一种四拼板自动分板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四拼板自动分板设备，包括依次设置的第一皮带输送机、第二皮带输送机、分板裁切机一、第三皮带输送机、第四皮带输送机和第五皮带输送机，第一皮带输送机为负压式皮带输送机，第四皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第六皮带输送机，第六皮带输送机的输送末端外部设置有第七皮带输送机，第六皮带输送机与第七皮带输送机之间设置有分板裁切机二，第五皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第八皮带输送机，第八皮带输送机的输送末端外部设置有第九皮带输送机，第八皮带输送机与第九皮带输送机之间设置有分板裁切机三，本实用新型专利技术能提升生产效率，降低用工成本，实现连线生产，具有很高的使用价值。具有很高的使用价值。具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种四拼板自动分板设备


[0001]本技术涉及PCB生产
，尤其涉及一种四拼板自动分板设。备。

技术介绍

[0002]PCB电路板，属于电子元件，广泛应用到各类消费电子、新能源汽车、航空航天等各个领域，因产品涉及行业多，产品尺寸也就相对较多，为了最有效的产出，PCB厂经常会使用每层排多片板的工艺，且使用1排4的制程比较多，每层产品都是由(铜箔
‑
PP
‑
芯板
‑
PP
‑
铜箔)组成，其中，芯板和PP材料为提前备好的内层材料，铜箔为整张材料，其尺寸可以覆盖两组芯板和PP组合，因此，拆出成品为连体的4片板，进入磨边线前，需先将4片小板分开，由于排板需求，铜箔尺寸需大于两片芯料尺寸，所以，还需将压出成品板的4边多余铜箔边修掉，再将4片板分开，现有技术中该项工作原本都是由人工使用美工刀手动完成的，但是人工操作效率较低，会提高企业的生产成本，为了解决该问题，所以本技术公开了一种双拼板自动分板设备。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种四拼板自动分板设备，包括依次设置的第一皮带输送机、第二皮带输送机、分板裁切机一、第三皮带输送机、第四皮带输送机和第五皮带输送机，所述第一皮带输送机为负压式皮带输送机，所述第一皮带输送机的宽度方向一侧设置有拆板吊机A，所述拆板吊机A的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头A，所述第一皮带输送机靠近其输送末端设置有用于对成品板四边进行裁切的切边裁切机，所述第一皮带输送机靠近其输送末端顶部架设有用于对成品板进行定位检测的视觉检测机构，所述第三皮带输送机上设置有用于对成品板位置进行纠正的纠偏定位机构A，所述第四皮带输送机的顶部设置有拆板吊机B，所述拆板吊机B的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头B，所述第四皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第六皮带输送机，所述第六皮带输送机的输送末端外部设置有第七皮带输送机，所述第七皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠偏定位机构B，所述第六皮带输送机与第七皮带输送机之间设置有分板裁切机二，所述第五皮带输送机的顶部设置有拆板吊机C，所述拆板吊机C的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头C，所述第五皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第八皮带输送机，所述第八皮带输送机的输送末端外部设置有第九皮带输送机，所述第九皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠正定位机构C，所述第八皮带输送机与第九皮带输送机之间设置有分板裁切机三。
[0004]进一步的是，所述切边裁切机包括Y轴丝杠滑台、裁切刀具和两条第一X轴丝杠滑台，两条第一X轴丝杠滑台分别设置在第一皮带输送机的宽度方向两侧，所述Y轴丝杠滑台连接在两条第一X轴丝杠滑台的滑动部件上并可使成品板从其底部穿过，所述Y轴丝杠滑台的一侧设置有一旋转伸缩气缸，所述裁切刀具安装在旋转伸缩气缸的驱动轴上。
[0005]进一步的是，所述视觉检测机构包括视觉检测相机、靠近第一皮带输送机输送末
端顶部设置的T形支架，所述视觉检测相机设置在T形支架的顶部下方，且所述视觉检测相机的两侧分别设置有视觉光源。
[0006]进一步的是，所述纠偏定位机构A、纠偏定位机构B和纠偏定位机构C均包括纠偏料夹A、纠偏料夹B和两条第二X轴丝杠滑台，两条X轴丝杠滑台分别设置在第三皮带输送机的宽度方向两侧，所述纠偏料夹A和纠偏料夹B分别连接在两个第二X轴丝杠滑台的滑动部件上，所述第二皮带输送机、第六皮带输送机和第八皮带输送机的上方均设置有两个用于检测成品板在后那侧边缘的光纤传感器。
[0007]进一步的是，所述纠偏料夹A和纠偏料夹B均包括与第二X轴丝杠滑台连接的倒L形滑台、升降驱动气缸和气动吸盘，所述升降驱动气缸设置在倒L形滑台的顶部并将其驱动轴穿过倒L形滑台与气动吸盘连接。
[0008]进一步的是，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机之间留有的空隙下方设置有用于对裁切废料进行回收的废料收集盒。
[0009]进一步的是，所述分板裁切机一、分板裁切机二和分板裁切机三均为铡刀裁切机。
[0010]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0011]本技术实现以下有益效果：
[0012]1.本技术的第一皮带输送机与切边裁切机配合使用能对设置成品板四边铝箔进行自动切除，通过将第二皮带输送机、第三皮带输送机加装纠偏定位机构A能使分板裁切机一进行精准的分切，相较于传统的人工参与对铜箔修除，能降低人工成本，且提高了工作效率。
[0013]2.本技术通过加装第四皮带输送机、第五皮带输送机、第六皮带输送机、第七皮带输送机、第八皮带输送机和第九皮带输送机并在第七皮带输送机和第九皮带输送机上分别安装纠偏定位机构B和纠偏定位机构C，能使分板裁切机二、分板裁切机三再次进行精准的分板，从而再将第一次分板完成的两块成品板一分为二。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术公开的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术公开的纠偏料夹A正视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参考图1
‑
图3所示，一种四拼板自动分板设备，包括依次设置的第一皮带输送机10、第二皮带输送机20、分板裁切机一30、第三皮带输送机40、第四皮带输送机110和第五皮带输送机120，第一皮带输送机为负压式皮带输送机，第一皮带输送机的宽度方向一侧设置
有拆板吊机A80，拆板吊机A的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头A90，第一皮带输送机靠近其输送末端设置有用于对成品板四边进行裁切的切边裁切机50，第一皮带输送机靠近其输送末端顶部架设有用于对成品板进行定位检测的视觉检测机构60，第三皮带输送机上设置有用于对成品板位置进行纠正的纠偏定位机构A70，第四皮带输送机的顶部设置有拆板吊机B160，拆板吊机B的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头B170，第四皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第六皮带输送机130，第六皮带输送机的输送末端外部设置有第七皮带输送机140，第七皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠偏定位机构B230，第六皮带输送机与第七皮带输送机之间设置有分板裁切机二150，第五皮带输送机的顶部设置有拆板吊机C200，拆板吊机C的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头C210，第五皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第八皮带输送机180，第八皮带输送机的输送末端外部设置有第九皮带输送机190，第九皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠正定位机构C240，第八皮带输送机与第九本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四拼板自动分板设备，其特征在于，包括依次设置的第一皮带输送机、第二皮带输送机、分板裁切机一、第三皮带输送机、第四皮带输送机和第五皮带输送机，所述第一皮带输送机为负压式皮带输送机，所述第一皮带输送机的宽度方向一侧设置有拆板吊机A，所述拆板吊机A的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头A，所述第一皮带输送机靠近其输送末端设置有用于对成品板四边进行裁切的切边裁切机，所述第一皮带输送机靠近其输送末端顶部架设有用于对成品板进行定位检测的视觉检测机构，所述第三皮带输送机上设置有用于对成品板位置进行纠正的纠偏定位机构A，所述第四皮带输送机的顶部设置有拆板吊机B，所述拆板吊机B的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头B，所述第四皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第六皮带输送机，所述第六皮带输送机的输送末端外部设置有第七皮带输送机，所述第七皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠偏定位机构B，所述第六皮带输送机与第七皮带输送机之间设置有分板裁切机二，所述第五皮带输送机的顶部设置有拆板吊机C，所述拆板吊机C的驱动端连接有用于吸附成品板的吸吊头C，所述第五皮带输送机的宽度方向一侧外部设置有第八皮带输送机，所述第八皮带输送机的输送末端外部设置有第九皮带输送机，所述第九皮带输送机上设置用于对成品板进行纠正的纠正定位机构C，所述第八皮带输送机与第九皮带输送机之间设置有分板裁切机三。2.根据权利要求1所述的一种四拼板自动分板设备，其特征在于，所述切边裁切机包括Y轴丝杠滑台、裁切刀具和两条第一X轴丝杠滑台，两条第一X轴丝杠滑台分别设置在第一皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志辉，
申请(专利权)人：昆山陆信杨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：