本实用新型专利技术涉及岩棉夹芯板生产设备技术领域，具体的说是一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，包括架体、架体的上端固定安装有支撑架，支撑架的上端中间位置固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有压板，架体之间固定安装有支撑板，架体上位于支撑板之间均匀阵列转动安装有输送辊，架体的一侧两端固定安装有撑杆，撑杆之间的上端固定安装有岩棉下料斗，架体的一侧位于撑杆的下端固定安装有下钢卷支撑件，支撑架的上端一侧固定安装有上钢卷支撑件，在进行使用时，便于将钢带铺设在岩棉的两侧，且通过输送辊、第一拉动辊和第二拉动辊，便于对岩棉夹芯板进行输送，并在进行成型时，通过压板和支撑板，提高压持时受力的均匀性。提高压持时受力的均匀性。提高压持时受力的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉夹芯板生产加工用成型机
[0001]本技术涉及一种成型机，具体为一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，属于岩棉夹芯板生产设备
技术介绍
[0002]岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板，岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效，在岩棉夹芯板的生产时，需要使用到成型机，将钢带压紧在岩棉板的两侧，形成岩棉夹芯板。
[0003]如公开号为：CN2275507，复带式岩棉夹芯板成型机，有张紧在驱动辊3和张紧辊6上并夹送岩棉夹芯板14的钢丝编织带5，其外表面粘附有橡胶层13；测量张力值的拉压式传感器20与张紧螺母17连接，张力控制在设定范围内，以免钢丝编织带5跑偏；张力值可定量调控，成型作业时能保证岩棉芯板与彩色压型钢板面板始终紧密接触；本机轻巧方便、重量轻、成本低，不仅能连续生产而且产品质量稳定。
[0004]然而，现在的成型机在进行使用时，达到采用压持辊，对岩棉夹芯板进行压持，成型，使得钢带与岩棉相压合，进行成型，在进行使用时，由于压持辊的受力面较小，常常会导致在进行压持时，在压持辊的两侧受力不平衡，形成开裂，使得钢带和岩棉之间产生脱开现象，不便于进行成型，影响成型质量，不便于进行使用。
[0005]有鉴于此特提出本技术，在进行压持时，通过采用压板和支撑板，方便进行平行压持，提高在进行成型时，钢带与岩棉之间进行压紧时的受力均匀性，避免产生脱开现象，方便使用，提高成型质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，包括架体、所述架体的上端固定安装有支撑架，且所述支撑架的上端中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压板的上表面位于所述液压缸的两侧均固定安装有导向杆，且所述导向杆插接在所述支撑架上，所述架体之间固定安装有支撑板，且所述架体上位于所述支撑板之间均匀阵列转动安装有输送辊，所述压板位于所述支撑板的上方，且所述架体的一侧两端固定安装有撑杆，所述撑杆之间的上端固定安装有岩棉下料斗，所述架体的一侧位于所述撑杆的下端固定安装有下钢卷支撑件，所述支撑架的上端一侧固定安装有上钢卷支撑件，且所述岩棉下料斗位于所述下钢卷支撑件与所述上钢卷支撑件之间，所述撑杆的一端位于所述岩棉下料斗的一侧转动安装有第一导向辊，且所述下钢卷支撑件上的钢卷一端通过所述第一导向辊延伸至所述输送辊与所述压板之间，所述支撑架的一侧固定安装有第二导向辊，且所述上钢卷支撑件上的钢卷一端通过所述第二导向辊延伸至所述输送辊与所述压板之间，在进行使用时，将外部的钢卷分别插接在所
述下钢卷支撑件和所述上钢卷支撑件上，并将钢卷的一端通过所述第一导向辊和所述第二导向辊延伸至所述输送辊上，并通过所述岩棉下料斗，将加工好的岩棉下料至所述下钢卷支撑件上的钢卷上，并进行输送，且通过所述上钢卷支撑件上钢卷延伸出的钢带对岩棉的上表面进行包覆，并在输送至所述压板的下方时，使得所述液压缸推动所述压板下降，且通过所述导向杆，提高所述压板下降的平稳性，且通过所述压板和所述支撑板，便于对钢带和岩棉进行压持成型，并在压持时，提高受力的均匀，避免两侧产生脱开，便于使用，方便形成岩棉夹芯板。
[0008]进一步的，所述架体的两侧均匀开设有通孔，且所述通孔的内部下端固定安装有弹簧，所述输送辊的两端均固定安装有卡接块，所述卡接块卡接在所述通孔的内部，且所述卡接块的下端与所述弹簧的上端相固定连接，所述输送辊的上表面高于所述支撑板的上表面，在进行压持时，便于使得所述弹簧压缩，使得所述输送辊下降。
[0009]进一步的，所述架体的另一端两侧均固定安装有侧板，且所述侧板的之间的上端和下端均转动安装有第一拉动辊和第二拉动辊，所述第一拉动辊的上表面与所述支撑板的上表面处于同一水平面上，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述第二拉动辊相固定连接，所述第一拉动辊与所述第二拉动辊的另一侧均固定安装有皮带盘，且所述皮带盘之间套接有皮带，通过所述驱动电机，使得所述第二拉动辊转动，且使得所述皮带，使得所述第一拉动辊随所述第二拉动辊同步转动，便于将成型的岩棉夹芯板拉出，方便持续输送。
[0010]本技术的技术效果和优点：在进行使用时，通过下钢卷支撑件、上钢卷支撑件和岩棉下料斗，便于将钢带铺设在岩棉的两侧，且通过输送辊、第一拉动辊和第二拉动辊，便于对岩棉夹芯板进行输送，并在进行成型时，通过压板和支撑板，便于进行压持，且在压持时，提高受力的均匀性，防止开裂，并通过弹簧，在压持时，便于输送辊下降，方便使用。
附图说明
[0011]图1为本技术在进行使用时的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术另一个角度的结构示意图；
[0013]图3为本技术中去掉岩棉下料斗的结构示意图；
[0014]图4为本技术中去掉岩棉下料斗另一个角度的结构示意图；
[0015]图中：1、架体；2、支撑架；3、液压缸；4、压板；5、支撑板；6、输送辊；7、撑杆；8、岩棉下料斗；9、下钢卷支撑件；10、上钢卷支撑件； 11、第一导向辊；12、第二导向辊；13、导向杆；14、通孔；15、弹簧；16、卡接块；17、侧板；18、第一拉动辊；19、第二拉动辊；20、驱动电机；21、皮带盘；22、皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4所示，一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，包括架体1、架体1的上端
固定安装有支撑架2，且支撑架2的上端中间位置固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有压板4，压板4的上表面位于液压缸3的两侧均固定安装有导向杆13，且导向杆13插接在支撑架2上，架体 1之间固定安装有支撑板5，且架体1上位于支撑板5之间均匀阵列转动安装有输送辊6，压板4位于支撑板5的上方，且架体1的一侧两端固定安装有撑杆7，撑杆7之间的上端固定安装有岩棉下料斗8，架体1的一侧位于撑杆7的下端固定安装有下钢卷支撑件9，支撑架2的上端一侧固定安装有上钢卷支撑件10，且岩棉下料斗8位于下钢卷支撑件9与上钢卷支撑件10 之间，撑杆7的一端位于岩棉下料斗8的一侧转动安装有第一导向辊11，且下钢卷支撑件9上的钢卷一端通过第一导向辊11延伸至输送辊6与压板 4之间，支撑架2的一侧固定安装有第二导向辊12，且上钢卷支撑件10上的钢卷一端通过第二导向辊12延伸至输送辊6与压板4之间，在进行使用时，将外部的钢卷分别插接在下钢卷支撑件9和上钢卷支撑件10上，并将钢卷的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，其特征在于：包括架体(1)、所述架体(1)的上端固定安装有支撑架(2)，且所述支撑架(2)的上端中间位置固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有压板(4)，所述架体(1)之间固定安装有支撑板(5)，且所述架体(1)上位于所述支撑板(5)之间均匀阵列转动安装有输送辊(6)，所述压板(4)位于所述支撑板(5)的上方，且所述架体(1)的一侧两端固定安装有撑杆(7)，所述撑杆(7)之间的上端固定安装有岩棉下料斗(8)，所述架体(1)的一侧位于所述撑杆(7)的下端固定安装有下钢卷支撑件(9)，所述支撑架(2)的上端一侧固定安装有上钢卷支撑件(10)，且所述岩棉下料斗(8)位于所述下钢卷支撑件(9)与所述上钢卷支撑件(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，其特征在于：所述撑杆(7)的一端位于所述岩棉下料斗(8)的一侧转动安装有第一导向辊(11)，且所述下钢卷支撑件(9)上的钢卷一端通过所述第一导向辊(11)延伸至所述输送辊(6)与所述压板(4)之间，所述支撑架(2)的一侧固定安装有第二导向辊(12)，且所述上钢卷支撑件(10)上的钢卷一端通过所述第二导向辊(12)延伸至所述输送辊(6)与所述压板(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯板生产加工用成型机，其特征在于：所述压板(4)的上表面位于所述液压缸(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志伟，顾彩云，葛长晟，
申请(专利权)人：江苏中岦绿建建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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