一种层压机下箱体保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层压机下箱体保温罩，属于层压机下箱体保温领域。一种层压机下箱体保温罩，包括：下部箱体；转动连接在所述下部箱体上的上部箱体，所述下部箱体与上部箱体的外壁上喷涂有隔热涂层；本实用新型专利技术中，在层压机设备的外围设置下部箱体、上部箱体对层压机内部进行包裹，设置外保温棉、内保温棉组成双层保温有效阻隔了层压机下体处产生的热量向外散失，在外保温棉、内保温棉之间设置真空仓进行抽真空，能全方位的隔断内部层压机设备的热传递，提高其保温效果，最后在外壁喷涂隔热涂层可以减少层压机下体内部的热量向外辐射传热，该箱体保温罩从多方面减少了层压机工作工程中的热量损失，具有较好的保温效果，降低了能源损耗。低了能源损耗。低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机下箱体保温罩


[0001]本技术涉及层压机下箱体保温领域，尤其涉及一种层压机下箱体保温罩。

技术介绍

[0002]层压机是制造太阳能电池组件所需的一种设备，是EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜等材料，在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的设备。
[0003]现有的层压机多为可提供高温、高压的真空层压机，且一般以热媒油、铜箔导电或热蒸汽为传热介质，层压机的最高使用温度(即压机热板温度)通常在240℃以内，因此，层压机受外界环境温度的影响较大，对材料的压合过程中容易导致热量损失，现有的层压机均需要进行保温操作，以隔绝和屏蔽高温热源热量对外传递，从而减少热量损耗。
[0004]如中国专利申请号202020522107.3的专利，公开了一种层压机加热组件用保温装置，包括：层压机架体和安装在所述层压机架体上的层压机上箱体、层压机加热板，其中所述层压机上箱体位于所述层压机加热板上方；所述层压机上箱体顶部设置有上箱盖，所述上箱盖与所述上箱体之间填充有保温棉；所述层压机加热板侧边设置有保温槽，所述保温槽内填充有保温棉；所述层压机加热板底部设置有保温托板，所述保温托板与所述层压机加热板之间填充有保温棉，本技术对层压机上箱体顶部隔热保温、加热板四周和底部隔热保温，能够使光伏组件传输时，减少层压机开盖时热量的损耗，能够起到较好的保温效果，从而减少能源的损耗，具有制作简单，实用性强的优点。
[0005]上述专利通过在层压机相应部位设置保温托板、保温棉实现了对层压机箱体的保温，减少了热量损耗，但层压机内部热量可以通过传导、对流和辐射三种方式传递至层压机箱体外部，单纯依靠保温托板及保温棉一种方式进行保温，其保温效果较为有限，仍会有部分热量以其他形式向外逃逸，使得层压机的能耗增大，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中压机内部热量可以通过传导、对流和辐射三种方式传递至层压机箱体外部，单纯依靠保温托板及保温棉一种方式进行保温，其保温效果较为有限，仍会有部分热量以其他形式向外逃逸，使得层压机的能耗增大的问题，而提出的一种层压机下箱体保温罩。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种层压机下箱体保温罩，包括：下部箱体；转动连接在所述下部箱体上的上部箱体，所述下部箱体与上部箱体的外壁上喷涂有隔热涂层，所述下部箱体与上部箱体内侧设置有外保温棉，所述外保温棉上通过玻璃纤维栓连接有内保温棉，所述内保温棉与外保温棉之间设置有真空仓，所述玻璃纤维栓位于真空仓内；所述上部箱体的下部设置有凸型块，所述凸型块对称设置有两组，所述下部箱体上设置有凹型块，所述凹型块对称设置有两组且与凸型块嵌合连接，所述下部箱体的侧边设置有真空泵，所述真空泵上通过导管与真空
仓进行连接；设置在所述内保温棉内的层压机下体及层压机上体，所述层压机下体位于层压机上体上部。
[0009]为了便于操作人员及时读取真空仓内部的压力值大小，所述真空泵上部连接有压力表，所述压力表位于下部箱体侧边。
[0010]为了便于将上部箱体与下部箱体进行紧密连接，优选地，所述上部箱体上设置有压紧锁扣。
[0011]为了确保对层压机内部设备的保温性能，优选地，所述外保温棉、内保温棉的厚度均为60mm。
[0012]为了便于操作人员对真空仓内进行泄压，优选地，所述下部箱体的侧边设置有泄压阀。
[0013]为了对下部箱体提供支撑，优选地，所述下部箱体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿对称设置有四组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种层压机下箱体保温罩，具备以下有益效果：
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中，在层压机设备的外围设置下部箱体、上部箱体对层压机内部进行包裹，设置外保温棉、内保温棉组成双层保温有效阻隔了层压机下体处产生的热量向外散失，在外保温棉、内保温棉之间设置真空仓进行抽真空，能全方位的隔断内部层压机设备的热传递，提高其保温效果，最后在外壁喷涂隔热涂层可以减少层压机下体内部的热量向外辐射传热，该箱体保温罩从多方面减少了层压机工作工程中的热量损失，具有较好的保温效果，降低了能源损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种层压机下箱体保温罩的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种层压机下箱体保温罩的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种层压机下箱体保温罩的图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种层压机下箱体保温罩的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、下部箱体；101、支撑腿；2、上部箱体；3、压紧锁扣；4、真空泵；401、导管；402、压力表；5、泄压阀；6、隔热涂层；7、外保温棉；8、玻璃纤维栓；9、内保温棉；10、凸型块；11、凹型块；12、真空仓；131、层压机下体；132、层压机上体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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4，一种层压机下箱体保温罩，包括：下部箱体1；转动连接在下部箱体1上的上部箱体2，下部箱体1与上部箱体2的外壁上喷涂有隔热涂层6，下部箱体1与上部箱体2内侧设置有外保温棉7，外保温棉7上通过玻璃纤维栓8连接有内保温棉9，内保温棉9与外保温棉7之间设置有真空仓12，玻璃纤维栓8位于真空仓12内；上部箱体2的下部设置有凸型块10，凸型块10对称设置有两组，下部箱体1上设置有凹型块11，凹型块11对称设置有两组且与凸型块10嵌合连接，下部箱体1的侧边设置有真空泵4，真空泵4上通过导管401与真空仓12进行连接；设置在内保温棉9内的层压机下体131及层压机上体132，层压机下体131位于层压机上体132上部。
[0025]工作原理：当操作人员使用该设备对材料进行压合时，通过转动打开上部箱体2，将待压合材料放置于层压机下体131内，然后转动上部箱体2使得上部箱体2与下部箱体1进行闭合，上部箱体2两侧的凸型块10与下部箱体1上两侧的凹型块11进行插接，使得凸型块10与凹型块11紧密贴合，对真空仓12处形成密闭的空间，启动真空泵4通过导管401对真空仓12内进行抽真空，启动层压机下体131、层压机上体132对材料进行压合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机下箱体保温罩，其特征在于，包括：下部箱体(1)；转动连接在所述下部箱体(1)上的上部箱体(2)，所述下部箱体(1)与上部箱体(2)的外壁上喷涂有隔热涂层(6)，所述下部箱体(1)与上部箱体(2)内侧设置有外保温棉(7)，所述外保温棉(7)上通过玻璃纤维栓(8)连接有内保温棉(9)，所述内保温棉(9)与外保温棉(7)之间设置有真空仓(12)，所述玻璃纤维栓(8)位于真空仓(12)内；所述上部箱体(2)的下部设置有凸型块(10)，所述凸型块(10)对称设置有两组，所述下部箱体(1)上设置有凹型块(11)，所述凹型块(11)对称设置有两组且与凸型块(10)嵌合连接，所述下部箱体(1)的侧边设置有真空泵(4)，所述真空泵(4)上通过导管(401)与真空仓(12)进行连接；设置在所述内保温棉(9)内的层压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树珍，张亮，
申请(专利权)人：河北科技师范学院，
类型：新型
国别省市：