一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备制造技术

技术编号:36258604 阅读:71 留言:0更新日期:2023-01-07 09:55
本实用新型专利技术涉及脱硫脱硝设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,其可以先对燃煤烟气进行除尘的机构,因此增强了脱硫脱硝设备的使用效果和效率;包括四组支腿、支撑台和脱硫脱硝设备本体,脱硫脱硝设备本体右端底部区域设置有排出管,脱硫脱硝设备本体底端与支撑台顶端中部连接,四组支腿顶端均与支撑台底端连接;还包括四组支架、放置板、除尘箱、气泵、输送管、连接管、除尘板、往复螺纹杆、滑块、连接板、清理刷、伺服电机和电机支撑板,除尘箱顶端设置有进气管,除尘箱内部设置有工作腔,四组支架底端均与支撑台顶端连接,四组支架顶端均与放置板底端连接,除尘箱底端与放置板顶端右侧区域连接。除尘箱底端与放置板顶端右侧区域连接。除尘箱底端与放置板顶端右侧区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备


[0001]本技术涉及脱硫脱硝设备附属装置的
,特别是涉及一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备。

技术介绍

[0002]众所周知,煤炭作为我国主要的一次能源,在一次能源消费中约占64%,燃煤过程中会产生众多污染物,其中主要有二氧化硫和氮氧化物,随着经济的快速发展,以煤为主的能源结构使得我国燃煤烟气的排放量大大增加,二氧化硫和氮氧化物越来越严重,并产生了一系列的问题,由二氧化硫和氮氧化物产生的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康、危害植物生长、腐蚀金属、破坏生态环境等,这些污染物严重影响了人民群众的生活和国民经济的发展,燃煤烟气需要进行处理后再排放,因此需要用到一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,SCR是目前最成熟的烟气脱硝技术,一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备其在脱硫脱硝设备的领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备使用时,将燃煤烟气排入一种便于清理的SCR脱硫脱硝的设备中,处理完毕后排出即可;
[0004]现有的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备使用中发现,燃煤烟气中会产生大量的灰尘,如果直接排进脱硫脱硝设备中,灰尘会影响烟气的脱硫脱硝效果,因此降低了脱硫脱硝设备的使用效果和效率,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以先对燃煤烟气进行除尘的机构,因此增强了脱硫脱硝设备的使用效果和效率,从而增强实用性的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备。
[0006]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,包括四组支腿、支撑台和脱硫脱硝设备本体,脱硫脱硝设备本体右端底部区域设置有排出管,脱硫脱硝设备本体底端与支撑台顶端中部连接,四组支腿顶端均与支撑台底端连接;
[0007]还包括四组支架、放置板、除尘箱、气泵、输送管、连接管、除尘板、往复螺纹杆、滑块、连接板、清理刷、伺服电机和电机支撑板,除尘箱顶端设置有进气管,除尘箱内部设置有工作腔,四组支架底端均与支撑台顶端连接,四组支架顶端均与放置板底端连接,除尘箱底端与放置板顶端右侧区域连接,除尘箱左端底部区域与连接管右端密封连通,连接管左端与气泵输入端密封连通,气泵底端与放置板左侧区域连接,气泵输出端与输送管顶端的右端密封连通,输送管底端的右端与脱硫脱硝设备本体左端顶部区域密封连通,除尘板与工作腔中部连接,往复螺纹杆左右两端分别与工作腔中部的左右两端密封紧固轴承套装,滑块与往复螺纹杆螺装,滑块前后两端与工作腔前后两端接触但不影响滑动,连接板顶端中部与滑块底端连接,清理刷顶端与连接板底端连接,伺服电机输出端与往复螺纹杆左端连接,电机支撑板右端与除尘箱左端中部连接,伺服电机底端与电机支撑板顶端连接。
[0008]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括电机减震垫,伺服电机底端设置有电机减震垫,电机减震垫底端与电机支撑板顶端连接。
[0009]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括电机保护罩,伺服电机外端设置有电机保护罩。
[0010]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括手提把手,手提把手底端与电机保护罩顶端中部连接。
[0011]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括防滑把套,防滑把套与手提把手顶端紧固套装。
[0012]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括四组吊耳,四组吊耳底端均与支撑台顶端连接。
[0013]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括四组高度螺纹杆和四组底座,四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接,四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0014]本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,还包括四组防滑胶垫,四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为:在对燃煤烟气种进行脱硫脱硝的过程中,首先将烟气通过进气管排进除尘箱内,然后烟气通过除尘板将其中的灰尘过滤掉,同时防止除尘板堵塞启动伺服电机,伺服电机带动往复螺纹杆转动,往复螺纹杆带动滑块移动,滑块电动连接板移动,连接板带动清理刷移动,从而清理刷将灰尘清理到两边,从而加快烟气的过滤,然后通过气泵将过滤好的烟气排进脱硫脱硝设备本体,然后通过排出管排出即可,通过可以先对燃煤烟气进行除尘的机构,增强了脱硫脱硝设备的使用效果和效率,从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的右视图的结构示意图;
[0018]图3是本技术的A的局部放大结构示意图;
[0019]图4是本技术的伺服电机和往复螺纹杆的连接结构示意图;
[0020]附图中标记:1、四组支腿;2、支撑台;3、脱硫脱硝设备本体;4、排出管;5、四组支架;6、放置板;7、除尘箱;8、气泵;9、输送管;10、连接管;11、除尘板;12、往复螺纹杆;13、滑块;14、连接板;15、清理刷;16、伺服电机;17、电机支撑板;18、进气管;19、工作腔;20、电机减震垫;21、电机保护罩;22、手提把手;23、防滑把套;24、四组吊耳;25、四组高度螺纹杆;26、四组底座;27、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术的一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,包括四组支腿1、支撑台2和脱硫脱硝设备本体3,脱硫脱硝设备本体3右端底部区域设置有排出管4,脱硫
脱硝设备本体3底端与支撑台2顶端中部连接,四组支腿1顶端均与支撑台2底端连接;
[0023]还包括四组支架5、放置板6、除尘箱7、气泵8、输送管9、连接管10、除尘板11、往复螺纹杆12、滑块13、连接板14、清理刷15、伺服电机16和电机支撑板17,除尘箱7顶端设置有进气管18,除尘箱7内部设置有工作腔19,四组支架5底端均与支撑台2顶端连接,四组支架5顶端均与放置板6底端连接,除尘箱7底端与放置板6顶端右侧区域连接,除尘箱7左端底部区域与连接管10右端密封连通,连接管10左端与气泵8输入端密封连通,气泵8底端与放置板6左侧区域连接,气泵8输出端与输送管9顶端的右端密封连通,输送管9底端的右端与脱硫脱硝设备本体3左端顶部区域密封连通,除尘板11与工作腔19中部连接,往复螺纹杆12左右两端分别与工作腔19中部的左右两端密封紧固轴承套装,滑块13与往复螺纹杆12螺装,滑块13前后两端与工作腔19前后两端接触但不影响滑动,连接板14顶端中部与滑块13底端连接,清理刷15顶端与连接板14底端连接,伺服电机16输出端与往复螺纹杆12左端连接,电机支撑板17右端与除尘箱7左端中部连接,伺服电机16底端与电机支撑板17顶端连接;在对燃煤烟气种进行脱硫脱硝的过程中,首先将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的SCR脱硫脱硝设备,包括四组支腿(1)、支撑台(2)和脱硫脱硝设备本体(3),脱硫脱硝设备本体(3)右端底部区域设置有排出管(4),脱硫脱硝设备本体(3)底端与支撑台(2)顶端中部连接,四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接;其特征在于,还包括四组支架(5)、放置板(6)、除尘箱(7)、气泵(8)、输送管(9)、连接管(10)、除尘板(11)、往复螺纹杆(12)、滑块(13)、连接板(14)、清理刷(15)、伺服电机(16)和电机支撑板(17),除尘箱(7)顶端设置有进气管(18),除尘箱(7)内部设置有工作腔(19),四组支架(5)底端均与支撑台(2)顶端连接,四组支架(5)顶端均与放置板(6)底端连接,除尘箱(7)底端与放置板(6)顶端右侧区域连接,除尘箱(7)左端底部区域与连接管(10)右端密封连通,连接管(10)左端与气泵(8)输入端密封连通,气泵(8)底端与放置板(6)左侧区域连接,气泵(8)输出端与输送管(9)顶端的右端密封连通,输送管(9)底端的右端与脱硫脱硝设备本体(3)左端顶部区域密封连通,除尘板(11)与工作腔(19)中部连接,往复螺纹杆(12)左右两端分别与工作腔(19)中部的左右两端密封紧固轴承套装,滑块(13)与往复螺纹杆(12)螺装,滑块(13)前后两端与工作腔(19)前后两端接触但不影响滑动,连接板(14)顶端中部与滑块(13)底端连接,清理刷(15)顶端与连接板(14)底端连接,伺服电机(16)输出端与往复螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟帅宇金雪飞
申请(专利权)人:北京欣环龙节能环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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