一种隔板拆装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔板拆装辅助装置，安装于起吊设备，包括：第一连接部，具有与起吊设备连接的一横向连接端，以及垂直连接于横向连接端的竖向连接端；限位部，安装于所述竖向连接端底端；第二连接部，具有可滑动套接于所述竖向连接端的一滑动部，以及沿竖直方向垂直安装于所述滑动部的一起吊端，所述起吊端用于与待起吊的隔板连接。该隔板拆装辅助装置，在隔板起吊的过程中，首先通过调节部和第二连接部对隔板进行提升，将隔板从安装槽内取出，避免了大型起吊设备直接将隔板取出对隔板造成损坏，在隔板的安装过程中，通过大型起吊设备将隔板吊至安装槽上方，通过调节部可将隔板下放至安装槽，提高了隔板的拆卸和安装效率，操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板拆装辅助装置


[0001]本技术涉及隔板拆装
，尤其涉及一种隔板拆装辅助装置。

技术介绍

[0002]汽轮机隔板，安装在汽轮机汽缸内并将汽缸分隔成若干个压力不同的腔室的圆板形部件。其主要作用是用来安装喷嘴或静叶片并阻止级间漏汽。蒸汽工质流过安装在隔板上的喷嘴时将势能转换成动能，压力降低，速度增加，然后进入动叶片做功。隔板安装在汽缸内壁的凹槽中，一般分为上下两半，跨在转轴上，转轴从其中心穿过。
[0003]汽轮机检修过程中，会涉及到隔板的拆装，因隔板长时间处于高温高压环境下，隔板表面易腐蚀，导致隔板与气缸上安装凹槽容易卡死。此时若直接用大型起吊装置上拉起吊，很容易造成吊点处受力过大导致隔板受损，在授权公告号CN 208132849 U中记载了汽轮机隔板拆卸专用扁担，通常需要先用一些相对小型的可缓慢加大力度的施力装置将隔板与安装凹槽顶动松脱或直接将隔板先顶出安装凹槽，然后再由大型起吊装置提升转移。上述专利公开的解决方案，需要同时使用两个千斤顶，且需要在隔板两侧设置对千斤顶底部进行支撑的部件，不方便对千斤顶底部支撑，而且使用时较难保证两个千斤顶能够很好的同步对隔板向上举升，两个千斤顶操作时，若一侧千斤顶的举升力超出另一侧过多，则可能导致隔板与安装凹槽之间产生磨损，同时其基本只具备拆卸辅助能力，而对于安装过程则帮助有限，现有设备拆卸效率低，操作不方便。因此有必要提供一种隔板拆装辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种隔板拆装辅助装置，解决现有技术中大型起吊设备对隔板进行起吊，容易造成隔板受损，在授权公告号CN 208132849 U中记载的汽轮机隔板拆卸专用扁担，其不方便同时对两个千斤顶进行放置和使用，容易造成隔板与安装凹槽磨损，其只具备对隔板的拆卸辅助功能，不具备对隔板在安装过程中进行辅助的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种隔板拆装辅助装置，安装于起吊设备，包括：第一连接部，具有与起吊设备连接的一横向连接端，以及垂直连接于所述横向连接端的竖向连接端；限位部，安装于所述竖向连接端底端；第二连接部，具有可滑动套接于所述竖向连接端的一滑动部，以及沿竖直方向垂直安装于所述滑动部的一起吊端，所述起吊端用于与待起吊的隔板连接；以及，调节部，安装于所述限位部上端，且位于所述滑动部下方，所述调节部具有安装于限位部的一固定端，以及移动于固定端且朝向滑动部升降的一顶升端，滑动部经由顶升端移动于竖向连接端，以通过起吊端带动待起吊的隔板升降。
[0006]优选的，所述第一连接部包括第一水平板、吊环以及滑杆，所述吊环安装于所述第一水平板上，吊环用于连接起吊设备，所述滑杆垂直安装于第一水平板下部；所述第一水平板和吊环为所述横向连接端，所述竖向连接端为滑杆。
[0007]优选的，所述第二连接部包括第二水平板以及连接杆，所述第二水平板滑动连接于所述滑杆，所述第二水平板位于所述第一水平板和所述限位部之间，所述连接杆垂直设于所述第二水平板。
[0008]优选的，所述第二连接部还包括轴套，所述轴套安装于第二水平板，所述轴套滑动连接于滑杆，所述第二水平板通过轴套与滑杆滑动连接；所述轴套和所述第二水平板为滑动部，所述连接杆为起吊端。
[0009]优选的，所述调节部为千斤顶，所述千斤顶的底端固定安装于限位部上端，所述千斤顶的上端为顶升端，顶升端位于所述第二水平板下方。
[0010]优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆安装于所述限位部，所述支撑杆位于所述第二水平板下方，所述支撑杆与第二水平板相抵触。
[0011]优选的，所述第二水平板底部开设有供限位槽，支撑杆插入限位槽。
[0012]优选的，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆对称设于第二水平板上，所述千斤顶位于两个所述连接杆之间。
[0013]优选的，还包括顶块，所述顶块固定安装于千斤顶的顶升端。
[0014]优选的，所述滑杆设置有两个，两个滑杆对称设置于所述第一水平板底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该隔板拆装辅助装置，通过第一连接部、限位部、第二连接部和调节部的设置，第一连接部与起吊设备连接，限位部安装于第一连接部底端，第二连接部滑动于第一连接部，一部分第二连接部位于限位部上方且滑动于第一连接部，另一部分第二连接部位于限位部下方与待起吊的隔板连接，调节部设于限位部上，通过调节部运动可带动第二连接部在第一连接部上进行升降，第二连接部带动待起吊隔板升降，通过将第二连接部的起吊端与待起吊隔板连接，通过调节部的顶升端带动第二连接部的滑动部移动，滑动部在第一连接部的竖向连接端上移动，起吊端通过滑动部的移动带动待起吊隔板移动，竖向连接端对滑动部起到了限位的作用，当调节部带动第二连接部移动时，第二连接部在第一连接部的竖向连接端上只可沿竖向连接端的延伸方向移动，由于竖向连接端是垂直横向连接端，即第二连接部相对横向连接端垂直运动，该隔板拆装辅助装置，在隔板起吊的过程中，首先通过调节部和第二连接部对隔板进行提升，将隔板从安装槽内取出，避免了大型起吊设备直接将隔板取出对隔板造成损坏，调节部位于限位部上，方便调节部的承载支撑，方便隔板的取出，在隔板的安装过程中，通过大型起吊设备将隔板吊至安装槽上方，通过调节部可将隔板下放至安装槽，提高了隔板的拆卸和安装效率，操作方便。
附图说明
[0016]图1是本技术调节部未接触第二连接部的示意图；
[0017]图2是本技术调节部顶升第二连接部的示意图。
[0018]附图标记：10、第一连接部；11、第一水平板；12、吊环；13、滑杆；20、限位部；30、第二连接部；31、第二水平板；32、连接杆；33、轴套；40、调节部；50、顶块；60、支撑杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种隔板拆装辅助装置，安装于起吊设备，包括：第一连接部10、限位部20、第二连接部30以及调节部40，第一连接部10与起吊设备连接，限位部20安装于第一连接部10底端，第二连接部30滑动于第一连接部10，一部分第二连接部30位于限位部20上方且滑动于第一连接部，另一部分第二连接部30位于限位部20下方与待起吊的隔板连接，调节部40设于限位部20上，通过调节部40运动可带动第二连接部30在第一连接部10上进行升降，第二连接部30带动待起吊隔板升降。
[0021]第一连接部10具有与起吊设备连接的一横向连接端，以及垂直连接于所述横向连接端的竖向连接端；限位部20安装于所述竖向连接端底端；第二连接部30具有可滑动套接于所述竖向连接端的一滑动部，以及沿竖直方向垂直安装于所述滑动部的一起吊端，所述起吊端用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板拆装辅助装置，安装于起吊设备，其特征在于，包括：第一连接部，具有与起吊设备连接的一横向连接端，以及垂直连接于所述横向连接端的竖向连接端；限位部，安装于所述竖向连接端底端；第二连接部，具有可滑动套接于所述竖向连接端的一滑动部，以及沿竖直方向垂直安装于所述滑动部的一起吊端，所述起吊端用于与待起吊的隔板连接；以及，调节部，安装于所述限位部上端，且位于所述滑动部下方，所述调节部具有安装于限位部的一固定端，以及移动于固定端且朝向滑动部升降的一顶升端，滑动部经由顶升端移动于竖向连接端，以通过起吊端带动待起吊的隔板升降。2.根据权利要求1所述的一种隔板拆装辅助装置，其特征在于：所述第一连接部包括第一水平板、吊环以及滑杆，所述吊环安装于所述第一水平板上，吊环用于连接起吊设备，所述滑杆垂直安装于第一水平板下部；所述第一水平板和吊环为所述横向连接端，所述竖向连接端为滑杆。3.根据权利要求2所述的一种隔板拆装辅助装置，其特征在于：所述第二连接部包括第二水平板以及连接杆，所述第二水平板滑动连接于所述滑杆，所述第二水平板位于所述第一水平板和所述限位部之间，所述连接杆垂直设于所述第二水平板。4.根据权利要求3所述的一种隔板拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸥，孙鹏浩，陈添，阮希瑜，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：