一种木质防火隔音板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种木质防火隔音板，包括安装板体，安装板体的左侧开设有上端开口的T形槽一，安装板体的左侧一体设有T形滑块，前侧的左右两端均开设有与T形槽一对应的上端开口的T形槽二，安装板体的上表面和底部分别从左到右依次排列开设有插孔一，插孔一内对应活动插接有活动插杆，安装板体前侧的上端边沿和下端边沿分别从左到右依次排列开设有与插孔一对应的插孔二，该木质防火隔音板，结构合理实用，便于有临时需求的人们进行移动运输和安装拆卸使用，而且具有良好的隔音、防虫防蛀和防水防潮的作用，减缓了板材的损坏时间，增加了板材的使用寿命，减小了使用者的经济损失，给使用者的使用带来便利。用者的使用带来便利。用者的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种木质防火隔音板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及隔音板材加工
，具体为一种木质防火隔音板及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前，合成木质防火隔音板已经广泛应用在很多建筑施工或者一些需要隔音的工作(演播室、录音室、听音室、会议室、写字楼、排练场、机场、铁路、公共车站、厂房、车间等)和娱乐场所(剧场、影院、室内体育场馆、歌舞厅、KTV厢房、厅堂、酒店等)，起到了有效的隔音作用，给人们的生活、工作娱乐等各方面带来了便利。
[0003]然而，上述木质防火隔音板的使用大都是在固定场所固定设置的，不便于有临时需求的人们进行移动运输和安装拆卸使用，另外，现有的木质防火隔音板结构功能单一，隔音效果不佳，防水防潮效果也较差，而且不具有防虫防蛀的功能，长时间放置或者使用，容易造成板材的损坏，减短了板材的使用寿命，也造成了一定的经济损失，给使用者的使用带来不利影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木质防火隔音板，结构合理实用，便于有临时需求的人们进行移动运输和安装拆卸使用，而且具有良好的隔音、防虫防蛀和防水防潮的作用，减缓了板材的损坏时间，增加了板材的使用寿命，减小了使用者的经济损失，给使用者的使用带来便利，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木质防火隔音板，包括安装板体，所述安装板体的左侧开设有上端开口的T形槽一，所述安装板体的左侧一体设有T形滑块，所述前侧的左右两端均开设有与T形槽一对应的上端开口的T形槽二，所述安装板体的上表面和底部分别从左到右依次排列开设有插孔一，所述插孔一内对应活动插接有活动插杆，所述安装板体前侧的上端边沿和下端边沿分别从左到右依次排列开设有与插孔一对应的插孔二，所述安装板体的左侧位于T形槽一一侧的位置从上到下依次开设有插孔三，所述安装板体前侧的左端边沿和右端边沿分别从上到下依次排列开设有与插孔三对应的插孔四，所述插孔二、插孔三和插孔四均可与活动插杆活动插接，所述安装板体后侧粘接固定有隔音板体，所述隔音板体的前后两侧面分别排列开设有吸音槽，所述吸音槽内排列开设有吸音孔，所述隔音板体的后侧粘接固定有吸音薄毡，所述吸音薄毡的后侧粘接固定有外板体。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述T形槽一和T形槽二均可与T形滑块对应从上开下滑动插接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插孔一、插孔二、插孔三和插孔四的深度均不超过安装板体的前后厚度，所述插孔一、插孔二、插孔三和插孔四的深度均为活动插杆长度的一半。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板体、隔音板体和外板体均由包含防
蛀樟木颗粒和防蛀剂的颗粒材料压合制成。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板体、隔音板体和外板体的外侧喷涂有防水防潮的喷漆。
[0010]一种加工如权利要求1所述的木质防火隔音板的制造方法，包含以下步骤：
[0011]步骤一：首先，将天然木材(防蛀樟木)使用破碎装置进行标准化的破碎加工成8
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10份板坯，并将上述材料留作备用；
[0012]步骤二：然后，用超微研磨机将氧化镁2
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3份、氧化硅2
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3份、氯化镁3
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4份、工业盐5
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7份、云母粉5
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7份、胶粉7
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9份和生石灰6
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7份研磨成直径在110
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120目之间的粉末，并将上述材料留作备用；
[0013]步骤三：使加热炉炉内达到一定温度后给炉内送入空气或富氧空气，然后将步骤二中研磨好的氧化镁2
‑
3份、氧化硅2
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3份、氯化镁3
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4份、工业盐5
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7份、云母粉5
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7份、胶粉7
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9份和生石灰6
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7粉末依次加入到加热炉炉内，然后启动电机对上述材料进行搅拌，直到原料变为溶液后，并将上述材料留作备用；
[0014]步骤四：将发酵剂4
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5份加入到步骤三中所得的溶液内，继续启动电机搅拌，直到溶液变为胶凝浆液，并将上述材料留作备用；
[0015]步骤五：将步骤一中制得的板坯浸入步骤四中所制得的胶凝浆液中8
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15分钟，并将上述材料留作备用；
[0016]步骤六：将步骤五中浸泡的板坯取出送入压辊机中辊压，然后将辊压成型的板材放入烘干机中进行烘干，降低结构板的水分，并将上述材料留作备用；
[0017]步骤七：将步骤六中制得的板材进行切割、打磨、开槽、打孔、压边和覆膜，即可制得木质防火隔音板的主体板材；
[0018]步骤八：使用喷漆工具将步骤七中制得的板材的外侧均匀喷涂起到防水防潮作用的喷漆；
[0019]步骤九：最后，使用涂胶工具将步骤七中制得的板材以及吸音层依次均匀涂胶，并依次按照顺序对接粘贴并压制5分钟以上，即可制得木质防火隔音板。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本木质防火隔音板，结构合理实用，便于有临时需求的人们进行移动运输和安装拆卸使用，而且具有良好的隔音、防虫防蛀和防水防潮的作用，减缓了板材的损坏时间，增加了板材的使用寿命，减小了使用者的经济损失，给使用者的使用带来便利；通过多个安装板体之间的T形槽一、T形槽二与T形滑块之间的滑动卡接和分离，以及多个安装板体之间的插孔一、插孔二、插孔三和插孔四通过活动插杆的活动插接连接和分离，可以根据需要对多个安装板体在不使用外部工具的情况下，进行自由的拼接安装和拆卸，通过隔音板体上的吸音槽和吸音孔以及吸音薄毡可以起到良好的隔音作用，通过由包含防蛀樟木颗粒和防蛀剂的颗粒材料压合制成的安装板体、隔音板体和外板体，可以起到防虫防蛀的作用，通过外板体上的喷漆可以起到防水防潮的作用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图。
[0022]图2为本专利技术侧视结构示意图。
[0023]图3为本专利技术局部结构示意图。
[0024]图中：安装板体1、T形槽一2、T形滑块3、插孔一4、活动插杆5、插孔二6、插孔三7、插孔四8、T形槽二9、隔音板体10、吸音槽11、吸音孔12、吸音薄毡13、外板体14。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种木质防火隔音板，包括安装板体1，所述安装板体1的左侧开设有上端开口的T形槽一2，所述安装板体1的左侧一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质防火隔音板，包括安装板体(1)，其特征在于：所述安装板体(1)的左侧开设有上端开口的T形槽一(2)，所述安装板体(1)的左侧一体设有T形滑块(3)，所述前侧的左右两端均开设有与T形槽一(2)对应的上端开口的T形槽二(9)，所述安装板体(1)的上表面和底部分别从左到右依次排列开设有插孔一(4)，所述插孔一(4)内对应活动插接有活动插杆(5)，所述安装板体(1)前侧的上端边沿和下端边沿分别从左到右依次排列开设有与插孔一(4)对应的插孔二(6)，所述安装板体(1)的左侧位于T形槽一(2)一侧的位置从上到下依次开设有插孔三(7)，所述安装板体(1)前侧的左端边沿和右端边沿分别从上到下依次排列开设有与插孔三(7)对应的插孔四(8)，所述插孔二(6)、插孔三(7)和插孔四(8)均可与活动插杆(5)活动插接，所述安装板体(1)后侧粘接固定有隔音板体(10)，所述隔音板体(10)的前后两侧面分别排列开设有吸音槽(11)，所述吸音槽(11)内排列开设有吸音孔(12)，所述隔音板体(10)的后侧粘接固定有吸音薄毡(13)，所述吸音薄毡(13)的后侧粘接固定有外板体(14)。2.根据权利要求1所述的木质防火隔音板，其特征在于：所述T形槽一(2)和T形槽二(9)均可与T形滑块(3)对应从上开下滑动插接。3.根据权利要求1所述的木质防火隔音板，其特征在于：所述插孔一(4)、插孔二(6)、插孔三(7)和插孔四(8)的深度均不超过安装板体(1)的前后厚度，所述插孔一(4)、插孔二(6)、插孔三(7)和插孔四(8)的深度均为活动插杆(5)长度的一半。4.根据权利要求1所述的木质防火隔音板，其特征在于：所述安装板体(1)、隔音板体(10)和外板体(14)均由包含防蛀樟木颗粒和防蛀剂的颗粒材料压合制成。5.根据权利要求1所述的木质防火隔音板，其特征在于：所述安装板体(1)、隔音板体(10)和外板体(14)的外侧喷涂有防水防潮的喷漆。6.一种加工如权利要求1所述的木质防火隔音板的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：步骤一：首先，将天然木材(防蛀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大亮，
申请(专利权)人：浙江保罗蓝森塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：