一种使用便捷的自限温加热布制造技术

本申请涉及新型加热材料制备技术领域，尤其是一种使用便捷的自限温加热布。一种使用便捷的自限温加热布，包括淋膜层，所述淋膜层内部一体成型有经纬编基布、多个相互间隔的自限温加热线、第一电极连接带、第二电极连接带；所述自限温加热线作为纬线编织于经纬编基布；所述第一电极连接带、第二电极连接带均作为经线编织于经纬编基布；所述第一电极连接带、第二电极连接带分别位于靠近经纬编基布经线方向的两侧端处。本申请与市售的电伴热带相比具有柔软、质地轻盈、使用便捷的优点。此外，本申请中的自限温加热布用途广泛，可完全替代市售的电伴热带使用，市场前景广阔。市场前景广阔。市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的自限温加热布


[0001]本申请涉及新型加热材料制备
，尤其是涉及一种使用便捷的自限温加热布。

技术介绍

[0002]电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。电伴热带特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠。但是，相关技术中的电伴热带存在质地过硬且单位质量偏重，使用安装相对复杂且繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种使用便捷的自限温加热布。
[0004]本申请提供的一种可快捷使用的自限温加热布，是通过以下技术方案得以实现的：一种使用便捷的自限温加热布，包括淋膜层，所述淋膜层内部一体成型有经纬编基布、多个相互间隔的自限温加热线、第一电极连接带、第二电极连接带；所述自限温加热线作为纬线编织于经纬编基布；所述第一电极连接带、第二电极连接带均作为经线编织于经纬编基布；所述第一电极连接带、第二电极连接带分别位于靠近经纬编基布经线方向的两侧端处。
[0005]本申请中制备的自限温加热布可根据使用场所的需求进行裁切，裁切方式是沿纬线方向对自限温加热布进行裁剪，保证第一电极连接带与自限温加热线可形成多个回路，第一电极连接带、第二电极连接带连接电源后可实现自限温加热的目的，综上所述，本申请与市售的电伴热带相比具有柔软、质地轻盈、使用便捷的优点。本申请中的自限温加热布用途广泛，可完全替代市售的电伴热带使用，市场前景广阔。
[0006]优选的，相邻所述自限温加热线的垂直间距控制在0.5～12cm。
[0007]通过采用上述技术方案，可保证本申请的加热效果。
[0008]优选的，所述第一电极连接带一端连通有第一电导线；所述第一电导线背向第一电极连接带的一端连接有电源的其中一电极；所述第二电极连接带一端连通有第二电导线；所述第二电导线背向第二电极连接带的一端连接于电源的另一电极。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请的结构简单，便于批量化生产。
[0010]优选的，所述自限温加热线的电阻率控制在5*103～9*106Ω*m；所述自限温加热线的自限温温度在80～85℃。
[0011]本申请所制备的自限温电热线的电阻率可根据客户的实际需求进行定制生产，满足12V、36V、220V、400V电源的使用需求。本申请中自限温电热线的自限温温度可达80～ 85℃。
[0012]优选的，所述第一电极连接带、第二电极连接带结构相同；以第一电极连接带为
例，第一电极连接带包括多根相互并排的导电纤维丝，所述导电纤维丝作为经线编织于经纬编基布内。
[0013]通过采用上述技术方案，可使得每根自限温加热线电发热，保证本申请的加热效果和使用安全性能。
[0014]优选的，所述导电纤维丝是采用6～10根直径0.1mm的镀镍铜丝捻合而成使用稳定性和使用寿命。
[0015]通过采用上述技术方案，使得导电纤维丝不易折断、开裂，保证本申请的。
[0016]优选的，所述经纬编基布为平织组织；所述经纬编基布是采用经纬线平织而成；所述经纬编基布中的经线密度为30～80根/10cm；所述经纬编基布中的纬线密度为30～80根 /10cm。
[0017]通过采用上述技术方案，可保证本申请整体的力学强度，进而改善整体的使用稳定性。
[0018]优选的，所述淋膜层的厚度控制在0.2～0.8mm；所述淋膜层的材质为绝缘硅胶、绝缘硅橡胶、绝缘TPU、绝缘导热TPU、绝缘阻燃TPU中的一种。
[0019]通过采用上述技术方案，可起到保护第一电极连接带、第二电极连接带的作用，避免第一电极连接带、第二电极连接带中的导电纤维丝断裂。。
[0020]优选的，所述自限温加热线包括涤纶丝芯线和自限温加热层，所述自限温加热层包覆于涤纶丝芯线外壁。
[0021]通过采用上述技术方案，可保证自限温加热线的力学强度，保证本申请整体的使用寿命和使用温度性。
[0022]优选的，所述还包括保温层、粘结层、离型纸，所述保温层复合于淋膜层一表面，所述粘结层复合于淋膜层另一表面；所述离型纸复合于粘结层背向淋膜层的表面。且可改善整体的柔软性能，便于适应曲面场景使用，且淋膜层可改善本申请的耐候性、绝缘性、使用安全性和使用寿命。
[0023]本申请中的自限温加热布自带保温层和粘结层，进一步实现快捷使用、使用便利的目的，且保温层的设置可改善本申请整体的使用安全性能、保温性能、绝缘安全性能、热能利用效率。
[0024]综上所述，本申请具有以下优点：
[0025]1、本申请与市售的电伴热带相比具有柔软、质地轻盈、使用便捷的优点。
[0026]2、本申请中的自限温加热布用途广泛，可完全替代市售的电伴热带使用，市场前景广阔。
[0027]3、本申请中的自限温加热布具有自限温效果，使用更为安全。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1中整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例1中整体实物展示图。
[0030]图3是本申请实施例1中自限温加热线的结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例2中整体结构示意图。
[0032]图中，1、经纬编基布；10、自限温加热布基体；2、自限温加热线；21、涤纶丝芯线；
22、自限温加热层；3、第一电极连接带；30、导电纤维丝；31、第一电导线；4、第二电极连接带；41、第二电导线；5、淋膜层；6、保温层；7、粘结层；8、离型纸；9、电源。
具体实施方式
[0033]以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1
[0035]参照图1和图2，为本申请公开的一种使用便捷的自限温加热布，包括自限温加热布基体10。自限温加热布基体10是由经纬编基布1、多个相互间隔的自限温加热线2、第一电极连接带 3、第二电极连接带4、淋膜层5构成。经纬编基布1、多个相互间隔的自限温加热线2、第一电极连接带3、第二电极连接带4一体成型于淋膜层5。
[0036]参照图1和图2，第一电极连接带3一端通过铜扣固定连接有第一电导线31，第一电导线31背向第一电极连接带3的一端连接有电源9正极。第二电极连接带4一端通过铜扣固定连接有第二电导线41，第二电导线41背向第二电极连接带4的一端连接于电源9的负极。电源9的电压根据可自限温加热线2的线阻大小可选择为12伏特、36伏特、220伏特、400伏特。
[0037]参照图1和图2，自限温加热线2作为纬线编织于经纬编基布1，相邻自限温加热线 2的垂直间距控制在0.5～12cm。本实施例中相邻自限温加热线2的垂直间距控制在8
‑
9mm。本实施例中的自限温加热线2可选为市售的PTC加热线或者自制自限温加热线2。
[0038]参照图3，结合图1，自制的自限温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的自限温加热布，其特征在于：包括淋膜层（5），所述淋膜层（5）内部一体成型有经纬编基布（1）、多个相互间隔的自限温加热线（2）、第一电极连接带（3）、第二电极连接带（4）；所述自限温加热线（2）作为纬线编织于经纬编基布（1）；所述第一电极连接带（3）、第二电极连接带（4）均作为经线编织于经纬编基布（1）；所述第一电极连接带（3）、第二电极连接带（4）分别位于靠近经纬编基布（1）经线方向的两侧端处。2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的自限温加热布，其特征在于：相邻所述自限温加热线（2）的垂直间距控制在0.5～12cm。3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的自限温加热布，其特征在于：所述第一电极连接带（3）一端连通有第一电导线（31）；所述第一电导线（31）背向第一电极连接带（3）的一端连接有电源（9）的其中一电极；所述第二电极连接带（4）一端连通有第二电导线（41）；所述第二电导线（41）背向第二电极连接带（4）的一端连接于电源（9）的另一电极。4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的自限温加热布，其特征在于：所述自限温加热线（2）的电阻率控制在5*103～9*106Ω*m；所述自限温加热线（2）的自限温温度在80～85℃。5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的自限温加热布，其特征在于：所述第一电极连接带（3）、第二电极连接带（4）结构相同；以第一电极连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵茗，刘义明，
申请(专利权)人：无锡桑普电器科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：