的限位片,所述限位片表面开设有流通孔,所述流通孔与管桩模具的内径相适配。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置限位片可以将管桩模具沿工作架长度方向的自由度进行限制,从而使得推料组件在进行推料时不会带动管桩模具进行移动,提高了本申请的实用性和稳定性。
[0021]可选的,所述工作架上设置有若干用于将管桩模具进行锁紧的锁紧环,若干所述锁紧环沿工作架长度方向均匀分布,所述锁紧环螺纹连接于工作架上表面。
[0022]通过采用上述技术方案,设置锁紧环便于对管桩模具沿工作架宽度方向的自由度进行限制,有效防止了管桩模具脱落出放置槽的问题,提高了本申请的稳定性和安全性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置推料组件和转动组件,先将管桩模具内的余浆进行推出,并进入存储罐内,转动组件带动存储罐进行转动,有效抑制了余浆静置从而凝固的问题,提高了余浆的利用率,节能且环保;
[0025]2.通过设置限位片和锁紧环将管桩模具沿工作架长度方向和宽度方向的自由度进行限制,使得在进行余浆推出的时候更加稳定,充分提高了稳定性和安全性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种节能环保的管桩余浆循环使用系统的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的推料组件的爆炸结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例的存储罐和转动组件的爆炸结构示意图。
[0030]图5是图4中B处的局部放大图,
[0031]图6是本申请实施例的转动盘和固定卡爪的侧视图。
[0032]图7是图6中C

C处的剖视图。
[0033]附图标记说明:1、管桩模具;2、工作架;21、放置槽;3、推料组件;31、推料台;32、推料油缸;321、法兰盘;33、推料片;4、存储罐;41、卡接口;5、转动组件;51、转动台;52、转动轴;53、转动盘;531、滑移槽;54、转动电机;6、固定卡爪;61、滑移块;7、锁紧件;8、限位片;81、流通孔;9、锁紧环。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种节能环保的管桩余浆循环使用系统。参照图1,一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,包括管桩模具1和用于放置管桩模具1的工作架2,工作架2上表面开设有用于放置管桩模具1的放置槽21。本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,包括管桩模具(1),其特征在于:所述管桩模具(1)下方设置有工作架(2),所述工作架(2)上表面开设有可供管桩模具(1)放置的放置槽(21),所述工作架(2)一端设置有用于对管桩模具(1)内部余浆进行排出的推料组件(3),所述工作架(2)背离推料组件(3)的一端设置有用于存储余浆的存储罐(4),所述存储罐(4)下方设置有用于将存储罐(4)进行转动离心的转动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,其特征在于:所述推料组件(3)包括推料台(31)、推料油缸(32)和推料片(33),所述推料油缸(32)连接于推料台(31)上表面,所述推料油缸(32)的活塞杆朝向管桩模具(1),所述推料油缸(32)与管桩模具(1)同轴设置,所述推料片(33)连接于推料油缸(32)的活塞杆面向管桩模具(1)的一端,所述推料片(33)与管桩模具(1)内径相适配。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,其特征在于:所述推料油缸(32)活塞杆端壁设置有用于连接推料片(33)的法兰盘(321),所述推料片(33)螺纹连接于法兰盘(321)端壁。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的管桩余浆循环使用系统,其特征在于:所述转动组件(5)包括转动台(51)、转动轴(52)、转动盘(53)和转动电机(54),所述转动轴(52)转动连接于转动台(51),所述转动盘(53)设置于转动台(51)上表面,所述转动轴(52)伸出转动盘(53)的一端与转动盘(53)下表面相连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周根民
申请(专利权)人:江苏泰林建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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