用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件，属于工业废气除尘絮技术领域。所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气出口连接的滤筒过滤组件，所述滤筒过滤组件的下游设置有所述刷辊清灰组件，所述刷辊清灰组件包括：底板和可旋转地设置在底板上的刷辊。辊。辊。

【技术实现步骤摘要】
用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件


[0001]本技术的实施例涉及工业废气除尘絮
，尤其涉及一种用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件。

技术介绍

[0002]例如工业定型机废气成分主要包含大量烟、尘、毛絮，并混合有大量油雾、聚苯类有机物、印染助剂等多种成分，长期累积在废气排放管道的内壁上。不但产生恶臭气体，更容易引发火灾，所以印染企业必须对废气排放管道定期人工清理，导致成本高、风险大。
[0003]目前，通常是在废气排放管道的出风口上加装滤网，每天进行清洗。
[0004]然而，人工清洗滤网不但费时费力，而且还有被高温气体烫伤的风险，最大的问题是人工清洗很难及时有效地将滤网上尘絮清除掉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件，所述刷辊清灰组件不但能够及时将滤网上的尘絮清除掉，而且还在于其能够与安装滤网的滤筒一起构成封闭的空间有利于刷掉的尘絮被旋转的滤筒重新扰动起来和被滤筒中的负压吸走。
[0006]本技术所述的工业废气除尘絮装置用于拦截例如工业废气排放管道的废气中的尘絮，并自动收集所述尘絮和产生清洁空气的自动清洁的过滤装置。
[0007]根据本技术的一个方面，提供了一种用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件，所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气出口连接的滤筒过滤组件，
[0008]所述滤筒过滤组件的下游设置有所述刷辊清灰组件，所述刷辊清灰组件包括：
[0009]底板；
[0010]可旋转地设置在底板上的刷辊。
[0011]在一些实施例中，所述刷辊清灰组件还包括刷辊连接轴，所述刷辊可旋转地设置在刷辊连接轴上。
[0012]在一些实施例中，所述刷辊清灰组件还包括带座轴承，所述刷辊连接轴设置在所述带座轴承上。
[0013]在一些实施例中，所述刷辊清灰组件还包括调节块，所述带座轴承设置在调节块上。
[0014]在一些实施例中，所述刷辊清灰组件还包括第一挡板，所述第一挡板设置在调节块上。
[0015]在一些实施例中，所述刷辊清灰组件还包括设置在与刷辊对应位置处的挡板调节板和设置在挡板调节板上的第二挡板。
[0016]在一些实施例中，所述第一挡板和第二挡板的形状与滤筒过滤组件的外形相匹配。
[0017]在一些实施例中，所述第一挡板和第二挡板分别设置成向外翻的弧形。
[0018]在一些实施例中，所述底板上还设置有清理刷。
[0019]在一些实施例中，所述底板中间是空的，第一挡板、刷辊、底板、第二挡板和挡板调节板与下方设置的挤压组件构成了密闭的灰尘收集腔体。
[0020]通过下文中参照附图对本技术的实施例所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。
附图说明
[0021]本技术将参照附图来进一步详细说明，其中：
[0022]图1是本技术的一个实施例所提供的工业废气除尘絮装置的整体结构示意图；
[0023]图2是图1的工业废气除尘絮装置的剖视结构示意图；
[0024]图3是图2所示的刷辊清灰组件的结构示意图；
[0025]图4是图3的刷辊清灰组件的立体图。
具体实施方式
[0026]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。
[0027]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。
[0028]参见图1和图2，示出了根据本技术的一个实施例的工业废气除尘絮装置。该工业废气除尘絮装置用于清除来自定型机废气出口的工业废气中的尘絮。需要说明的是，此处以来自定型机的废气为例进行说明，当然来自其他废气源的气体也是所述工业废气除尘絮装置的处理对象。
[0029]首先工业废气经过进风口501进入到工业废气除尘絮装置的壳体500内，经过工业废气除尘絮装置中的滤筒过滤组件100、刷辊清灰组件200、挤出组件300、蒸汽清洗组件400等部件之后从出风口502流出，进入到排烟管道中，以进一步净化处理或排放掉。
[0030]滤筒过滤组件100和挤出组件300的旋转是通过驱动组件600来驱动的，其包含有电机等部件。
[0031]从图2可以清晰地看到滤筒过滤组件100，其左侧端口是敞开的，以便于净化处理后的工业废气从滤筒过滤组件100的中心区域流出。结合图1和图2可知，壳体500的大部分区域充满了从进风口501流入的待净化的工业废气，经过滤筒过滤组件100过滤之后，灰尘、毛絮、印染助剂颗粒等尘絮被过滤掉，粘结到滤筒过滤组件100的圆周表面上的尘絮被滤筒过滤组件100中间设置的蒸汽清洗组件400向下用蒸汽清洗下来，并经过刷辊清灰组件200挂刷收集清洁后，掉落到螺旋挤出组件300中并挤出成型，从而将尘絮收集到一起；净化后的工业废气进入到滤筒过滤组件100内，最终从其左端经由出风口502进入到排烟管道。
[0032]参见图3和图4，刷辊清灰组件200设置在滤筒过滤组件100的下方，并且在至少部分位置处刷辊清灰组件200与滤筒过滤组件100接触以便于从其上将尘絮刷下来。也就是，至少刷辊清灰组件200的刷辊201要与滤筒过滤组件100上的滤网接触，以便于刷掉尘絮。
[0033]该刷辊清灰组件200包括刷辊201、刷辊连接轴202、带座轴承203、调节块204、清理刷205、第一挡板206、第二挡板209、挡板调节板207和底板208等。
[0034]刷辊201可旋转地设置在底板208上。具体地，所述刷辊201可旋转地设置在刷辊连接轴202上。所述刷辊连接轴202设置在所述带座轴承203上，例如刷辊连接轴202设置在带座轴承203内并且两端处与其活动连接，以便于进行转动。
[0035]为了调节刷辊201的高度以调节磨损后的刷辊201与滤筒过滤组件100之间的间隙，可以将带座轴承203以及刷辊连接轴202一起设置在调节块204上。
[0036]所述第一挡板206设置在调节块204上，从而在调节所述调节块204的高度的同时相应地调节第一调节板206的高度。
[0037]在底板208的一侧上设置有带座轴承203，该带座轴承203上设置有刷辊连接轴202，该刷辊连接轴202上设置有刷辊201。该刷辊连接轴202可以连接刷辊201并且允许驱动刷辊201转动。
[0038]带座轴承203通过调节块204与底板208可调节高度地连接，也就是，当刷辊201磨损后可以调节刷辊201与滤筒103之间的间隙。
[0039]为了清理刷辊201上的尘絮，还可以在底板208上靠近刷辊20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气除尘絮装置的刷辊清灰组件，所述工业废气除尘絮装置包括与工业废气出口连接的滤筒过滤组件，其特征在于，所述滤筒过滤组件的下游设置有所述刷辊清灰组件，所述刷辊清灰组件包括：底板；可旋转地设置在底板上的刷辊。2.根据权利要求1所述的刷辊清灰组件，其特征在于，所述刷辊清灰组件还包括刷辊连接轴，所述刷辊可旋转地设置在刷辊连接轴上。3.根据权利要求2所述的刷辊清灰组件，其特征在于，所述刷辊清灰组件还包括带座轴承，所述刷辊连接轴设置在所述带座轴承上。4.根据权利要求3所述的刷辊清灰组件，其特征在于，所述刷辊清灰组件还包括调节块，所述带座轴承设置在调节块上。5.根据权利要求4所述的刷辊清灰组件，其特征在于，所述刷辊清灰组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星，迟玉斌，于海波，吴金鑫，彭源，李海龙，张记锁，尹博，
申请(专利权)人：江苏科利亚环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：