一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具制造技术

技术编号:36359057 阅读:37 留言:0更新日期:2023-01-14 18:16
本实用新型专利技术公开了一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,包括扁担梁主体和滑动块,所述扁担梁主体上端焊接有固定块,且固定块上端设置有连接扣,所述固定块内部贯穿有第一螺纹杆,所述扁担梁主体左右两端上侧连接有吊耳,且扁担梁主体下端设置有角钢,并且扁担梁主体下端开设有滑动槽,所述滑动槽内部设置有滑动块。该高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,通过旋转第一螺纹杆能够带动滚轴穿过连接扣,因滚轴与第一螺纹杆之间能够自由旋转,在对扁担梁进行吊装时能够减少连接扣与扁担梁主体连接件的磨损,提高扁担梁主体的使用寿命,同时能够对两组活动吊板的间距和水平角度进行调节,便于提高扁担梁的吊装范围。便于提高扁担梁的吊装范围。便于提高扁担梁的吊装范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具


[0001]本技术涉及吊装器具
,具体为一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具。

技术介绍

[0002]扁担梁又称为平衡梁吊具,它使用简便,能承受由于倾斜吊装所产生的水平分力,可改善吊耳的受力情况,减小设备在起重吊装时所承受的压力,使设备不会出现变形,还可以缩短吊索的长度,减小滑车的起重吊装高度,通常高炉主卷扬室内会设置电动葫芦用来对设备进行检修使用,但电动葫芦活动范围有限,需要配合扁担梁进行使用。
[0003]1、但现有的扁担梁上端吊耳通常直接与挂钩或钢丝绳连接,长时间使用对对连接件造成较严重的磨损,降低了连接件的强度,可能会造成危险;
[0004]2、现有的扁担梁通常为一字形,在使用时具有一定的局限性,能够吊装的范围较小,实用性较低。
[0005]所以我们提出了一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,以解决上述
技术介绍
提出的现有的扁担梁通常吊耳直接与挂钩或钢丝绳连接,长时间使用容易造成连接件磨损,且现有扁担梁的吊装范围较小的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,包括扁担梁主体和滑动块:
[0008]所述扁担梁主体上端焊接有固定块,且固定块上端设置有连接扣,所述固定块内部贯穿有第一螺纹杆;
[0009]所述扁担梁主体左右两端上侧连接有吊耳,且扁担梁主体下端设置有角钢,并且扁担梁主体下端开设有滑动槽,所述滑动槽内部设置有滑动块;
[0010]所述滑动块下端开设有限位槽,且限位槽下端设置有连接杆,并且连接杆下端连接有活动吊板,所述活动吊板下端开设有挂孔。
[0011]优选的,所述固定块与第一螺纹杆螺纹连接,且第一螺纹杆后端贯穿有滚轴,并且滚轴与第一螺纹杆轴承连接构成旋转结构。
[0012]采用上述技术方案,通过旋转第一螺纹杆能够带动滚轴穿过连接扣,因滚轴能够旋转,在对扁担梁进行吊装时能够减少连接扣与扁担梁主体连接件的磨损。
[0013]优选的,所述角钢设置有两组,且角钢以扁担梁主体中心线为轴前后对称分布,并且角钢与扁担梁主体下端边角贴合焊接。
[0014]采用上述技术方案,通过两组角钢的设置能够加强扁担梁主体的整体强度,防止在吊装过程中出现变形等情况。
[0015]优选的,所述滑动槽与滑动块卡合连接,且滑动块与滑动槽构成活动结构,并且滑动块和滑动槽均呈“T”形结构设计。
[0016]采用上述技术方案,通过滑动槽能将滑动块卡合于扁担梁主体内部,并且滑动块能够在滑动槽内部活动位置。
[0017]优选的,所述连接杆上端与限位槽卡合连接,且连接杆与限位槽为圆形结构设计,并且连接杆顶端直径大于整体直径,所述挂孔设置有两组,且挂孔对称分布于活动吊板左右两端。
[0018]采用上述技术方案,通过连接杆与限位槽卡合,对活动吊板进行安装,且连接杆能够在滑动块内部进行旋转。
[0019]优选的,所述扁担梁主体内部贯穿有第二螺纹杆,且第二螺纹杆与滑动块螺纹连接构成活动结构;
[0020]所述滑动块设置有两组,且对称分布于滑动槽内部,所述第二螺纹杆为双向螺纹杆。
[0021]采用上述技术方案,通过旋转第二螺纹杆能带动两组滑动块在滑动槽内部相对方向运动,调节下端活动吊板之间的距离。
[0022]优选的,所述滑动块前端贯穿轴承连接有蜗杆,所述连接杆上端连接有蜗轮,且蜗杆与蜗轮啮合连接,并且蜗杆与蜗轮构成旋转结构。
[0023]采用上述技术方案,通过旋转蜗杆能够带动蜗轮进行旋转,并通过蜗轮带动连接杆和下端设置的活动吊板进行旋转,提高扁担梁主体的吊装范围。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具;
[0025]1、通过旋转第一螺纹杆能够带动滚轴穿过连接扣,因滚轴与第一螺纹杆之间能够自由旋转,在对扁担梁进行吊装时能够减少连接扣与扁担梁主体连接件的磨损,提高扁担梁主体的使用寿命;
[0026]2、通过旋转第二螺纹杆能够使滑动块在滑动槽内部活动,调节两组活动吊板之间的间距,同时旋转蜗杆时能带动蜗轮旋转,并通过连接杆带动下端活动吊板水平旋转,提高扁担梁的吊装范围。
附图说明
[0027]图1为本技术正视结构示意图;
[0028]图2为本技术正视剖视结构示意图;
[0029]图3为本技术第一螺纹杆和滚轴连接结构示意图;
[0030]图4为本技术滑动槽和滑动块连接结构示意图;
[0031]图5为本技术蜗轮和蜗杆连接结构示意图。
[0032]图中:1、扁担梁主体;2、固定块;3、连接扣;4、第一螺纹杆;5、滚轴;6、吊耳;7、角钢;8、滑动槽;9、滑动块;10、限位槽;11、连接杆;12、活动吊板;13、挂孔;14、第二螺纹杆;15、蜗杆;16、蜗轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,包括扁担梁主体1和滑动块9,扁担梁主体1上端焊接有固定块2,且固定块2上端设置有连接扣3,固定块2内部贯穿有第一螺纹杆4,固定块2与第一螺纹杆4螺纹连接,且第一螺纹杆4后端贯穿有滚轴5,并且滚轴5与第一螺纹杆4轴承连接构成旋转结构,使用时,通过旋转第一螺纹杆4带动滚轴5向后运动,并穿过连接扣3,当向上吊起扁担梁主体1后连接够与滚轴5连接,因滚轴5能够自由转动,当扁担梁主体1发生晃动时能够降低与连接扣3之间的摩擦,并且能够更加方便的对连接扣3进行拆卸,提高扁担梁主体1的使用寿命。
[0035]结合图1

5所示,扁担梁主体1左右两端上侧连接有吊耳6,且扁担梁主体1下端设置有角钢7,并且扁担梁主体1下端开设有滑动槽8,滑动槽8内部设置有滑动块9,滑动块9下端开设有限位槽10,且限位槽10下端设置有连接杆11,并且连接杆11下端连接有活动吊板12,活动吊板12下端开设有挂孔13,角钢7设置有两组,且角钢7以扁担梁主体1中心线为轴前后对称分布,并且角钢7与扁担梁主体1下端边角贴合焊接,通过角钢7的设置能提高扁担梁主体1的整体强度,防止发生变形,滑动槽8与滑动块9卡合连接,且滑动块9与滑动槽8构成活动结构,并且滑动块9和滑动槽8均呈“T”形结构设计,连接杆11上端与限位槽10卡合连接,且连接杆11与限位槽10为圆形结构设计,并且连接杆11顶端直径大于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,包括扁担梁主体(1)和滑动块(9),其特征在于:所述扁担梁主体(1)上端焊接有固定块(2),且固定块(2)上端设置有连接扣(3),所述固定块(2)内部贯穿有第一螺纹杆(4);所述扁担梁主体(1)左右两端上侧连接有吊耳(6),且扁担梁主体(1)下端设置有角钢(7),并且扁担梁主体(1)下端开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)内部设置有滑动块(9);所述滑动块(9)下端开设有限位槽(10),且限位槽(10)下端设置有连接杆(11),并且连接杆(11)下端连接有活动吊板(12),所述活动吊板(12)下端开设有挂孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,其特征在于:所述固定块(2)与第一螺纹杆(4)螺纹连接,且第一螺纹杆(4)后端贯穿有滚轴(5),并且滚轴(5)与第一螺纹杆(4)轴承连接构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种高炉主卷扬检修多点吊装扁担梁吊具,其特征在于:所述角钢(7)设置有两组,且角钢(7)以扁担梁主体(1)中心线为轴前后对称分布,并且角钢(7)与扁担梁主体(1)下端边角贴合焊接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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