【技术实现步骤摘要】
铜线坯连铸连轧温度自动调节装置
[0001]本技术涉及铜线生产设备
,具体而言,涉及铜线坯连铸连轧温度自动调节装置。
技术介绍
[0002]目前,铜线制备过程中在铜线坯连铸连轧之前,需要将铜线坯料在一定的温度环境下进行输送,从而使表面的反应更加充分,然而现有铜线坯料在输出过程中铜线坯料表面的温度下降较快,从而影响铜线坯料表面的反应,进而影响了铜线坯料的生产质量。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,旨在改善铜线坯料在输出过程中铜线坯料表面的温度下降较快,从而影响铜线坯料表面的反应,进而影响了铜线坯料的生产质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]本技术提供铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,包括支撑结构和温度调控装置。
[0006]所述支撑结构包括支撑架和传送箱,所述传送箱与所述支撑架固定连接,所述传送箱的顶面一侧铰接有箱盖,所述传送箱和所述箱盖的内部固定有耐高温层,所述温度调控装置包括若干导向辊、驱动件和温控件,若干 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,其特征在于,包括支撑结构(100),所述支撑结构(100)包括支撑架(110)和传送箱(120),所述传送箱(120)与所述支撑架(110)固定连接,所述传送箱(120)的顶面一侧铰接有箱盖(130),所述传送箱(120)和所述箱盖(130)的内部固定有耐高温层(160);温度调控装置(200),所述温度调控装置(200)包括若干导向辊(210)、驱动件(240)和温控件(250),若干所述导向辊(210)转动连接在所述传送箱(120)的内部,所述驱动件(240)安装在所述导向辊(210)上,所述温控件(250)安装在所述传送箱(120)和所述箱盖(130)上。2.根据权利要求1所述的铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,其特征在于,所述支撑架(110)包括支撑柱(111),所述支撑柱(111)对称固定在所述传送箱(120)的底部,所述支撑柱(111)之间通过连接板(112)固定连接。3.根据权利要求1所述的铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,其特征在于,所述箱盖(130)与所述传送箱(120)的另一侧通过锁扣(140)固定连接。4.根据权利要求2所述的铜线坯连铸连轧温度自动调节装置,其特征在于,所述支撑柱(111)的底部螺纹连接有螺纹柱(150),所述螺纹柱(150)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷杰,吴俊洋,许戈辉,
申请(专利权)人:江苏江润铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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