一种防火隔音板制造加工用制板机制造技术

技术编号:36320810 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-13 11:02
本实用新型专利技术公开了一种防火隔音板制造加工用制板机,包括底板、承重板和固定架;底板:下表面前后两端分别安装有连接板,且连接板的下表面呈线性阵列设置有支撑腿,两块连接板之间左右两端分别设置有辊轴,且两端的辊轴通过皮带相连接,位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿的相对面之间中部设置有固定板,且固定板的上表面前端设置有第一电机,第一电机的输出轴通过第一链条与对应的辊轴的前端传动连接,设备能够对多层板材进行同步压合,且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业,使得板材的抓取与涂胶同步进行,同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业,进而达到提升防火隔音板生产效率的目的。率的目的。率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔音板制造加工用制板机


[0001]本技术涉及隔音板制造设备
,具体为一种防火隔音板制造加工用制板机。

技术介绍

[0002]防火隔音板是根据声学原理采用防火B1级基材精致加工而成,既有木装饰本身的装潢效果,又有良好的吸声性能,与其他吸声产品相比有防火隔音板独到之处。
[0003]防火隔音板一般由多层板材压合而成,但是现有的压合设备在使用时,无法实现对防火隔音板的多层同步压合,且在对防火隔音板进行压合时,不方便对板材表面进行涂胶作业,进而影响了防火隔音板的生产效率,为此,我们提出一种防火隔音板制造加工用制板机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防火隔音板制造加工用制板机,设备能够对多层板材进行同步压合,且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业,使得板材的抓取与涂胶同步进行,同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业,进而达到提升防火隔音板生产效率的目的,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火隔音板制造加工用制板机,包括底板、承重板和固定架;
[0006]底板:下表面前后两端分别安装有连接板,且连接板的下表面呈线性阵列设置有支撑腿,两块连接板之间左右两端分别设置有辊轴,且两端的辊轴通过皮带相连接,位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿的相对面之间中部设置有固定板,且固定板的上表面前端设置有第一电机,第一电机的输出轴通过第一链条与对应的辊轴的前端传动连接,底板的前表面右侧安装有单片机,位于后侧的连接板的下表面中部设置有第二电机;
[0007]承重板:安装于底板的上表面前后两端左右两侧,且右侧的承重板的相对面之间左侧呈线性阵列设置有压辊,压辊的后端通过第二链条相互传动连接,且位于右侧的压辊的后端通过第三链条与第二电机的输出轴传动连接,右侧的承重板的上表面右侧固定连接有顶板,顶板的上表面四角与中部分别安装有第二电液推杆,第二电液推杆的伸缩端固定连接有压板,压板为中空结构,且压板的内部安装有电加热板;
[0008]固定架:安装于左侧所设置的承重板的上端右侧,固定架的内表面左右两侧分别安装有第一直线电机,且第一直线电机的上端固定连接有活动板,活动板的上表面前端四角分别设置有第一电液推杆,且第一电液推杆的伸缩端固定连接有电动吸盘,活动板的上表面后端设置有限位环,且限位环的内部卡接有胶液储存箱,胶液储存箱的内部底面中部设置有增压泵,活动板的下表面后端前后两侧分别设置有滑轨,且滑轨的内部安装有第二直线电机,第二直线电机的下端固定连接有导轨,且导轨的内部安装有第三直线电机,第三
直线电机的下表面中部安装有胶阀;
[0009]其中:所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,且单片机的输出端分别与第一电机、第一电液推杆、电动吸盘、第一直线电机、增压泵、第二直线电机、第三直线电机、胶阀、第二电机、第二电液推杆和电加热板的输入端电连接。
[0010]进一步的,所述皮带的外表面呈线性阵列安装有L形结构的限位条,且皮带的上表面所设置的限位条与外部防火隔音板的两端对应卡接。皮带表面所设置的限位条能够对防火隔音板进行固定,避免皮带在转动时防火隔音板出现滑动而影响设备对板材的压制,进而使设备的使用更加方便与安全。
[0011]进一步的,还包括连接架,所述连接架为X形结构,连接架设置于对应的支撑腿的相对面之间,且相邻的连接架的端部表面相互固定连接。设置的连接架能够对支撑腿进行辅助加固,以防止设备在使用时出现坍塌或晃动的现象,进而使设备的使用更加方便与安全。
[0012]进一步的,还包括辅助支架,所述辅助支架为镂空三角结构,辅助支架共设置有四个,四个辅助支架分别设置于固定架的下表面左右两侧前后两端,且辅助支架的内侧端与对应的承重板的外表面固定连接。设置的辅助支架能够对固定架进行加固,避免第一直线电机在带动活动板进行移动时固定架出现晃动,进而保证设备在使用时的安全性。
[0013]进一步的,还包括辅助辊,所述辅助辊呈线性阵列设置于两侧的连接板的相对面之间下端,且辅助辊的外表面与皮带的内表面相接触。设置的辅助辊能够对皮带进行辅助支撑,保证皮带的张紧力,避免皮带下端出现下沉而导致皮带出现松动,进而使设备的使用更加方便与安全。
[0014]进一步的,还包括加固龙骨和加固衬板,所述加固龙骨呈线性阵列设置于底板的下表面,所述加固衬板为X形结构,加固衬板呈线性阵列设置于底板的下表面,且加固衬板的两侧端部分别与对应的加固龙骨的侧表面固定连接。设置的加固龙骨和加固衬板能够对底板进行加固,避免设备在对板材进行压制时底板出现变形而导致板材变形,进而保证板材的加工质量。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本防火隔音板制造加工用制板机,具有以下好处:
[0016]1、设备能够对多层板材进行同步压合,且设备在对板材进行抓取的同时能够在底层板材的表面进行涂胶作业,使得板材的抓取与涂胶同步进行,同时在堆放板材的同时能够对压制好的板材进行保压作业,进而达到提升防火隔音板生产效率的目的。
[0017]2、皮带表面所设置的限位条能够对防火隔音板进行固定,避免皮带在转动时防火隔音板出现滑动而影响设备对板材的压制,进而使设备的使用更加方便与安全。
[0018]3、设置的辅助支架能够对固定架进行加固,避免第一直线电机在带动活动板进行移动时固定架出现晃动,进而保证设备在使用时的安全性。
[0019]4、设置的辅助辊能够对皮带进行辅助支撑,保证皮带的张紧力,避免皮带下端出现下沉而导致皮带出现松动,进而使设备的使用更加方便与安全。
[0020]5、设置的加固龙骨和加固衬板能够对底板进行加固,避免设备在对板材进行压制时底板出现变形而导致板材变形,进而保证板材的加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术左侧剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术前侧剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术前侧剖面A处放大结构示意图。
[0025]图中:1底板、2连接板、3支撑腿、4连接架、5固定板、6第一电机、7承重板、8固定架、9活动板、10第一电液推杆、11电动吸盘、12辅助支架、13第一直线电机、14限位环、15胶液储存箱、16增压泵、17第二直线电机、18导轨、19第三直线电机、20胶阀、21第二电机、22压辊、23顶板、24第二电液推杆、25压板、26辅助辊、27辊轴、28第一链条、29加固龙骨、30加固衬板、31皮带、32单片机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔音板制造加工用制板机,其特征在于:包括底板(1)、承重板(7)和固定架(8);底板(1):下表面前后两端分别安装有连接板(2),且连接板(2)的下表面呈线性阵列设置有支撑腿(3),两块连接板(2)之间左右两端分别设置有辊轴(27),且两端的辊轴(27)通过皮带(31)相连接,位于左右两端的前后两侧所设置的支撑腿(3)的相对面之间中部设置有固定板(5),且固定板(5)的上表面前端设置有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴通过第一链条(28)与对应的辊轴(27)的前端传动连接,底板(1)的前表面右侧安装有单片机(32),位于后侧的连接板(2)的下表面中部设置有第二电机(21);承重板(7):安装于底板(1)的上表面前后两端左右两侧,且右侧的承重板(7)的相对面之间左侧呈线性阵列设置有压辊(22),压辊(22)的后端通过第二链条相互传动连接,且位于右侧的压辊(22)的后端通过第三链条与第二电机(21)的输出轴传动连接,右侧的承重板(7)的上表面右侧固定连接有顶板(23),顶板(23)的上表面四角与中部分别安装有第二电液推杆(24),第二电液推杆(24)的伸缩端固定连接有压板(25),压板(25)为中空结构,且压板(25)的内部安装有电加热板;固定架(8):安装于左侧所设置的承重板(7)的上端右侧,固定架(8)的内表面左右两侧分别安装有第一直线电机(13),且第一直线电机(13)的上端固定连接有活动板(9),活动板(9)的上表面前端四角分别设置有第一电液推杆(10),且第一电液推杆(10)的伸缩端固定连接有电动吸盘(11),活动板(9)的上表面后端设置有限位环(14),且限位环(14)的内部卡接有胶液储存箱(15),胶液储存箱(15)的内部底面中部设置有增压泵(16),活动板(9)的下表面后端前后两侧分别设置有滑轨,且滑轨的内部安装有第二直线电机(17),第二直线电机(17)的下端固定连接有导轨(18),且导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡大亮
申请(专利权)人:浙江保罗蓝森塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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