一种蛋糕生产用封装设备制造技术

本发明专利技术提供一种蛋糕生产用封装设备，包括塑封机、折叠组件、放置组件和封箱组件；本发明专利技术所述的一种蛋糕生产用封装设备，通过折叠组件、放置组件、封箱组件和箱体传送带的相互配合，实现了将纸板折成纸箱，将塑封好的蛋糕装箱，将装箱完成的箱子封好的一系列全自动流程；通过载物板上的距离传感器与伸缩杆一以及箱体传送带的配合，在装箱前实现对箱子长宽高的扫描，自动设定装箱路线；解决了现有封装设备需要人工将蛋糕装箱以及无法适配不同尺寸包装箱的问题，提高了设备整体的运行效率，降低了额外生产成本。低了额外生产成本。低了额外生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋糕生产用封装设备


[0001]本专利技术属于蛋糕包装
，更具体地说，特别涉及一种蛋糕生产用封装设备。

技术介绍

[0002]随着各方面的技术的不断发展，工业生产变得越来越简单和高效，自动包装机作为食品行业主流的包装设备也慢慢开始普及起来；自动包装流水线的被包装物料从流水线一端进入，以一定的生产节拍，按照设定的包装工艺顺序，依次经过各个包装工位，通过各工位的包装设备使包装材料与被包装物料实现结合，完成一系列包装工序之后，形成包装成品从流水线的末端不断输出。
[0003]现有的蛋糕封装设备虽然能够实现对蛋糕的自动封装功能，但封装好的蛋糕运出封装工件后，需要人工将蛋糕摆放整齐并且装箱，操作费时费力，降低了设备的运行效率，同时现有封装设备在面对使用不同尺寸包装箱的需求时，往往需要建立多条生产线来进行不同包装箱的封装，导致建立多个产线所带来的额外生产成本提高。
[0004]综上，因此本专利技术提供一种蛋糕生产用封装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种蛋糕生产用封装设备，以解决现有的蛋糕塑封后需要人工摆放整齐并且装箱从而降低了工作效率以及不能满足一套设备适用多种包装箱的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种蛋糕生产用封装设备，包括：塑封机，所述塑封机的顶部设置有支撑轴，所述塑封机的一侧设置有箱体传送盒一，所述箱体传送盒一的外壁固定连接有箱体传送盒二，所述箱体传送盒二的外壁固定连接有箱体传送盒三，所述箱体传送盒一、箱体传送盒二、箱体传送盒三内部均设置有传送带，所述箱体传送盒一、箱体传送盒二、箱体传送盒三组合在一起呈U型；折叠组件，所述折叠组件包括驱动电机一、传动杆一、推块一、支撑杆一和供纸机，所述驱动电机一固定连接在支撑轴的外壁上，所述传动杆一固定连接在驱动电机一的外壁上，所述推块一与传动杆一的下端转动连接，所述推块一的两端与支撑杆一的上端滑动连接，所述支撑杆一固定连接在箱体传送盒一的外壁上，所述供纸机固定连接在箱体传送盒一的外壁上；放置组件，所述放置组件包括传送机、载物板和吸附机，所述传送机设置在塑封机上且位于箱体传送盒二的上方，所述载物板滑动连接在传送机的外壁上，所述吸附机固定连接在载物板的内壁上；封箱组件，所述封箱组件包括驱动电机二、传动杆二、推块二、支撑杆二和封箱机，所述驱动电机二固定连接在支撑轴的外壁上，所述传动杆二固定连接在驱动电机二的主轴上，所述推块二通过转轴转动连接在传动杆二靠近箱体传送盒三的端部上，所述支撑杆二
固定连接在箱体传送盒三的外壁上，所述封箱机固定连接在推块二的外壁上。
[0007]进一步的，所述支撑杆一靠近推块一的一侧设置有定型圈，所述定型圈的位置高度低于供纸机出纸口的高度。
[0008]进一步的，所述推块一的底部固定连接有多个定位杆，所述所述定位杆用来配合定型圈将纸板折成纸箱。
[0009]进一步的，所述传送机靠近塑封机的一侧上固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一用来实现传送机水平方向的移动。
[0010]进一步的，所述载物板靠近传送机的内侧平面固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二用来实现载物板竖直方向的移动。
[0011]进一步的，所述吸附机的外壁固定连接有吸嘴，所述吸嘴为软性材料，材料可优选食品用硅胶，为放置蛋糕时提供缓冲作用。
[0012]进一步的，所述载物板顶部的外壁上设置有距离传感器，所述距离传感器用来判断蛋糕放置位置。
[0013]进一步的，所述箱体传送盒一、箱体传送盒二和箱体传送盒三的内部均设置有压力传感器，所述压力传感器用于调节箱体传送带的运行。
[0014]进一步的，所述封箱机的底部设置有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有多个夹块，所述夹块用来对箱子的开口进行封闭。
[0015]进一步的，所述封箱机的底部设置有红外传感器，所述红外传感器用来检测是否正确封箱，所述红外传感器的数量可优选多个。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术所述的一种蛋糕生产用封装设备，通过折叠组件、放置组件、封箱组件和箱体传送带的相互配合，实现了将纸板折成纸箱，将塑封好的蛋糕装箱，将装箱完成的箱子封好的一系列全自动流程；解决了现有封装设备在对蛋糕塑封完成后，需要人工将蛋糕摆放整齐并且装箱的问题，由于蛋糕在塑封完成后自动化装箱，大大减少了装箱所需的时间，提高了设备整体的运行效率。
[0017]2.本专利技术所述的一种蛋糕生产用封装设备，通过载物板上的距离传感器与伸缩杆一以及箱体传送带的配合，在装箱前实现对箱子长宽高的扫描，随后自动设定装箱路线，最大化或根据设定利用不同箱子的空间，将其装满；解决了现有封装设备无法适配不同尺寸包装箱的问题，大大扩展了封装设备对不同大小包装的适应性，降低了建立多个产线所带来的额外生产成本。
[0018]3.本专利技术所述的一种蛋糕生产用封装设备，通过在箱体传送带内部设置压力传感器，控制箱体传送带的启停与转速，使得封装设备各个组件的协同运行，例如在放置组件进行蛋糕装箱工作时，箱体传送盒二内部的压力传感器检测到持续的压力，由于不需要更多箱子用来打包，便暂停封箱组件的工作，不生产多余的箱子，从而达到精确装箱的效果；解决了现有封装设备人工装箱速度与机器塑封的速度不一致，导致的漏放错放问题，降低了装箱后需要人工核对数量所产生的人工成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术折叠组件一侧立体示意图。
[0020]图2是本专利技术折叠组件的放大立体示意图。
[0021]图3是本专利技术放置组件工作时的立体示意图。
[0022]图4是本专利技术放置组件的放大立体示意图。
[0023]图5是本专利技术封箱组件一侧立体示意图。
[0024]图6是本专利技术封箱组件的放大立体示意图。
[0025]图7是本专利技术放置组件的爆炸立体示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、塑封机；2、支撑轴；3、箱体传送盒一；4、箱体传送盒二；5、箱体传送盒三；6、折叠组件；61、驱动电机一；62、传动杆一；63、推块一；631、定位杆；64、支撑杆一；641、定型圈；65、供纸机；7、放置组件；71、传送机；711、伸缩杆一；72、载物板；721、伸缩杆二；722、吸嘴；723、距离传感器；73、吸附机；8、封箱组件；81、驱动电机二；82、传动杆二；83、推块二；84、支撑杆二；85、封箱机；851、夹块；852、红外传感器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]本专利技术提供一种蛋糕生产用封装设备，包括：塑封机1，所述塑封机1的顶部设置有支撑轴2，所述塑封机1的一侧设置有箱体传送盒一3，所述箱体传送盒一3的外壁固定连接有箱体传送盒二4，所述箱体传送盒二4的外壁固定连接有箱体传送盒三5，所述箱体传送盒一3、箱体传送盒二4、箱体传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋糕生产用封装设备，其特征在于，包括：塑封机（1），所述塑封机（1）的顶部设置有支撑轴（2），所述塑封机（1）的一侧设置有箱体传送盒一（3），所述箱体传送盒一（3）的外壁固定连接有箱体传送盒二（4），所述箱体传送盒二（4）的外壁固定连接有箱体传送盒三（5），所述箱体传送盒一（3）、箱体传送盒二（4）、箱体传送盒三（5）内部均设置有传送带，所述箱体传送盒一（3）、箱体传送盒二（4）、箱体传送盒三（5）组合在一起呈U型；折叠组件（6），所述折叠组件（6）包括驱动电机一（61）、传动杆一（62）、推块一（63）、支撑杆一（64）和供纸机（65），所述驱动电机一（61）固定连接在支撑轴（2）的外壁上，所述传动杆一（62）固定连接在驱动电机一（61）的外壁上，所述推块一（63）与传动杆一（62）的下端转动连接，所述推块一（63）的两端与支撑杆一（64）的上端滑动连接，所述支撑杆一（64）固定连接在箱体传送盒一（3）的外壁上，所述供纸机（65）固定连接在箱体传送盒一（3）的外壁上；放置组件（7），所述放置组件（7）包括传送机（71）、载物板（72）和吸附机（73），所述传送机（71）设置在塑封机（1）上且位于箱体传送盒二（4）的上方，所述载物板（72）滑动连接在传送机（71）的外壁上，所述吸附机（73）固定连接在载物板（72）的内壁上；封箱组件（8），所述封箱组件（8）包括驱动电机二（81）、传动杆二（82）、推块二（83）、支撑杆二（84）和封箱机（85），所述驱动电机二（81）固定连接在支撑轴（2）的外壁上，所述传动杆二（82）固定连接在驱动电机二（81）的主轴上，所述推块二（83）通过转轴转动连接在传动杆二（82）靠近箱体传送盒三（5）的端部上，所述支撑杆二（84）固定连接在箱体传送盒三（5）的外壁上，所述封箱机（85）固定连接在推块二（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海利，
申请(专利权)人：合肥麦香园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：