一种LNG储罐止水结构及LNG储罐抗压环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LNG储罐止水结构及LNG储罐抗压环，涉及混凝土全容式LNG储罐结构技术领域。本实用新型专利技术的实施例提供的LNG储罐止水结构包括抗压环子件以及第一止水板，抗压环子件包括顶板，第一止水板固定连接在顶板上，且第一止水板位于顶板的径向外端的上侧，从而阻挡水沿顶板流动至顶板下侧，同时第一止水板与顶板的上壁之间形成第一存水空间，受到第一止水板阻挡的水被存储在存水空间内，有助于保证止水效果。同时设置在顶板上的第一止水板，不会对混凝土的振捣产生影响。不会对混凝土的振捣产生影响。不会对混凝土的振捣产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐止水结构及LNG储罐抗压环


[0001]本技术涉及混凝土全容式LNG储罐结构
，具体而言，涉及一种LNG储罐止水结构及LNG储罐抗压环。

技术介绍

[0002]LNG储罐的功能为接受和存储LNG(liquefied natural gas，液化天然气)，混凝土全容式LNG储罐为其中一种LNG储罐结构，其整体为双层结构，一般而言，内层为金属材质，外层为钢筋混凝土材质。而且，混凝土全容式LNG储罐具有双层耐低温罐壁以及双层罐顶，可以实现对液化天然气及其蒸发气都具有双层包容能力，能全方位的防止LNG液体和蒸发气泄漏，安全性更高，因此在LNG储存越来越大型化，并且对储存安全性要求越来越高的今天，全容式LNG储罐也得到了越来越多的应用。
[0003]抗压环是储罐穹顶与墙体连接的受力装置，由碳钢制作，虽然LNG储罐中混凝土采用了抗渗混凝土，但是由于混凝土与碳钢在温差变化下胀缩变化不同，因此在雨季时仍有少量水进入罐内。现有技术中主要采用在抗压环与顶部环向预埋件处焊止水板进行封堵，这种方法需将抗压环安装到位后才能焊接，施工难度大且工期长，而且高处作业存在很多安全风险。为了改善上述问题，公开号为CN214580434U的技术专利提供了一种LNG储罐抗压环用止水装置，其通过在立板侧壁上通过间断焊接的方式固定有止水环，且止水环垂直立板设置。然而立板外侧需进行混凝土浇筑，在浇筑混凝土时采用的是泵送的形式，混凝土冲击力大，而且由于止水环通过间断焊接的方式焊接在立板上，浇筑混凝土过程中极可能发生止水环向下倾斜的情况，从而无法起到止水作用，并且混凝土振捣时，水平或者向下倾斜的止水板会阻挡混凝土内气体向上排出，导致混凝土振捣不密实的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，提供了一种LNG储罐止水结构，其能够避免水进入罐内。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种LNG储罐抗压环，其能够避免水从抗压环处进入罐内。
[0006]本技术的实施例可以采用以下方式实现：
[0007]一种LNG储罐止水结构，其包括抗压环子件以及第一止水板；所述抗压环子件包括顶板，所述第一止水板固定连接于所述顶板，且所述第一止水板位于所述顶板的径向外端的上侧；所述第一止水板与所述顶板的上壁之间形成第一存水空间。
[0008]可选地，所述第一止水板垂直所述顶板的上壁设置。
[0009]可选地，所述抗压环子件还包括立板，所述立板固定连接在所述顶板的下侧；所述LNG储罐止水结构还包括第二止水板，所述第二止水板固定连接在所述立板的外侧，且所述第二止水板的上侧壁面倾斜向上设置，以在所述上侧壁面与所述立板之间形成第二存水空间。
[0010]可选地，所述第二止水板的下侧壁面倾斜向上设置。
[0011]可选地，所述上侧壁面与所述下侧壁面平行设置，且与竖直方向成60
°
夹角。
[0012]可选地，所述顶板的径向外端和径向内端分别位于所述立板的两侧。
[0013]可选地，所述第一止水板采用满焊固定连接于所述顶板。
[0014]可选地，所述顶板和第一止水板的材质均为碳钢。
[0015]一种LNG储罐抗压环，其包括多个上述的LNG储罐止水结构，多个所述LNG储罐止水结构环形阵列，且相邻两个所述LNG储罐止水结构的抗压环子件焊接固定以形成周向封闭的环形结构。
[0016]本技术的实施例提供的LNG储罐止水结构及LNG储罐抗压环的有益效果包括：
[0017]本技术的实施例提供了一种LNG储罐止水结构，包括抗压环子件以及第一止水板，抗压环子件具有顶板，第一止水板固定连接在顶板上，且第一止水板位于顶板的径向外端的上侧，从而阻挡水沿顶板流动至顶板下侧，同时第一止水板与顶板的上壁之间形成第一存水空间，受到第一止水板阻挡的水被存储在存水空间内，有助于保证止水效果。同时设置在顶板上的第一止水板，不会对混凝土的振捣产生影响。
[0018]本技术的实施例还提供了一种LNG储罐抗压环，其为通过多个LNG储罐止水结构焊接形成周向封闭的环状结构，因此该LNG储罐抗压环具有能够防止水流入罐内，且止水效果好的有益效果。
附图说明
[0019]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0020]图1示出了根据本技术的一方面提供的LNG储罐止水结构的侧向结构示意图。
[0021]图2示出了根据本技术的一方面提供的LNG储罐止水结构的立体结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100
‑
LNG储罐止水结构；110
‑
抗压环子件；111
‑
顶板；112
‑
第一存水空间；113
‑
立板；120
‑
第一止水板；130
‑
第二止水板；131
‑
上侧壁面；132
‑
下侧壁面；133
‑
第二存水空间。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0025]图1为本实施例提供的LNG储罐止水结构100的侧向结构示意图，图2示出了本实施例提供的LNG储罐止水结构100的立体结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种LNG储罐止水结构100，同时还提供了一种LNG储罐抗压环(图未示出)。
[0026]LNG储罐止水结构100包括抗压环子件110以及第一止水板120，多个抗压环子件110圆周阵列，并依次焊接固定后形成的环形结构为现有技术中抗压环的结构，显然地，本实施例提供的LNG储罐抗压环在某一方面可以看作是在现有技术中的抗压环上增设第一止水板120的结构。
[0027]抗压环子件110包括顶板111，顶板111呈扇环形，多个顶板111圆周阵列并依次焊
接固定形成周向封闭的环状结构。第一止水板120固定连接在顶板111上，且位于顶板111的径向外端的上侧，沿顶板111的上壁倾斜向下流动的水在流动到顶板111的径向外端后受到第一止水板120的阻挡后无法继续流动，同时由于第一止水板120位于顶板111的端部，因此能够对顶板111上的水进行全方位的阻挡。而且第一止水板120与顶板111的上壁之间形成第一存水空间112，受到第一止水板120阻挡无法继续下流的水被存储在第一存水空间112内，有助于提升止水效果。
[0028]具体地，第一止水板120为弧形板状结构，其与顶板111的径向外端的弧形相适配，从而对顶板111的周向各处均进行止水。第一止水板120的材质和顶板111的材质包括但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐止水结构，其特征在于，所述LNG储罐止水结构包括抗压环子件以及第一止水板；所述抗压环子件包括顶板，所述第一止水板固定连接于所述顶板，且所述第一止水板位于所述顶板的径向外端的上侧；所述第一止水板与所述顶板的上壁之间形成第一存水空间。2.根据权利要求1所述的LNG储罐止水结构，其特征在于，所述第一止水板垂直所述顶板的上壁设置。3.根据权利要求1所述的LNG储罐止水结构，其特征在于，所述抗压环子件还包括立板，所述立板固定连接在所述顶板的下侧；所述LNG储罐止水结构还包括第二止水板，所述第二止水板固定连接在所述立板的外侧，且所述第二止水板的上侧壁面倾斜向上设置，以在所述上侧壁面与所述立板之间形成第二存水空间。4.根据权利要求3所述的LNG储罐止水结构，其特征在于，所述第二止水板的下侧壁面倾斜向上设置。5.根据权利要求4所述的LNG储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进，王彭泽，费康恩，魏子康，李俊杰，刘利晗，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：