一种不锈钢储液罐制造技术

本申请涉及储液罐技术领域，公开了一种不锈钢储液罐。本申请中包括底板和储液罐，储液罐的下表面设置有上法兰、温度传感器和压力传感器，上法兰的下表面开设有卡槽，上法兰的卡槽内部卡接有密封垫，密封垫的下表面设置有下法兰，下法兰的下表面开设有螺纹孔，下法兰的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的外部螺纹穿过下法兰连接在上法兰的内部，底板的上表面焊接有四组液压缸一，四组液压缸一的输出端均焊接在储液罐的下表面，底板的上表面焊接有电控箱，电控箱的输出端和液压缸一的接入端之间进行电性连接，通过操控电控箱启动液压缸一推动储液罐进行移动，使得储液罐的高度可进行调整，从而提高了工作人员对储液罐内部清洁过程时的舒适度。舒适度。舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢储液罐


[0001]本申请属于储液罐
，具体为一种不锈钢储液罐。

技术介绍

[0002]在现在的光纤及半导体生产中，经常会用到高纯特种气体，这些气体通常具有腐蚀性、毒性或爆炸性，并且这些气体在常温常压下是液体形态，在将这类液体原料输送至反应气室时，需要用到一种储液罐来容纳，在生产时，储液罐内液体原料需转化为气态，并通过管道阀门输送至反应室，出于工艺需要及工作安全的考虑，储液罐通常情况下会尽可能地靠近反应室，并且在工作过程中，还需要有外部补料功能，即将液体原料由位于较远位置的大罐或槽车内连续或间断的输送至该储液罐内。
[0003]如公告号为CN202510971U的技术专利公开了一种不锈钢储液罐，用于光纤及半导体工艺生产，开设圆形开口于底部的主体，对所述主体的圆形开口进行密封的密封装置，分布在所述主体上的管道系统，其向下的圆形开口设计理念使得储液罐顶部区域的微反应污染物的清洁工作符合人体工程学，在此基础上还减少了相应管道的数量，使清洁工作非常容易方便，并且储液罐底部区域的残渣由于主体开口方向向下，使得残渣排放也变得非常容易实现。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该不锈钢储液罐的罐口开设在储液罐的下端，当身高较高的清洁工人对储液罐内部进行清洁时，只能通过弯腰进行清理，使得工作人员的清洁速度减慢。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的不锈钢储液罐的罐口开设在储液罐的下端，当身高较高的清洁工人对储液罐内部进行清洁时，只能通过弯腰进行清理的问题，提供一种不锈钢储液罐。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]一种不锈钢储液罐，包括底板和储液罐，所述储液罐的下表面设置有上法兰、温度传感器和压力传感器，所述上法兰的下表面开设有卡槽，且所述上法兰的卡槽内部卡接有密封垫，所述密封垫的下表面设置有下法兰，所述下法兰的下表面开设有螺纹孔，且所述下法兰的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹穿过所述下法兰连接在所述上法兰的内部，所述下法兰的下表面设置有进料管、液位传感器和排污管，所述排污管的外表面设置有阀门，所述底板的上表面焊接有四组液压缸一，四组所述液压缸一的输出端均焊接在所述储液罐的下表面，所述底板的上表面焊接有电控箱，且所述电控箱的输出端和所述液压缸一的接入端之间进行电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过操控电控箱启动液压缸一推动储液罐进行移动，使得储液罐的高度可进行调整，从而在一定程度上便于不同身高的工作人员对储液罐的内部进行清理，因此在一定程度上提高了工作人员对储液罐内部清洁过程时的舒适度。
[0009]在一优选的实施方式中，所述储液罐的下表面焊接有固定板，所述固定板的下表面开设有卡槽，且所述固定板的卡槽内部表面滑动连接有L型连接杆，所述L型连接杆的底端上表面焊接有液压缸二。
[0010]通过采用上述技术方案，通过推动L型连接杆，将液压缸二移动至下法兰的下端，再通过启动液压缸二，将液压缸二的输出端抵接在下法兰的下表面，使得液压缸二对下法兰进行支撑，从而尽量避免储液罐内部压力过大时下法兰产生移动而导致储液罐内部存储的液体产生泄漏。
[0011]在一优选的实施方式中，所述储液罐靠近所述固定板的一端设置有防护垫。
[0012]通过采用上述技术方案，通过防护垫对储液罐的下表面进行包裹，使得防护垫对工作人员对储液罐内部进行清洁过程中进行防护。
[0013]在一优选的实施方式中，所述底板的上表面开设有卡槽，且所述底板的卡槽内部表面滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的上表面均焊接有支撑柱，且两组所述支撑柱的上表面均焊接有支撑板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过推动滑块带动支撑柱进行移动，将固定板的上表面抵接至防护垫的下表面，使得支撑柱和固定板对储液罐进行支撑，从而在一定程度上提高储液罐下端清洁人员在清洁过程中的安全性。
[0015]在一优选的实施方式中，所述进料管的内部设置有止逆阀。
[0016]通过采用上述技术方案，通过止逆阀对储液罐内部倒流的液体进行阻挡，从而尽量避免储液罐内部液体沿着进料管倒流至输液设备内部。
[0017]在一优选的实施方式中，两组所述滑块的上表面均开设有螺纹孔，且所述滑块的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹穿过所述滑块连接在所述底板的卡槽内部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转动螺丝，将滑块固定在底板的卡槽内部，使得支撑柱在使用的过程中无法产生移动，从而在一定程度上提高支撑柱的稳定性。
[0019]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0020]1、本申请中，通过操控电控箱启动液压缸一推动储液罐进行移动，使得储液罐的高度可进行调整，从而在一定程度上便于不同身高的工作人员对储液罐的内部进行清理，并提高了工作人员对储液罐内部清洁过程时的舒适度同时，通过四组液压缸一对储液罐进行支撑，使得储液罐的稳定性提高，并提高了储液罐的安全性。
[0021]2、本申请中，通过推动L型连接杆，将液压缸二移动至下法兰的下端，再通过启动液压缸二，将液压缸二的输出端抵接在下法兰的下表面，使得液压缸二对下法兰进行支撑，从而尽量避免储液罐内部压力过大时下法兰产生移动而导致储液罐内部存储的液体产生泄漏。
附图说明
[0022]图1为本申请储液罐的正面结构示意图；
[0023]图2为本申请储液罐的底部结构示意图；
[0024]图3为本申请中进料管的剖面图；
[0025]图4为本申请图2中A处的放大图。
[0026]图中标记：1、底板；2、液压缸一；3、支撑柱；4、电控箱；5、固定板；6、支撑板；7、防护
垫；8、储液罐；9、上法兰；10、L型连接杆；11、螺丝；12、压力传感器；13、温度传感器；14、滑块；15、进料管；16、止逆阀；17、液压缸二；18、排污管；19、液位传感器；20、螺栓；21、下法兰；22、密封垫。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
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3，一种不锈钢储液罐，包括底板1和储液罐8，储液罐8的下表面设置有上法兰9、温度传感器13和压力传感器12，上法兰9的下表面开设有卡槽，且上法兰9的卡槽内部卡接有密封垫22，密封垫22的下表面设置有下法兰21，下法兰21的下表面开设有螺纹孔，且下法兰21的内部螺纹连接有螺栓20，螺栓20的外部螺纹穿过下法兰21连接在上法兰9的内部，下法兰21的下表面设置有进料管15、液位传感器19和排污管18，排污管18的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢储液罐，包括底板（1）和储液罐（8），其特征在于：所述储液罐（8）的下表面设置有上法兰（9）、温度传感器（13）和压力传感器（12），所述上法兰（9）的下表面开设有卡槽，且所述上法兰（9）的卡槽内部卡接有密封垫（22），所述密封垫（22）的下表面设置有下法兰（21），所述下法兰（21）的下表面开设有螺纹孔，且所述下法兰（21）的内部螺纹连接有螺栓（20），所述螺栓（20）的外部螺纹穿过所述下法兰（21）连接在所述上法兰（9）的内部，所述下法兰（21）的下表面设置有进料管（15）、液位传感器（19）和排污管（18），所述排污管（18）的外表面设置有阀门，所述底板（1）的上表面焊接有四组液压缸一（2），四组所述液压缸一（2）的输出端均焊接在所述储液罐（8）的下表面，所述底板（1）的上表面焊接有电控箱（4），且所述电控箱（4）的输出端和所述液压缸一（2）的接入端之间进行电性连接。2.如权利要求1所述的一种不锈钢储液罐，其特征在于：所述储液罐（8）的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，
申请(专利权)人：上海伟循工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：