用于工业废气除尘絮装置的驱动组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气除尘絮装置的驱动组件，属于工业废气除尘絮技术领域。所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气除尘絮装置的进气口连接的滤筒过滤组件、设置在滤筒过滤组件下方的刷辊清灰组件、设在刷辊清灰组件下方并且与其连通的挤压组件以及驱动组件，所述挤压组件位于在工业废气除尘絮装置的一侧下部。所述驱动组件设置在工业废气除尘絮装置的下部并且与挤压组件相对。絮装置的下部并且与挤压组件相对。絮装置的下部并且与挤压组件相对。

【技术实现步骤摘要】
用于工业废气除尘絮装置的驱动组件


[0001]本技术的实施例涉及工业废气除尘絮
，尤其涉及一种用于工业废气除尘絮装置的驱动组件。

技术介绍

[0002]例如工业定型机废气成分主要包含大量烟、尘、毛絮，并混合有大量油雾、聚苯类有机物、印染助剂等多种成分，长期累积在废气排放管道的内壁上。不但产生恶臭气体，更容易引发火灾，所以印染企业必须对废气排放管道定期人工清理，导致成本高、风险大。
[0003]目前，通常是在废气排放管道的出气口上加装滤网，每天进行清洗。
[0004]这样的方法存在过滤面积小、极易堵塞，造成定型机排烟不畅，火灾风险提高。
[0005]因滤网安装在定型机的上方并且是高温排放口，人工清洗作业环境恶劣，容易造成烫伤。
[0006]期望提供一种工业废气除尘絮装置其可以实现滤网的自动清洁和灰尘的收集。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于工业废气除尘絮装置的驱动组件，所述驱动组件与设置在工业废气除尘絮装置内的滤筒过滤组件相互配合，可以实现滤筒过滤组件的可控地旋转，从而实现了自动收集和清洁累积到滤网上的尘絮。
[0008]本技术所述的工业废气除尘絮装置用于拦截例如工业废气排放管道的废气中的尘絮，并自动收集所述尘絮和产生清洁空气的自动清洁的过滤装置。
[0009]根据本技术的一个方面，提供了一种用于工业废气除尘絮装置的驱动组件，
[0010]所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气除尘絮装置的进气口连接的滤筒过滤组件、设置在滤筒过滤组件下方的刷辊清灰组件、设在刷辊清灰组件下方并且与其连通的挤压组件以及驱动组件，所述挤压组件位于在工业废气除尘絮装置的一侧下部，
[0011]其中，所述驱动组件设置在工业废气除尘絮装置的下部并且与挤压组件相对。
[0012]在一些实施例中，所述滤筒过滤组件包括：
[0013]滤筒；
[0014]附接在滤筒上的滤网；
[0015]位于滤筒一端上并且与滤筒固定连接的滤筒驱动板；
[0016]位于所述滤筒驱动板中心上并且驱动滤筒转动的驱动轴；
[0017]所述滤筒另一端上还设置有从动环轨。
[0018]在一些实施例中，所述从动环轨呈现环形，并且中间设置成镂空结构；
[0019]所述从动环轨的中心设置有中心孔，并且围绕所述中心孔设置有多个通孔；
[0020]所述通孔呈现米字型或梅花型分布；
[0021]所述从动环轨和所述滤筒的内壁之间还设置有密封结构。
[0022]在一些实施例中，所述驱动组件与挤压组件中的螺杆连接并且驱动螺杆转动。
[0023]在一些实施例中，所述驱动组件与滤筒过滤组件的驱动轴连接并且驱动所述驱动轴转动。
[0024]在一些实施例中，所述驱动组件包括减速电机、驱动链轮、链条和从动链轮，所述减速电机的电机轴与驱动链轮、从动链轮通过链条连接，所述驱动链轮带动所述驱动轴转动。
[0025]在一些实施例中，所述链条的外侧设置有张紧链轮。
[0026]在一些实施例中，所述减速电机安装在电机安装座上。
[0027]在一些实施例中，所述驱动组件还包括用于控制减速电机的开关和转速的控制器。
[0028]在一些实施例中，所述从动链轮带动挤压组件中的螺杆转动。
[0029]在一些实施例中，所述驱动组件与挤压组件在工业废气除尘絮装置的壳体内设置在同一高度水平上。
[0030]通过下文中参照附图对本技术的实施例所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。
附图说明
[0031]本技术将参照附图来进一步详细说明，其中：
[0032]图1是本技术的一个实施例所提供的工业废气除尘絮装置的整体结构示意图；
[0033]图2是图1所示的沿A
‑
A线切割后的工业废气除尘絮装置的剖视结构示意图；
[0034]图3是图1所示的沿D
‑
D线切割后的工业废气除尘絮装置的剖视结构视图；
[0035]图4A是图2所示的工业废气除尘絮装置中的滤筒过滤组件的整体视图；
[0036]图4B是图4A的滤筒过滤组件的立体图；
[0037]图4C是图4A的滤筒过滤组件的左侧视图；
[0038]图4D是图4A的滤筒过滤组件的右侧视图；
[0039]图4E是图4D所示的沿E
‑
E线切割后的滤筒过滤组件的剖视图。
具体实施方式
[0040]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。
[0041]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。
[0042]参见图1和图2，示出了根据本技术的一个实施例的工业废气除尘絮装置。该工业废气除尘絮装置用于清除来自定型机废气出口的工业废气中的尘絮。本技术的方案不限于处理来自定型机的废气，其可以处理其他类似成分的工业废气。
[0043]首先工业废气经过进气口501进入到工业废气除尘絮装置的壳体 500内，经过工
业废气除尘絮装置中的滤筒过滤组件100、刷辊清灰组件 200、挤出组件300、蒸汽清洗组件400等部件之后从出风口502流出，进入到排烟管道中，以进一步净化处理或排放掉。
[0044]从图2可以清晰地看到滤筒过滤组件100，其左侧端口是敞开的，以便于净化处理后的工业废气从滤筒过滤组件100的中心区域流出。结合图1和图2可知，壳体500的大部分区域充满了从进气口501流入的待净化的工业废气，经过滤筒过滤组件100过滤之后，灰尘、毛絮、印染助剂颗粒等尘絮被过滤掉，粘结到滤筒过滤组件100的圆周表面上的尘絮被滤筒过滤组件100中间设置的蒸汽清洗组件400向下用蒸汽清洗下来，并经过刷辊清灰组件200挂刷收集清洁后，掉落到螺旋挤出组件 300中并挤出成型，从而将尘絮收集到一起；净化后的工业废气进入到滤筒过滤组件100内，最终从其左端经由出气口502进入到排烟管道。
[0045]从图4A可见，滤筒过滤组件100在壳体500中是由驱动轴106驱动的。
[0046]参见图3，沿图1的D
‑
D线切割后的结构视图示出了驱动组件600 的具体结构。
[0047]如上所述，所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气出口连接(也就是工业废气从所述工业废气除尘絮装置的进气口进入，然后通过滤筒过滤组件100)的滤筒过滤组件100、设置在滤筒过滤组件100下方的刷辊清灰组件200以及设在刷辊清灰组件200下方并且与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气除尘絮装置的驱动组件，其特征在于，所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气除尘絮装置的进气口连接的滤筒过滤组件、设置在滤筒过滤组件下方的刷辊清灰组件设在刷辊清灰组件下方并且与其连通的挤压组件以及驱动组件，所述挤压组件位于在工业废气除尘絮装置的一侧下部，其中，所述驱动组件设置在工业废气除尘絮装置的下部并且与挤压组件相对。2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述滤筒过滤组件包括：滤筒；附接在滤筒上的滤网；位于滤筒的一端上并且与滤筒固定连接的滤筒驱动板；位于所述滤筒驱动板中心上并且驱动滤筒转动的驱动轴；所述滤筒的另一端上还设置有从动环轨。3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述从动环轨呈现环形，并且中间设置成镂空结构；所述从动环轨的中心设置有中心孔，并且围绕所述中心孔设置有多个通孔；所述通孔呈现米字型或梅花型分布；所述从动环轨和所述滤筒的内壁之间还设置有密封结构。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉斌，张星，彭源，吴金鑫，于海波，李海龙，张记锁，尹博，
申请(专利权)人：江苏科利亚环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：